遠(yuǎn)傳差壓變送器是自控體系的一個(gè)重要構(gòu)成部分，主要用于工業(yè)過程壓力參數(shù)的丈量和操控，其在石油、化工、電力等范疇的運(yùn)用非常廣泛。儀表具有主動補(bǔ)償才能，可經(jīng)過軟件對傳感器的非線性、溫漂、時(shí)漂等進(jìn)行主動補(bǔ)償?？勺源_診，通電后可對傳感器進(jìn)行自檢，以查看傳感器各部分是否正常，并作出判斷。數(shù)據(jù)處理方便精確，可根據(jù)內(nèi)部程序主動處理數(shù)據(jù)，如進(jìn)行統(tǒng)計(jì)處理、去除反常數(shù)值等。微處理器是智能式變送器的核心。它不但能夠?qū)φ闪繑?shù)據(jù)進(jìn)行核算、存儲和數(shù)據(jù)處理，還能夠經(jīng)過反應(yīng)回路對傳感器進(jìn)行調(diào)理，以使收集數(shù)據(jù)到達(dá)更為理想。因?yàn)槲⑻幚砥骶哂懈鞣N軟件和硬件功用，因此它能夠完結(jié)傳統(tǒng)變送器難以完結(jié)的任務(wù)。所以智能式變送器降低了傳感器的制作難度，并在很大程主上提高了傳感器的性能。
遠(yuǎn)傳差壓變送器的作業(yè)原理：
遠(yuǎn)傳差壓變送器是由模塊電路、顯現(xiàn)表頭、測壓元件傳感器、表殼等共同構(gòu)成的。來自兩邊導(dǎo)壓管的壓力差會效果在變送器傳感器量測的膜片上，丈量元件能夠?qū)⒊惺艿膲毫π盘栟D(zhuǎn)變成規(guī)范的電流電壓信號，并將信號發(fā)送至報(bào)警儀、記載儀和調(diào)節(jié)器，進(jìn)而對其進(jìn)行二次丈量。
對于介質(zhì)的溫度在80到100℃的條件，甚至更高的的溫度條件，只需要在遠(yuǎn)傳差壓變送器的連接處加一個(gè)散熱器，保證有足夠的扇熱能力，這么可以讓溫度恰當(dāng)下降一點(diǎn)，讓測量介質(zhì)經(jīng)過散熱器散熱后與儀表直觸摸摸部位的溫度不是太高，不影響變送器的核心部件的正常工作，假如丈量介質(zhì)溫度超越100℃，至高抵達(dá)200℃的高溫，廠家就需要在取壓口裝置冷凝圈后再加散熱器，這么一來液體介質(zhì)經(jīng)過冷凝圈冷卻后，再經(jīng)過散熱器散熱與遠(yuǎn)傳差壓變送器直觸摸摸時(shí)溫度就會降低的很低了。假如是溫度過高過熱蒸汽，例如液體蒸汽溫度在400°C左右的高溫蒸汽，是不含水的，這個(gè)測量時(shí)可以用盤管冷凝器進(jìn)行特殊的處理。
在丈量溫度超高的場合運(yùn)用時(shí)，可以將導(dǎo)壓管延伸后接變送器，也可以加毛細(xì)管后裝置散熱器來到達(dá)介質(zhì)冷卻的作用。在變送器或壓力表上加裝阻隔閡片也即是隔閡壓力表和隔閡變送器，這是針對易堵易腐蝕性的介質(zhì)而設(shè)計(jì)的，讓介質(zhì)的壓力作用在膜片上，而不是和變送器的直觸摸摸。
別的還要注意的是，在工業(yè)現(xiàn)場，有許多情況下請求丈量壓力的變送器可以在高溫環(huán)境下長時(shí)間平穩(wěn)的作業(yè)。怎么才能讓變送器到達(dá)這種請求呢？除了外部條件的改進(jìn)之外，根本的要素仍是怎么改進(jìn)變送器本身的耐溫才能。
1、是采用耐高溫的傳感器芯體，
2、是改動變送器的外部形狀，讓遠(yuǎn)傳差壓變送器具有更加理想的散熱功用。
