钢铁厂转炉煤气流量计

钢铁厂转炉煤气流量计

工作原理：
毕托管有两根细管。一管孔口正对液流方向，90度转弯后液流的动能转化为势能，液体在管内上升的高度是该处的总水头Z+P/pg+V^2/2g;而另一根管开口方向与液流方向垂直，只感应到液体的压力，液体在管内上升的高度是该处的测压管水头(就是相应于势能的那部分水头)Z+P/pg，两管液面的高差就是该处的流速水头V^2/2g，量出两管液面的高差H，则V^2/2g=H，即 V=(2gH)^(1/2),从而间接地测出该处的流速V。

计算公式：
与毕托管流量计相关的计算公式：流速V中心=Ai·√2P/ρ (i∈N )△ P：风洞标定修正后的标准差压Q体=K(V中心×S) Q质=Q体×ρ K：管道修正系数精度高：在3%～100%的量程范围准确度为0.2%，其决定因素有：
第一：毕托管流量计测点在管道中心区，可实现每台探针都在标准风洞上从 0米/秒的风速一直标定到 150米/秒 的风速，并把标定的数据经过复杂的运算得出探针的修正系数，从而使修正后探针提取的中心流速与管道各点流速的平均值成对应关系（注：管道内各点流速的平均值与探针提取中心流速之间的关系是以清华大学几十年的经验吹风数据库为依据的）。

第二：在流体力学中流速（差压换算成流速）和流量并不是简单的线性对应关系，所以我厂计算流量时采用分段修正的方法对所测信号进行修正。我厂计算时将差压变送器输出的4~20mA标准直流电流信号分n 段，进行微积分计算得到n 个修正系数，从而保证毕托管流量计在全量程范围内保证准确度。

性能特点：
节能：由于一次测量元件智能探针是Φ20mm不锈钢制成，其截面积很小在介质管道中几乎无压力损失，使运行成本大大减小，与孔板等节流装置相比较具有明显的节能效果。是国家发改委推荐的第061号节能产品。
耐高温高压：一次元件智能探针材质选用1Cr18Ni9Ti不锈钢 ( 根据不同介质选用特种钢 )，可耐介质温度650℃，介质压力32MPa。
可靠性高：因探针的构造非常简单，结构设计合理，导压管内介质不流动，杂物不容易进去，所以能长时间保持测量精度。
安装简便：只需在管道合适的位置上打一个相当的孔，把一次元件探针插入管道中心，即可方便地进行安装。
无需维护：一次测量元件探针本身无需维护，只需按计量器具定期检定要求对差压变送器进行零点和满度的校验以及二次表输入相应的电流进行校验。
测量范围广：流量在0.2 t/h～50000 t/h都可以精确测量。对低流速、小流量、大管径测量效果尤佳。
广泛用于气体、蒸汽和液体流量测量。气体：一次风速 ( 量 )、二次风速 ( 量 )、( 负压 ) 空气、氧气、氢气、干气、煤气 ( 转炉煤气、高炉煤气、焦炉煤气 )、天然气、液化气、烟气、 化工物料气等；汽体：过热蒸汽、饱和蒸汽、湿蒸汽、双向蒸汽等；液体：水、不满管水、轻油、焦油、原油、各种溶液、化工物料液等。
介质管道横截面形状适用范围广：本流量计对介质管道截面的几何形状无要求，圆形、椭圆形、方形、长方形、棱形、三角形、 梯形等均适用。
不要求直管段：各种工况下弯管段到15倍管径之间修正系数数据库，只要用户提供直管段长度即可，即使在弯管处安装同样保证精度。
配有智能化二次仪表：既可数显各项参数，又可进行远程通讯，构成网络，便于集中管理。

使用方法：
1.将皮托管上的两个接头分别与塑料管的两端随意连接。
2.在插入时先看一下塑料管内的水的液面是否平衡。在确认后将探针顺气体流向插入管道即前端探针与气流平行。
3.将塑料管和标尺竖直，眼睛平视液面，两塑料管中的液面差就是压差，该数值乘以十就是动压（pa）

安装方法：
1:直管段长度要求,弯管后2D安装。
2:核实管道方向。威力巴组件插入管道后，调整方向，使得方向箭头与管道内的流体方向一致，与管道的方向夹角在±30。
3:水平管道安装，测量气体介质时，威力巴应安装在管道上方，这样可使引压管内的冷凝液回流入管道。测量液体和蒸汽，宜安装在管道下方，这样可使气泡回流入管道；垂直管道安装，可安装在绕垂直管道3600的任何地方。
4:变送器的安装位置。测量气体介质时，变送器宜安装在高于威力巴的位置；测量液体和蒸汽介质时，变送器宜安装在低于威力巴的位置。
5：引压管泄漏，造成探头高压平衡区破坏，杂质直径较小的颗粒可能进入取压孔，要经常检查引压管。
6：工艺停车，由于分子的布朗运动，颗粒小的杂质可能进入取压孔，若长期停用，应拆回保存。
7：工艺系统频繁开停车，在高压区形成瞬间，颗粒小的杂质可能进入取压孔，日积月累会造成探头的堵塞，应在停机时进行反响吹扫。

金迪客户广泛分布于石油、化工、汽车、电子、冶金、机械、材料工业、环境保护等领域。
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钢铁厂转炉煤气流量计