管式實(shí)驗(yàn)電爐風(fēng)扇的作用是為了提高爐氣和爐溫的均勻性。風(fēng)扇工作時(shí),其離心力驅(qū)動(dòng)爐氣流向四周運(yùn)動(dòng),把從滴注管滴入的滲劑裂解成的滲碳?xì)夥諗噭?dòng)帶入氣流,氣流在爐罐壁上受阻,沿著爐罐內(nèi)壁與料框的通道向下流動(dòng)到爐罐底,再在風(fēng)扇中心負(fù)壓的作用下,氣流經(jīng)料框底的孔洞向上流入料框,把新鮮滲碳?xì)夥仗峁┙o工件。同時(shí)破除停滯在工件表面的非活性氣體層,隨之被吸入風(fēng)扇心部負(fù)壓區(qū),重新進(jìn)行循環(huán)。在風(fēng)扇下常吊掛一個(gè)擋風(fēng)板,以防止氣流直接從料框上方返回風(fēng)扇。在氣體不斷流動(dòng)的同時(shí),也實(shí)現(xiàn)了爐溫的均勻。
滲碳爐中軸動(dòng)態(tài)密封較困難,常用方法有迷宮式密封、活塞環(huán)式密封、密閉式電動(dòng)機(jī)密封?;钊h(huán)式密封采用的是二級(jí)密封,*級(jí)用石棉石墨盤(pán)根,第二級(jí)采用6個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的活塞環(huán)密封。密閉式電動(dòng)機(jī)密封是電動(dòng)機(jī)連接風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸,直接壓緊在爐蓋上,實(shí)現(xiàn)*密封。
料筐、導(dǎo)風(fēng)筒、爐罐、罐底座、料筐底盤(pán)等應(yīng)用耐熱鋼制造,通常用鑄鋼制造。該鋼zui高工作溫度為950度,限制了爐子的工作溫度,爐罐也常用鑄鋼制造。爐罐等構(gòu)件受熱時(shí)會(huì)變形和膨脹,要留有膨脹的余地。
作為滲氮爐時(shí),爐罐通常采用髙鎳鋼制造,不能用普通鋼板制造。普通鋼板易被滲氮,使罐表面龜裂剝皮,并對(duì)氮分解起催化作用,增加氨消耗且使氨分解不穩(wěn)定,甚至無(wú)法滲氮。
標(biāo)準(zhǔn)的并式氣體滲碳爐的結(jié)構(gòu)對(duì)井式滲碳爐實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制時(shí),增設(shè)有氧探頭插入管,爐蓋上一般有3個(gè)孔,即試樣孔兼大排氣孔、氧探頭安裝孔兼小排氣孔及滴注孔。
管式實(shí)驗(yàn)電爐詳細(xì)參數(shù)
馬弗爐產(chǎn)品型號(hào) | ASXL-1200 ASXL-1400 ASXL-1700 | ||
工作電源 | AC220V 50/60HZ | AC220V 50/60HZ | AC380V 50/60HZ |
爐膛尺寸 | 100x100x100mm | 300 x200 x200mm | 400x300x300mm |
額定功率 | ≤2kw | ≤9kw | ≤16 kw |
外形尺寸 | 365x320 x495mm | 660x540x790mm | 775x670x945mm |
重 量 | 30kg | 50kg | 80 kg |
升溫速度 | 10℃/min | 10℃/min | 10℃/min |
產(chǎn)品特點(diǎn) | 優(yōu)質(zhì)硅鉬棒加熱,爐膛溫場(chǎng)均衡,能耗低 | ||
加熱元件 | 優(yōu)質(zhì)硅鉬棒 | ||
常用溫度 | ≤1100 ≤1300 ≤1600℃ | ||
額定溫度 | 1200℃ 1400℃ 1700℃ | ||
控溫方式 | 30段智能化程序控制 | ||
恒溫精度 | ±1℃ | ||
控溫儀表 | 30段PID智能溫控儀 | ||
爐 膛 | 高純氧化鋁多晶纖維固化爐膛,保溫性能好,節(jié)能 | ||
測(cè)溫元件 | K S B型熱電偶 | ||
爐門(mén)結(jié)構(gòu) | 側(cè)開(kāi)式 | ||
可選配件 | 石棉手套,坩堝鉗,熱電偶,剛玉坩堝 爐架、控制軟件(可遠(yuǎn)程監(jiān)控、修改電爐狀態(tài)程序曲線) |
以上數(shù)據(jù)僅供參考,爐膛尺寸可根據(jù)客戶(hù)要求定制,外形尺寸如有更改,恕不另行通知!