派克葉片泵雙作用葉片泵和單作用葉片泵。 該泵流量均勻，運行平穩(wěn)，噪音低，壓力和體積效率高于齒輪泵，結(jié)構(gòu)比齒輪泵更復(fù)雜。特征：設(shè)計合理，加工精密圓刀片，減小葉片上定子曲線上的壓應(yīng)力，提高定子和葉片的使用壽命。中國臺灣YEOSHE油升柱塞泵V18C3L-10X產(chǎn)品說明：V型柱塞泵，以獨特設(shè)計斜盤變化角度功能，廣泛應(yīng)用於各種廠廠所。特殊設(shè)計，在全壓力區(qū)內(nèi)，保持低噪音性能。由多種控制方式整合，能形成系統(tǒng)，具有能源、小型化、低成本功能等優(yōu)點。功率損失小、減低油溫上升、可選配較小型油箱。 廣泛應(yīng)用於工具機、機床、鍛壓、塑膠成形機等。定子采用*的高次方非沖擊過渡曲線，使葉片具有良好的運動和應(yīng)力狀態(tài)，確保葉片與定子之間良好的接觸，并使流量損失，壓力和流量脈動為小，更長的預(yù)期壽命。使用插件結(jié)構(gòu)，主要部件內(nèi)部零件組成，泵心更換可在幾分鐘內(nèi)完成泵由轉(zhuǎn)子，定子，葉片，配油盤和端蓋組成。定子的內(nèi)表面是圓柱形孔。轉(zhuǎn)子和定子之間存在偏心。葉片可以在轉(zhuǎn)子的槽中靈活滑動，葉片的頂部在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的離心力和根壓力的壓力下靠近定子的內(nèi)表面，使得兩個相鄰的葉片，油盤，定子和轉(zhuǎn)子之間形成一個密封的工作室。當(dāng)轉(zhuǎn)子沿逆時針方向旋轉(zhuǎn)時，圖中右側(cè)的葉片向外延伸，并且密封的工作室的體積逐漸增加以產(chǎn)生真空，并且油通過吸油口和油盤上的窗口。而在圖的左側(cè)。葉片縮小，密封室的體積逐漸減小，并且通過按壓另一窗口和油壓端口將密封室中的油排出到系統(tǒng)。這個泵在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一個過程，每次吸油，所謂的單作用泵。轉(zhuǎn)子由徑向液壓不平衡力，也稱為非平衡泵，軸承載荷。改變定子和轉(zhuǎn)子之間的偏心量，所以改變泵的位移，所以這個泵是一個可變的泵。柱塞泵效率高，泄漏低，可在高壓下工作，主要用于大功率液壓系統(tǒng);但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，精密度高的材料和加工要求，價格昂貴，清潔度高的油品要求。一般在齒輪泵和葉片泵不能滿足柱塞泵的要求。還有一些其他形式的液壓泵，如螺桿泵，但應(yīng)用不如上述三種。、parker派克柱塞泵由液壓油箱的壓力，每次啟動機器后，必須等到使用氣壓箱才能使用壓力來操作機器。直軸斜盤式柱塞泵分為壓力油式自吸式兩種。壓力油基液壓泵大多采用燃油箱的壓力，而且與液壓泵本身一起用液壓泵將液壓泵提供給壓力油口。自吸液壓泵的自吸能力非常強，無需外部供油。對于自吸活塞泵，液壓油箱中的油不得低于油標(biāo)準(zhǔn)下限，并應(yīng)保持足夠量的液壓油。液壓油清潔度越高，液壓泵的使用壽命越長。
齒輪泵型號有KCB、2CY、YCB、NYP等多種，其具體結(jié)構(gòu)如下介紹：齒輪泵由一個獨立的電機驅(qū)動，可有效地阻斷上游的壓力脈動及流量波動。在齒輪泵出口處的壓力脈動可以控制在1**以內(nèi)。在術(shù)語上講，齒輪泵也叫正排量裝置，即像一個缸筒內(nèi)的活塞，當(dāng)一個齒進入另一個齒的流體空間時，液體就被機械性地擠排出來。因為液體是不可壓縮的，所以液體和齒就不能在同一時間占據(jù)同一空間，這樣，液體就被排除了。由于齒的不斷嚙合，這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生，因而也就在泵的出口提供了一個連續(xù)排除量，泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，排出的量是一樣的。隨著驅(qū)動軸的不間斷地旋轉(zhuǎn)，泵也就不間斷地排出流體。泵的流量直接與泵的轉(zhuǎn)速有關(guān)。實際上，在泵內(nèi)有很少量的流體損失，這使泵的運行效率不能達到**，因為這些流體被用來潤滑軸承及齒輪兩側(cè)，而泵體也絕不可能無間隙配合，故不能使流體**地從出口排出，所以少量的流體損失是必然的。然而泵還是可以良好地運行，對大多數(shù)工況來說，仍可以達到93**～98**的效率。對于粘度或密度在工藝中有變化的流體，這種泵不會受到太多影響。如果有一個阻尼器，比如在排出口側(cè)放一個濾網(wǎng)或一個限制器，泵則會推動流體通過它們。如果這個阻尼器在工作中變化，亦即如果濾網(wǎng)變臟、堵塞了，或限制器的背壓升高了，則泵仍將保持恒定的流量，直至達到裝置中**弱的部件的機械極限中國臺灣YEOSHE油升柱塞泵V18C3L-10X產(chǎn)品說明：V型柱塞泵，以獨特設(shè)計斜盤變化角度功能，廣泛應(yīng)用於各種廠廠所。特殊設(shè)計，在全壓力區(qū)內(nèi)，保持低噪音性能。由多種控制方式整合，能形成系統(tǒng)，具有能源、小型化、低成本功能等優(yōu)點。功率損失小、減低油溫上升、可選配較小型油箱。 廣泛應(yīng)用於工具機、機床、鍛壓、塑膠成形機等。