力士樂(lè)外嚙合齒輪泵的結(jié)構(gòu)是如何的?-液壓力士樂(lè)外嚙合齒輪泵主要由一對(duì)軸承支撐的齒輪以及外殼(帶前蓋和后益)構(gòu)成。驅(qū)動(dòng)軸伸出前蓋，由軸封密封。軸承力被具有足夠彈性的特殊軸承襯墊(薄壁軸承)吸收，從而產(chǎn)生表面接觸而非線接觸。中國(guó)臺(tái)灣YEOSHE油升柱塞泵V23B4L-10X產(chǎn)品說(shuō)明：V型柱塞泵，以獨(dú)特設(shè)計(jì)斜盤(pán)變化角度功能，廣泛應(yīng)用於各種廠廠所。特殊設(shè)計(jì)，在全壓力區(qū)內(nèi)，保持低噪音性能。由多種控制方式整合，能形成系統(tǒng)，具有能源、小型化、低成本功能等優(yōu)點(diǎn)。功率損失小、減低油溫上升、可選配較小型油箱。 廣泛應(yīng)用於工具機(jī)、機(jī)床、鍛壓、塑膠成形機(jī)等。它們還可確保良好的抗磨損性能，尤其是在低速時(shí)。12齒的力士樂(lè)外嚙合齒輪泵，可將流量脈動(dòng)和噪聲減至很低。利用與出油壓力成比例的壓緊力，可實(shí)現(xiàn)內(nèi)部密封，從而確保很好效率。在輸壓力油的齒輪齒之間的間隙末端，由軸承實(shí)現(xiàn)密封。通過(guò)將工作壓力引入軸承后部，可控制齒輪齒和軸承之間的密封區(qū)。特殊密封為該區(qū)域的邊界。齒輪齒尖的徑向間隙由內(nèi)力密封，此內(nèi)力將齒尖緊壓在外殼之上。為了提高水泵的吸入性能，管道泵吸入管路應(yīng)盡可能縮短，盡量少拐彎(彎頭用大曲率半徑)，以減少管道阻力損失。為防止泵產(chǎn)生汽蝕，水泵泵吸入管路應(yīng)盡可能避免積聚氣體的囊形部位，不能避免時(shí)，應(yīng)在囊形部位設(shè)DN15或DN20的排氣閥。當(dāng)泵的吸入管為垂直方向時(shí)，吸入管上若配置異徑管，則應(yīng)配置偏心異徑管，以免形成氣囊。為了避免管道、閥門(mén)的重量及管道熱應(yīng)力所水泵產(chǎn)生的力和力矩超過(guò)泵進(jìn)出口的大允許外載荷，在泵的吸入和排出管道上須設(shè)置管架。泵管口允許大載荷應(yīng)由水泵制造廠提供。垂直進(jìn)口或垂直出口的泵，為了減少對(duì)泵管口的作用力，管口上方管線須設(shè)管架，其平面位置要盡量靠近管口，可以利用管廊縱梁支吊管線，所以常把泵布置在管廊下。輸送密度小于650Kg/m3的液體，水泵如液化石油氣、液氨等，泵的吸入管道應(yīng)有1/10~1/100的坡度坡向泵，使氣化產(chǎn)生的氣體返回吸入罐內(nèi)，以避免泵產(chǎn)生汽蝕。單吸泵的進(jìn)口處，配置一段約3倍進(jìn)口直徑的直管。對(duì)于雙吸入泵，為了避免雙向吸入水平離心泵的汽蝕，水泵雙吸入管要對(duì)稱布置，以保證兩邊流量分配均勻。垂直管道通過(guò)彎頭直接連接，但泵的軸線一定要垂直于彎頭所在的平面。此時(shí)，進(jìn)口配管要求盡量短，彎頭接異徑管，再接進(jìn)口法蘭。在其它條件下，泵進(jìn)口前應(yīng)有不小于3倍管徑的直管段。泵出口的切斷閥和止回閥之間用泄液閥放凈。管徑大于DN50時(shí)，也可在止回閥的閥蓋上開(kāi)孔裝放凈閥。同規(guī)格泵的進(jìn)出口閥門(mén)盡量采用同一標(biāo)高。非金屬泵的進(jìn)出口管線上閥門(mén)的重量決不可壓在泵體上，應(yīng)設(shè)置管架，防止壓壞泵體與開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)扭動(dòng)閥門(mén)前后的管線。蒸汽往復(fù)泵的排汽管線應(yīng)少拐彎，水泵在可能積聚冷凝水的部位設(shè)排放管，放空量大的還要裝設(shè)。進(jìn)汽管線應(yīng)在進(jìn)汽閥前設(shè)冷凝水排放管，防止水擊汽缸。力士樂(lè)(Rexroth)齒輪泵存在那三個(gè)內(nèi)泄漏部位?應(yīng)采取哪些措施?-力士樂(lè)(Rexroth)齒輪泵存在那三個(gè)內(nèi)泄漏部位?力士樂(lè)齒輪泵存在著三個(gè)可能產(chǎn)生內(nèi)泄漏的部位：齒輪齒面嚙合處間隙的齒側(cè)泄漏;泵體內(nèi)孔和齒頂圓之間間隙的徑向泄漏;齒輪兩端面和端蓋間間隙的軸向泄漏。在三類間隙中，以端面間隙的泄漏量(圖2-26)。力士樂(lè)(Rexroth)齒輪泵齒側(cè)泄漏一約占齒輪泵總泄漏量的5%。徑向泄漏一占齒輪泵總泄漏量的20%~25%。端面泄漏一占齒輪泵總泄漏量的75%80%。泵的壓力愈高，間隙愈大，泄漏就愈大，因此如果在結(jié)構(gòu)上未采取措施，只適用于低壓系統(tǒng)，且其容積效率很低。為減少泄漏，提高工作壓力，力士樂(lè)齒輪泵在結(jié)構(gòu)上應(yīng)采取哪些措施?為減少端面泄漏，提高工作壓力，齒輪泵在結(jié)構(gòu)上采取端面間隙補(bǔ)償。端面間隙補(bǔ)償采用靜壓平衡措施：在齒輪和蓋板之間增加一個(gè)補(bǔ)償零件，如浮動(dòng)軸套或浮動(dòng)側(cè)板，在浮動(dòng)零件的背面引入壓力油，讓作用在背面的液壓力稍大于正面的液壓力，其差值由一層很薄的油膜承受[圖2-27(a)]。為彈簧補(bǔ)償軸向間隙，圖2-27(c)為徑向間隙的補(bǔ)償方法。
泵出口的切斷閥和止回閥之間用泄液閥放凈。管徑大于DN50時(shí)，也可在止回閥的閥蓋上開(kāi)孔裝放凈閥。同規(guī)格泵的進(jìn)出口閥門(mén)盡量采用同一標(biāo)高。非金屬泵的進(jìn)出口管線上閥門(mén)的重量決不可壓在泵體上，應(yīng)設(shè)置管架，防止壓壞泵體與開(kāi)關(guān)閥門(mén)時(shí)扭動(dòng)閥門(mén)前后的管線。蒸汽往復(fù)泵的排汽管線應(yīng)少拐彎，水泵在可能積聚冷凝水的部位設(shè)排放管，放空量大的還要裝設(shè)。進(jìn)汽管線應(yīng)在進(jìn)汽閥前設(shè)冷凝水排放管，防止水擊汽缸。蒸汽往復(fù)泵在運(yùn)行中一般有較大的振動(dòng)，與泵連接的管線應(yīng)很好地固定。當(dāng)泵出口中心線和管廊柱子中心線間距離大于0.6m，出口管線上的旋啟式止回閥應(yīng)放在水平位置，此時(shí)不允許在閥蓋上裝放凈閥。當(dāng)管線架在泵和電動(dòng)機(jī)的上方時(shí)，為不影響起重設(shè)備吊裝，水泵管線要有足夠的高度。輸送腐蝕性液體的管線不宜布置在原動(dòng)設(shè)備的上方。管廊下部管線的管底至地坪的凈距離不應(yīng)小于4m，以滿足檢修要求。當(dāng)管線架在泵體上方時(shí)，管底距地面凈空高度應(yīng)不小于2.2m。中國(guó)臺(tái)灣YEOSHE油升柱塞泵V23B4L-10X產(chǎn)品說(shuō)明：V型柱塞泵，以獨(dú)特設(shè)計(jì)斜盤(pán)變化角度功能，廣泛應(yīng)用於各種廠廠所。特殊設(shè)計(jì)，在全壓力區(qū)內(nèi)，保持低噪音性能。由多種控制方式整合，能形成系統(tǒng)，具有能源、小型化、低成本功能等優(yōu)點(diǎn)。功率損失小、減低油溫上升、可選配較小型油箱。 廣泛應(yīng)用於工具機(jī)、機(jī)床、鍛壓、塑膠成形機(jī)等。