一、渦輪流量計(jì)應(yīng)用
LWGY系列啤酒流量計(jì)（以下簡(jiǎn)稱傳感器）基于力矩平衡原理，屬于速度式流量?jī)x表。傳感器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、輕巧、精度高、復(fù)現(xiàn)性好、反應(yīng)靈敏，安裝維護(hù)使用方便等特點(diǎn)，廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙等行業(yè)，是流量計(jì)量和節(jié)能的理想儀表。
二、渦輪流量計(jì)工作原理
流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號(hào)檢測(cè)器（由yong久磁鋼和線圈組成）的磁場(chǎng)中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號(hào)，此信號(hào)經(jīng)過(guò)放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠(yuǎn)傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時(shí)流量或總量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量Q成正比。
三、渦輪流量計(jì)特點(diǎn)
1、高精確度,一般可達(dá)±1%R、±0.5%R,高精度型可達(dá)±0.2%R；
2、重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復(fù)性，如經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得到*的精確度，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計(jì)；
3、輸出脈沖頻率信號(hào)，適于總量計(jì)量及與計(jì)算機(jī)連接，無(wú)零點(diǎn)漂移，抗干擾能力強(qiáng)；
4、可獲得很高的頻率信號(hào)（3~4kHz），信號(hào)分辨力強(qiáng)；
5、范圍度寬，中大口徑可達(dá)1:20，小口徑為1:10；
6、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護(hù)方便，流通能力大；
7、適用高壓測(cè)量，儀表表體上不必開(kāi)孔，易制成高壓型儀表；
8、型傳感器類(lèi)型多，可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計(jì)為各類(lèi)型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂型等；
9、可制成插入型，適用于大口徑測(cè)量，壓力損失小，價(jià)格低，可不斷流取出，安裝維護(hù)方便。
四、啤酒流量計(jì)流量范圍：
儀表口徑（mm） | 正常流量范圍（m3/h） | 擴(kuò)展流量范圍（m3/h） | 常規(guī)耐受壓力（MPa） | 特制耐壓等級(jí)（MPa）（法蘭連接方式） |
DN 4 | 0.04～0.25 | 0.04～0.4 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 6 | 0.1～0.6 | 0.06～0.6 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 10 | 0.2～1.2 | 0.15～1.5 | 6.3 | 12、16、25 |
DN 15 | 0.6～6 | 0.4～8 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 20 | 0.8～8 | 0.45～9 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 25 | 1～10 | 0.5～10 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 32 | 1.5～15 | 0.8～15 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 40 | 2～20 | 1～20 | 6.3、2.5（法蘭） | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 50 | 4～40 | 2～40 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 65 | 7～70 | 4～70 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 80 | 10～100 | 5～100 | 2.5 | 4.0、6.3、12、16、25 |
DN 100 | 20～200 | 10～200 | 2.5 | |
DN 125 | 25～250 | 13～250 | 1.6 | 2.5、4.0 |
DN 150 | 30～300 | 15～300 | 1.6 | 2.5、4.0 |
DN 200 | 80～800 | 40～800 | 1.6 | 2.5、4.0 |
五、渦輪流量計(jì)技術(shù)參數(shù)
公稱口徑：管道式：DN4～DN200
精度等級(jí)：管道式：±0.5級(jí)，±1.0級(jí)
環(huán)境溫度：-20℃～50℃
介質(zhì)溫度：測(cè)量液體：-20℃～120℃
測(cè)量氣體：-20℃～80℃
大氣壓力：86KPa～106KPa
公稱壓力：1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等級(jí)：ExdIIBT4
連接方式：螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接
直管段要求：氣體：上游直管段應(yīng)≥10DN，下游直管段應(yīng)≥5DN
液體：上游直管段應(yīng)≥20DN，下游直管段應(yīng)≥5DN
插入式：上游直管段應(yīng)≥20DS，下游直管段應(yīng)≥7DS（DS為管道實(shí)測(cè)內(nèi)徑）
顯示方式：（1）遠(yuǎn)傳顯示： 脈沖輸出、電流輸出（配顯示儀表）
（2）現(xiàn)場(chǎng)顯示：8位LCD顯示累積流量，單位（m3） 4位LCD顯示瞬時(shí)流量，單位（m3/h）、電池電量、頻率、流速
（3）溫度壓力補(bǔ)償型： A、顯示標(biāo)準(zhǔn)瞬時(shí)流量及標(biāo)準(zhǔn)累計(jì)流量 B、顯示當(dāng)前壓力、溫度、電池電壓
輸出功能：（1）脈沖輸出，p-p值由供電電源確定
（2）4～20mA兩線制電流輸出
（3）單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出
（4）帶有RS485通迅接口
供電電源：（1）DC5～24V
（2）標(biāo)準(zhǔn)型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上
（3）溫壓補(bǔ)償型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用四年以上
傳輸距離：傳感器至顯示儀距離可達(dá)500m
六、渦輪流量計(jì)選型
型號(hào) | ||||||||||
EB- | □ | /□ | /□ | /□ | /□ | /□ | /□ | /□ | /□ | 代號(hào)說(shuō)明 |
類(lèi)型 | N |
| 無(wú)顯示,基本型,+3V 供電,脈沖輸出 | |||||||
A |
| 電池供電現(xiàn)場(chǎng)顯示型 | ||||||||
B |
| 帶顯示，三線制脈沖輸出 | ||||||||
C |
| 現(xiàn)場(chǎng)顯示/4～20mA 兩線制電流輸出 | ||||||||
C1 |
| 現(xiàn)場(chǎng)顯示/RS485 通訊協(xié)議 | ||||||||
公稱通徑 | 4～40 |
| 管螺紋 | |||||||
25～40 |
| 法蘭型，需定制 | ||||||||
50～200 |
| 法蘭型 | ||||||||
準(zhǔn)確度代號(hào) | A |
| 準(zhǔn)確度 1.0% | |||||||
B |
| 準(zhǔn)確度 0.5% | ||||||||
C |
| 準(zhǔn)確度 0.2% | ||||||||
連接方式 | L |
| 螺紋連接 | |||||||
F |
| 法蘭連接 | ||||||||
W |
| 衛(wèi)生級(jí)快裝接頭 | ||||||||
外殼材質(zhì) | K1 |
| 304 不銹鋼 | |||||||
K2 |
| 316（L）不銹鋼 | ||||||||
葉輪材質(zhì) | L1 |
| 高導(dǎo)磁不銹鋼 | |||||||
L2 |
| 雙相鋼 | ||||||||
L3 |
| 鍍鈦 | ||||||||
公稱壓力 | C1 |
| PN1.6MPa | |||||||
C2 |
| PN2.5MPa | ||||||||
C3 |
| PN4.0MPa | ||||||||
C4 |
| PN6.3MPa | ||||||||
C5 |
| PN16MPa | ||||||||
C6 |
| PN25MPa | ||||||||
C7 |
| PN40MPa | ||||||||
防爆要求 |
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| 無(wú)標(biāo)記，非防爆 | |||||||
EX |
| 防爆等級(jí) dⅡBT4 | ||||||||
溫度范圍 | NT | 常溫 | ||||||||
HT | 120≥高溫≥150℃ | |||||||||
LW |
| 渦輪流量?jī)x表 | ||||||||
G |
| 傳感器 | ||||||||
Y |
| 液體 | ||||||||
3 |
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七、渦輪流量計(jì)安裝要求：
1、 渦輪流量計(jì)安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式；
2、 安裝時(shí)液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*，且上游直管段應(yīng)≥6DS，下游直管段應(yīng)≥5DS（DS為被測(cè)管道實(shí)測(cè)內(nèi)徑）。
3、傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界磁場(chǎng)，如不能避免，應(yīng)采取必要的措施；
4、為了檢修時(shí)不至影響液體的正常輸送，應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道；
5、傳感器露天安裝時(shí)，請(qǐng)做好放大器插頭的防水處理；
6、傳感器與顯示儀表的接線，應(yīng)根據(jù)放大器的電源來(lái)選擇接線方式
