MAXPULL工業(yè)熱鍍鋅手動絞車使用方法
Ø 簡單易用
機(jī)械效率高,與其他公司生產(chǎn)的絞車相比,操作時的手負(fù)荷非常輕,作業(yè)容易。 因為緊湊設(shè)計,輕便攜帶非常方便。 此外,本體的固定可以用規(guī)定的螺栓輕松安裝。 更大的特征是各部件可以沖壓加工,整體由螺栓組裝,因此可以輕松分解。 即使在修理的情況下,只要購買零件,就可以按照使用說明書,任何人都可以簡單地進(jìn)行修理、組裝。
Ø 不起眼的耐久性
軸承部全部使用廠商的滾珠軸承( SUS-304 )。 卷起輕,對磨損發(fā)揮脫落的強(qiáng)度。 而且,減速機(jī)采用經(jīng)過特殊熱處理的本公司*的變位方式的齒輪,能夠有馀地進(jìn)行作業(yè)。 機(jī)械制動器也是可自由調(diào)節(jié)齒輪齒隙的機(jī)構(gòu),耐久性出眾。 另外,表面進(jìn)行了*的基底處理,并且涂上了烘漆,因此耐銹性強(qiáng),無論作業(yè)場所,堅固無比。
Ø 可靠的安全性
通過嚴(yán)格挑選的材質(zhì)和高度的設(shè)計技術(shù),以*的安全性而自豪。 特別是集中施加負(fù)荷的部分,通過精密沖壓加工組合肋或雙板等,進(jìn)一步提高強(qiáng)度。 機(jī)械制動器采用雙重安全機(jī)構(gòu),萬一爪臂部受到?jīng)_擊,也不會發(fā)生無制動。 另外,鋼絲繩固定在滾筒上也采用了確保預(yù)卷的特殊滾筒的雙重安全結(jié)構(gòu)。 用附帶的六角l型扳手可簡單且可靠地將鋼絲繩末端固定在滾筒上。 全部都是本公司*的可靠性很高的安全設(shè)計。
Ø 耐鹽性、防腐蝕性優(yōu)異
齒輪箱、齒輪箱蓋、側(cè)架、床板、滾筒均采用熱鍍鋅工藝,耐鹽、防銹。 支撐螺栓、螺栓螺母類、彈簧、c型擋圈為SUS-304產(chǎn)品,滾筒軸進(jìn)行鉻酸鹽厚膜鍍層。 實現(xiàn)了比不銹鋼制品更低的價格
Ø GM-1-GS型( 100kgf用)
鋼絲繩拉伸力 980N(100kgf)5φ鋼絲繩卷入第四層基準(zhǔn)
鋼絲繩容量 φ5X35m(6層卷入)
減速比率 1/1
手柄操作力
第1層: 143N(14.6kgf )
第3層: 187N(19.0kgf )
第4層: 208N(21.2kgf )
手柄長度(有效大) 250毫米
自重(本體+手柄) 7.2公斤
Ø GM-3-GS型( 300kgf用)
鋼絲繩拉伸力 2940N(300kgf)6φ鋼絲繩卷入第5層基準(zhǔn)
鋼絲繩容量 φ6X32m(6層卷入)
減速比率 1/6.25
手柄操作力
第1層: 76N(7.7kgf )
第3層: 103N(10.5kgf )
第5層: 131N(13.3kgf )
手柄長度(有效大) 250毫米
自重(本體+手柄) 14.1公斤
Ø GM-5-GS型( 500kgf用)
鋼絲繩拉伸力 4900N(500kgf)6φ鋼絲繩卷入第5層基準(zhǔn)
鋼絲繩容量 φ6X40m(6層卷入)
減速比率 1/8.9
手柄操作力
第1層: 109N(11.1kgf )
第3層: 142N(14.4kgf )
第5層: 174N(17.7kgf )
手柄長度(有效大) 250毫米
自重(本體+手柄) 15.4公斤
Ø GM-10-GS型( 1,000kgf用)
鋼絲繩拉伸力 9800N(1000kgf)8φ鋼絲繩卷入第三層基準(zhǔn)
鋼絲繩容量 φ8X35m(5層卷入)
減速比率 1/12.6
手柄操作力
第1層: 133N(13.5kgf )
第2層: 157N(16.0kgf )
第3層: 182N(18.5kgf )
手柄長度(有效大) 300毫米
自重(本體+手柄) 16.4公斤
Ø GM-20-GS型( 2,000 kgf用)
鋼絲繩拉伸力 19600N(2000kgf)9φ鋼絲繩卷入第三層基準(zhǔn)
鋼絲繩容量 φ9X38m(5層卷入)
減速比率 1/20早卷1/4
手柄操作力
第1層: 157N(16.0kgf )
第2層: 186N(18.9kgf )
第3層: 214N(21.8kgf )
手柄長度(有效大) 370毫米
自重(本體+手柄) 28.2公斤
Ø GM-30-GS型( 3,000kgf用)
鋼絲繩拉伸力 29400N(3000kgf)12φ鋼絲繩卷入第3層基準(zhǔn)
鋼絲繩容量 φ12X35m(4層卷入)
減速比率 1/35.5
手柄操作力
第1層: 137N(13.9kgf )
第2層: 169N(17.2kgf )
第3層: 201N(20.5kgf )
手柄長度(有效大) 370毫米
自重(本體+手柄) 37.7公斤
MAXPULL工業(yè)熱鍍鋅手動絞車使用方法
ASAHISEIKO旭精工(株),IWATA(株)巖田制作所,IWASAKI巖崎產(chǎn)業(yè)(株),NOK(株),NTN(株),OILESオイレス工業(yè)(株),KHSGEARS小原齒車工業(yè)(株),OCMオリエンタルチェーン工業(yè),KANA片山チェン(株),KAMO加茂精工(株),KGGEAR協(xié)育齒車工業(yè)(株),KURODA黑田精工(株),SAKABEKOGYO阪部工業(yè)(株),佐治鐵工(株),JTEKT(株)ジェイテクト,SHINKODENSOシンコー電裝(株),DAIDOMETAL大同メタル工業(yè)(株),TSUBAKIMOTO(株)椿本チェイン,THK(株),(株)仲井軸承制作所,NIKKI日機(jī)(株),(株)南海精工所,(株)NISSEIニッセイ,NSK日本精工(株),NSB日本特殊ベアリング(株),BANDO阪東化學(xué)(株),FUJIKOSHI(株)不二越,FUN(株)富士精密,TEKOKUCHUCK帝國チャック
FUJIHEN富士變速機(jī)㈱,PANASONIC松下㈱,YASKAWA㈱安川電機(jī),㈱HITACHI日立產(chǎn)機(jī)システム,AOKI青木精密工業(yè)㈱, HIRAI㈱平井減速機(jī)制作所,MIKI三木普利㈱,PIV日本チェン?ギヤー無段變速機(jī)㈱,CKD㈱,日本電產(chǎn)シンポ㈱,ORIENTAL東方馬達(dá)㈱,TSUKASAツカサ電工㈱,MITSUBISHI三菱電機(jī)㈱,NIDEC日本電產(chǎn)テクノモータ㈱,NKE株式會社,NOK株式會社
MITSUISEIKI三井精機(jī)工業(yè),IDEC,內(nèi)外電機(jī),AIHARADENKI相原電機(jī),KAWAMURA河村電器產(chǎn)業(yè),KOKUSAIDENGYO電業(yè),KINRYO金陵電機(jī),SANSYA三社電機(jī)制作所,SHIZUKI指月電機(jī)制作所,SHOWADENKI昭和電機(jī),住友重機(jī)械工業(yè),GOOT太洋電機(jī)產(chǎn)業(yè),HACHIKO八光電機(jī)制作所,YOKOGAWA橫河電機(jī),WATANABE渡邊電機(jī)工業(yè),TOGAMI戶上電機(jī)制作所,KASUGA春日電機(jī)株式會社,OTOWADENKI音羽電機(jī)工業(yè)株式會社,AICHIDNK新愛知電機(jī)制作所,OKAYAELEC岡谷電機(jī)產(chǎn)業(yè)株式會社,TOSHIBA東芝產(chǎn)業(yè)機(jī)器システム株式會社