電加熱器 SRY6-3型管狀電熱元件 380V 3KW環(huán)形瓷套加熱器 T508-2 380V1kW廠家介紹：

  萬(wàn)安電熱電器灰斗電加熱器是專(zhuān)門(mén)供燃煤發(fā)電廠除灰系統(tǒng)使用的新型加熱設(shè)備，適用于電站空氣輸送斜槽氣化風(fēng)加熱、電除塵器灰斗氣化風(fēng)和貯灰?guī)鞖饣L(fēng)加熱等方面。該設(shè)備由空氣電加熱器本體和控制系統(tǒng)兩部分組成。發(fā)熱元件采用1cr18ni9ti不銹鋼無(wú)縫管作保護(hù)套管，0cr27al7mo2高溫電阻合金絲、結(jié)晶氧化鎂粉，經(jīng)壓縮工藝成型。控制部分采用先進(jìn)的數(shù)字電路、集成電路觸發(fā)器、高反壓可控硅等組成可調(diào)測(cè)溫、恒溫系統(tǒng)，保證了電加熱器的正常運(yùn)行。
·發(fā)熱元件采用直管型取代u形結(jié)構(gòu)，采用扳手可方便安裝和拆卸。
·電熱管導(dǎo)熱性好，絕緣性?xún)?yōu)，在加熱器內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)流板，加熱均勻。
·空氣電加熱器控制柜與氣化風(fēng)機(jī)間具備連鎖控制功能和就地控制及遠(yuǎn)傳控制接口，當(dāng)設(shè)備突然停機(jī)后重新啟動(dòng)時(shí)，控制柜可自動(dòng)平滑調(diào)整。

電加熱器 SRY6-3型管狀電熱元件 380V 3KW環(huán)形瓷套加熱器 T508-2 380V1kW參數(shù)：

1、生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：gb3836.1～3-2000；
2、介   質(zhì)：粉煤灰；
3、操作溫度：加熱至0～400℃；
4、操作壓力：0.5mpa；
5、工作功率：10-150kw；
6、工作電壓：380v、三相（負(fù)荷可調(diào)0～）；
7、電熱管為不銹鋼直插式（可更換）φ20×18支，容器材料為不銹鋼，配k型熱電偶。

環(huán)形瓷套加熱器 T508-2 380V1kW廠家原理：
1、將“渦流熱膜換熱器”沿儲(chǔ)罐徑向伸入油罐底部，熱媒介質(zhì)（蒸汽）走管程，油品從殼程內(nèi)德管間活動(dòng)，殼體吸油口直接連通罐內(nèi)介質(zhì)。萬(wàn)安電熱電器
2、在換熱器的蒸汽進(jìn)口設(shè)溫控閥，經(jīng)過(guò)感溫探頭對(duì)油品出口的溫度的檢測(cè)來(lái)操控?fù)Q熱器的蒸汽進(jìn)口蒸汽進(jìn)量，然后保證油品溫度的安穩(wěn)。萬(wàn)安電熱電器
換熱器選用高效換熱元件——渦流熱膜管，堅(jiān)持油品在管間合理活動(dòng)，熱功率是一般換熱器的3-5倍，其強(qiáng)化傳熱機(jī)理是：油品流體在表里外表活動(dòng)時(shí)規(guī)劃成紊流活動(dòng)，發(fā)作劇烈的震動(dòng)和沖刷作用，活動(dòng)的方向不斷改動(dòng)，是緊貼管壁外表的高溫油品流體不斷替換，隔熱層變薄致使損壞，金屬外表熱量傳遞加速，流體微觀渦流加強(qiáng)，萬(wàn)安電熱電器使油品流體內(nèi)部熱擴(kuò)散強(qiáng)化。不會(huì)使接近管壁外表的流體發(fā)作部分高溫過(guò)熱，因而可使油品既得到恰當(dāng)，充分的加熱又無(wú)結(jié)焦分化的可能。既傳熱量好，又不會(huì)阻力很大。
日常保養(yǎng)
1、加熱器作業(yè)一段時(shí)間后(根據(jù)用戶(hù)運(yùn)用狀況)，應(yīng)擰下焚燒塞拾掇積碳，如焚燒塞絲燒斷，應(yīng)拆下替換新的焚燒塞。
2、如果積碳太多，引起熱功率下降時(shí)，應(yīng)拾掇水套內(nèi)壁散熱片及焚燒室內(nèi)的積碳。
3、如果發(fā)現(xiàn)加熱器主機(jī)進(jìn)氣管排氣管和滴油管被泥土阻塞時(shí)，請(qǐng)及時(shí)拾掇、疏通。請(qǐng)堅(jiān)持加熱器艙體內(nèi)清潔，周?chē)浦狗胖靡兹茧s物。
4、保證油箱、油管及濾油電磁閥清潔，避免污物阻塞油路。
5、加熱器循環(huán)系統(tǒng)中應(yīng)運(yùn)用與外界環(huán)境溫度相適應(yīng)的防凍液作為循環(huán)加熱介質(zhì)。
6、加熱器水泵應(yīng)根據(jù)用戶(hù)運(yùn)用狀況，守時(shí)查看，如果發(fā)現(xiàn)起密封作用的水封部件漏水，或水泵建議作業(yè)困難等缺陷，應(yīng)及時(shí)檢修。
7、加熱器主機(jī)上的自動(dòng)操控盒、濾油電磁飯及其它電器元件均按一般低壓電器保護(hù)辦法進(jìn)行保護(hù)，自動(dòng)操控盒各功用參數(shù)在出廠前均經(jīng)廠家細(xì)心調(diào)試，用戶(hù)切勿私行改動(dòng)。
8、保證熱控件總歸狀況超卓，守時(shí)查看，如發(fā)現(xiàn)微動(dòng)開(kāi)關(guān)失靈或損壞，請(qǐng)及時(shí)替換。
9、加熱器多運(yùn)用的主電機(jī)，正常狀況下，運(yùn)用5000小時(shí)不需求修補(bǔ)，如因運(yùn)用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或其它原因構(gòu)成作業(yè)不正常時(shí)，應(yīng)予以檢修，查看碳刷磨損或軸承潤(rùn)滑狀況，必要時(shí)請(qǐng)?zhí)砑訚?rùn)滑脂或替換碳刷。
10、在溫暖時(shí)節(jié)不運(yùn)用加熱器期間，請(qǐng)守時(shí)建議4——5次，每次作業(yè)約5分鐘，保證加熱器在下次運(yùn)用時(shí)作業(yè)正常。
萬(wàn)安電熱電器加熱器特點(diǎn)：
1、加熱速度快，傳熱功率高，不易結(jié)垢。
2、可對(duì)油品定量加熱，需求多少加熱多少。
3、油品不會(huì)出現(xiàn)部分高溫、炭化，保證了油質(zhì)量量及加熱器傳熱功率。
4、油罐內(nèi)出油口溫度zui高，保證了倒出油品活動(dòng)性。萬(wàn)安電熱電器
5、避免了重復(fù)對(duì)罐內(nèi)油品進(jìn)行加熱，保證了油品色度、下降了油品處理的本錢(qián)。
6、運(yùn)用壽數(shù)長(zhǎng)，耐腐蝕、耐高溫、耐高壓、防結(jié)垢功用，極大的提高了換熱器全體功用。
7、工藝結(jié)構(gòu)規(guī)劃先進(jìn)，保證了油品順暢流出及較好的“抽罐底”作用。
8、可結(jié)束自動(dòng)化操控，可根據(jù)油品的進(jìn)出溫度及倒油流量操控蒸汽進(jìn)給量。
9、結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備與修補(bǔ)便利，不會(huì)因?yàn)榧訜崞鞯脑O(shè)備而影響罐體的安全。與U型管換熱器比較，在平等換熱面積現(xiàn)象下：渦流熱膜換熱器的外型規(guī)范，僅為U型管換熱器外形規(guī)范的二分之一左右。
10、相對(duì)于電加熱辦法，更安全，加熱更溫文，對(duì)油品質(zhì)量影響更小。
據(jù)介紹，此新式油罐加熱技能現(xiàn)已獲得多項(xiàng)國(guó)家，現(xiàn)已在中石油多個(gè)油氣儲(chǔ)運(yùn)單位得到運(yùn)用。
HRY2 4KW加熱管生產(chǎn)廠家注意事項(xiàng)：
1、元件容許在下列條件下作業(yè):
A．空氣相對(duì)濕度不大于95%，無(wú)爆炸性和腐蝕性氣體。(防爆加熱器在外)
B．作業(yè)電壓應(yīng)不大于額外值的1.1倍，外殼應(yīng)有用接地。
C．絕緣電阻≥1MΩ 介電強(qiáng)度:2KV/1min。萬(wàn)安電熱電器
2、電熱管應(yīng)做好定位固定,有用發(fā)熱區(qū)有必要全部浸入液體或金屬固體內(nèi)，制止空燒。發(fā)現(xiàn)管體外表有水垢或結(jié)碳時(shí)，應(yīng)及時(shí)*潔凈再用，避免影晌散熱而縮短運(yùn)用壽數(shù)。
3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽、堿、瀝清、石臘等時(shí)，應(yīng)先下降運(yùn)用電壓，待介質(zhì)熔化后，才華升至額外電壓。萬(wàn)安電熱電器
4、加熱空氣時(shí)元件應(yīng)穿插均勻擺放，使元件有超卓的散熱條件，使流過(guò)的空氣能充分加熱。
5、加熱硝鹽時(shí)應(yīng)考慮安全措施，避免爆炸事端。
6、接線部分應(yīng)放在保溫層外面，避免與腐蝕性、爆炸性介質(zhì)、水份觸摸;引接線應(yīng)能長(zhǎng)時(shí)間承受接線部分的溫度及加熱負(fù)載，接線螺絲緊固時(shí)應(yīng)避免用力過(guò)猛。
7、元件應(yīng)存放在單調(diào)處，若因長(zhǎng)萬(wàn)安電熱電器時(shí)間放置絕緣電阻低于1MΩ時(shí)，可在200℃左右的烘箱中單調(diào)，或下降電壓通電加熱，直至康復(fù)絕緣電阻。
8、電熱管出線端的氧化鎂粉，在運(yùn)用場(chǎng)所避免遭到污染物與水分進(jìn)入，避免漏電事端的發(fā)作。
9、非作業(yè)人員請(qǐng)匆操作。