智能蒸汽流量計-江蘇長順儀表有限公司

一、鍋爐蒸汽流量計概述：

 主要用于工業(yè)管道中蒸汽介質(zhì)流體的流量測量,蒸汽渦街流量計特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件，因此可靠性高,維護(hù)量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。氣體渦街流量計采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較*、理想的流量儀表。

二、鍋爐蒸汽流量計特點：

1~無可動部件，長期穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單便于安裝和維護(hù)

2~采用消擾電路和抗振動傳感頭，具有一定抗環(huán)境振動性能

3~采用超低功耗單片微機技術(shù)，1節(jié)3.2V10AH鋰電池可使用5年以上

4~由軟件對儀表系數(shù)非線性進(jìn)行修正，提高測量精度

5~壓力損失小，量程范圍寬

三、鍋爐蒸汽流量計技術(shù)指標(biāo)：

1~測量介質(zhì)： 氣體、液體、蒸汽

2~連接方式：法蘭卡裝式、法蘭式、插入式

3~口徑規(guī)格 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100

4~法蘭連接式口徑選擇 100,150,200

5~流量測量范圍 正常測量流速范圍 雷諾數(shù)1.5×104～4×106；氣體5～50m/s；液體0.5～7m/s。

6~正常測量流量范圍 液體、氣體流量測量范圍見表2； 蒸汽流量范圍見表3。

7~測量精度 1.0級 1.5級

8~被測介質(zhì)溫度：常溫–25℃～100℃，高溫–25℃～150℃ -25℃～250℃

9~輸出信號 脈沖電壓輸出信號 高電平8～10V 低電平0.7～1.3V

0~脈沖占空比約50%，傳輸距離為100m

11~脈沖電流遠(yuǎn)傳信號 4～20 mA，傳輸距離為1000m

12~儀表使用環(huán)境 溫度：-25℃～+55℃ 濕度：5～90% RH50℃

13~材質(zhì) 不銹鋼，鋁合金

14~電源 DC24V或鋰電池3.6

四、鍋爐蒸汽流量計選型說明：

五、鍋爐蒸汽流量計安裝要求:

1、合理選擇安裝場所和環(huán)境。

避開強電力設(shè)備，高頻設(shè)備，強電源開關(guān)設(shè)備；避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊?，避開強烈震動場所和強腐蝕 環(huán)境等，同時要考慮安裝維修方便。

2、上下游必須有足夠的直管段。

若傳感器安裝點的上游在同一平面上有二個90°彎頭，則：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。
若傳感器安裝點的上游在不同平面上有二個90°彎頭，則：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。
調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D，下游應(yīng)有不小于5D。

3、安裝點上下游的配管應(yīng)與傳感器同心，同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN。

4、管道采取減振動措施。

傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道上，特別是橫向振動。若不得已要安裝時，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置，并加防振墊。

5、在水平管道上安裝是流量傳感器zui常用的安裝方式。

測量氣體流量時，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處。
測量液體流量時，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處。

6、傳感器在垂直管道的安裝。

測量氣體流量時，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應(yīng)由下向上。
測量液體流量時，液體流向應(yīng)由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上標(biāo)明的流量范圍是使用于特定參考介質(zhì)的流量范圍，如液體—般指常溫水。用于其他介質(zhì)時，可用流量范圍將隨介質(zhì)的粘度和密度不同而異。由于油流量標(biāo)準(zhǔn)裝置采用粘度比水大，密度比水小的柴油做標(biāo)定介質(zhì)，流量計的下限流量—般都會相應(yīng)提高，使可用流量范圍變窄。所以，渦街流量計在油流量標(biāo)定裝置上標(biāo)定出現(xiàn)小流量性能變差是正常的。由此我們不難推斷，如果用液化石油氣(這種低粘度介質(zhì))標(biāo)定渦街流量汁，將會得到比水好的相反結(jié)果。