直流風(fēng)機多采用直流無刷電機,無刷直流電機由于省去了勵磁用的集電環(huán)和電刷,在結(jié)構(gòu)上大大簡化。同時不但改善了電機的工藝性,而且電機運行的機械可靠性大為增強,壽命增加。
同時氣隙磁密可大大提高,電機指標(biāo)可實現(xiàn)設(shè)計,其直接效果就是電機體積縮小,重量減輕。不僅如此,較其它電機而言,還具有非常優(yōu)異的控制性能。這是因為:其一,由于永磁材料的高性能而使電機的力矩常數(shù)、轉(zhuǎn)矩慣量比、功率密度等大大提高。通過合理設(shè)計又能使轉(zhuǎn)動慣量、電氣及機械時間常數(shù)等指標(biāo)大大降低,作為伺服控制性能的主要指標(biāo)有了很大改善。其二,現(xiàn)代永磁磁路的設(shè)計已較完善,加上永磁材料的矯頑力高,因而永磁電機的抗電樞反應(yīng)及其抗去磁的能力大大加強,電機的控制參量隨外部擾動影響大大減小。其三,由于用永磁體取代了電勵磁,減少了勵磁繞組及勵磁磁場的設(shè)計,因而減少了勵磁磁通、勵磁繞組電感、勵磁電流等諸多參數(shù),從而直接減少了可控變量或參量。綜合以上各因素可以說永磁電機具有優(yōu)異的可控性。
直流風(fēng)機性能特點介紹:
1: 是通過直流電,轉(zhuǎn)化為機械能,帶動風(fēng)輪轉(zhuǎn)動,進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口處于垂直風(fēng)向,不斷的壓縮空氣,使其產(chǎn)生大的風(fēng)量,進(jìn)行吹風(fēng)、統(tǒng)稱。
2:首先是通過輸入直流電能,使直流電動機旋轉(zhuǎn)以帶動風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn),從而實現(xiàn)直流電能向機械能轉(zhuǎn)換過程的風(fēng)機稱直流鼓風(fēng)機、zui大的特點是選配了直流電動機。
3:的風(fēng)葉、風(fēng)蓋均采用世界上zui硬的ADC12材料制成,相當(dāng)于奔馳車輪鋼圈同等材料。
4:的軸承采用高速、耐高溫的進(jìn)口軸承NSK軸承,在50Hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘,在60Hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘,免潤滑,20000小時免維護(hù),相當(dāng)于連續(xù)運轉(zhuǎn)2年。
5:具有 送風(fēng)與吸風(fēng) 一機兩用兩種功能,采用西門子技術(shù),通過的氣體無油、干燥,直流鼓風(fēng)機適合多個機械行業(yè)的輔助設(shè)備。
直流鼓風(fēng)機使用時檢測方法:
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象.
2、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象.
3、鼓風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在.
4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油.
5、鼓風(fēng)機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進(jìn)、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常.
6、拆卸機器前,應(yīng)對機器各配合尺寸進(jìn)行測量,做好記錄,并在零部件上做好標(biāo)記,以保證裝配后維持原來配合要求.
直流鼓風(fēng)機安裝注意
1.安裝前應(yīng)熟悉說明書各種技術(shù)要求,檢查隨機附件是否齊全,各種技術(shù)文件是否完備。
2.對鼓風(fēng)機進(jìn)行初步檢查,在物流運輸過程中或存放后有無機件損壞,是否有雜物落入風(fēng)機流道,有無腐蝕等,然后用工具轉(zhuǎn)動風(fēng)機主軸或風(fēng)機電動機尾部風(fēng)葉,看轉(zhuǎn)動是否靈活,有無碰擦聲,否則應(yīng)先對排除故障。
3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓,風(fēng)機安裝時應(yīng)校正水平面,防止過大的傾斜。
4.管道直徑應(yīng)略大于(管道直徑與風(fēng)機出口直徑之比例為1.1:1)風(fēng)機出口直徑,盡量縮短管道長度,少用彎頭,彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭,管道各接頭應(yīng)密合,不得漏氣,以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機支撐,更不允許風(fēng)機與管道強制連接,以防止振動和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風(fēng)機的特點,可在風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護(hù)風(fēng)機電機,應(yīng)安裝電流過載保護(hù)裝置。
7.關(guān)閉風(fēng)機進(jìn)風(fēng)口,試啟動風(fēng)機,檢查風(fēng)機主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動風(fēng)機,待運轉(zhuǎn)正常后,逐漸打開調(diào)節(jié)風(fēng)門,調(diào)到所需工況點,但電機電流不得超過額定值,若所需工況點剛好為風(fēng)機喘震點,應(yīng)將工況點適當(dāng)調(diào)整,避開喘震點,或采取其他防喘措施。
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