一、產(chǎn)品介紹：
灼熱絲試驗儀是依據(jù)：IEC60695-2-10、UL 746A 、GB/T5169.10、GB4706.1 IEC60695-2-10 :2000 ～ IEC60695-2-13 :2000 《灼熱絲 / 熱線，基本試驗方法，灼熱絲試驗裝置和通用試驗程序》和 UL 746A 、 IEC829 、DIN695 、 VDE0471 等標準規(guī)定而生產(chǎn)的灼熱絲試驗儀使用無火焰起燃源程序仿真試驗項目
灼熱絲試驗儀是將規(guī)定材質(zhì)(Ni80/Cr20)的U型發(fā)熱絲（也叫灼熱絲U型頭）（Φ4 mm的鎳鉻絲）用大電流加熱至試驗溫度( 550 ℃～960 ℃1min 后，以規(guī)定壓力(1.0N) 垂直灼燙試品30s ，視試品和鋪墊物是否起燃或持燃時間來測定電工電子設備成品的著火危險性；測定固體絕緣材料及其它固體可燃材料的起燃性、起燃溫度(GWIT) 、可燃性和可3燃性指數(shù)(GWFI) 。
灼熱絲試驗儀適用于照明設備、低壓電器、電工儀表、機床電器、電機、電動工具、電子儀器、信息技術設備、電氣事務設備、電氣連接件和輔件等電工電子產(chǎn)品及其組件部件的研究、生產(chǎn)和質(zhì)檢部門，也適用于絕緣材料、工程塑料或其它固體可燃材料行業(yè)。
二、技術參數(shù):
1、灼熱絲溫度：500~1000℃±2℃連續(xù)可調(diào)
2、灼熱時間：0-999.9s±0.1s可調(diào)(一般選擇為30s)
3、起燃時間：0-999.9s±0.1s，自動記錄，線控暫停
4、熄滅時間：0-999.9s±0.1s，自動記錄，線控暫停
5、熱電偶：Φ1.0mm進口鎧裝（K型）熱電偶
6、灼熱絲：Φ4 mm的鎳鉻絲（Ni80/Cr20）
7、燙入深度：7mm±0.5mm
8、樣品壓力：1N±0.2N
9、試驗速度：18±3mm/s。
10、U型頭標準：IEC60695-2-10。
11、試驗過程：試驗程序自動控制，獨立抽風
12、參照標準：GB/T5169.10-2006 , IEC60695-2-10：2000，UL746A
13、工作室體積：大于0.5 立方（≥ 0.5m³ ，背景黑色）
14、設備外尺寸：寬 1120mm × 深 520mm × 高 1250mm ，排氣孔Φ 100mm ；
15、控制方式: 采用7寸中國臺灣威綸真彩液晶+松下PLC控制，做到全智能化控制方式，真正實現(xiàn)網(wǎng)絡化及遠程控制，有TFT真彩色液晶可選配，可做到客戶的人性化操作界面的升級，真正達到比對結果。
16、操作高效性：試驗控制過程實現(xiàn)一鍵式操作，試驗快捷高效。
17、數(shù)據(jù)輸出：測試結束時，設備自動判定合格與不合格 生成測試報告打印。
智能型灼熱絲試驗機產(chǎn)品概述：
智能型灼熱絲試驗機控制系統(tǒng)為自動化控制，設備啟動后試樣的小車會自動將試樣運行到灼熱絲U型頭發(fā)熱處，到達設定的灼熱時間后裝有試樣的小車會自動返回原位。箱體內(nèi)部為黑色背景，帶有獨立的抽風和LED照明裝置。
智能型灼熱絲試驗機的參考標準：
IEC60695-2-10/11/12/13<電子電工產(chǎn)品著火危險試驗方法》
IEC60884-1-2002《家用和類似用途插頭插座》
GB2099.1-2008《家用和類似用途插頭插座》
IEC60335-1《家用電器及類似電器的安全》
GB4706.1-2005《家用和類似用途電器的安全》
VDE0620-2010《家用和類似用途插頭插座一般要求》
智能型灼熱絲試驗機的技術參數(shù)：
控制方式：采用目前的PLC控制，做到全智能化控制方式
數(shù)據(jù)輸出：測試結束時，設備自動判定合格與不合格，生成測試報告測試報告打印
箱體內(nèi)容積：≥0.5立方米，帶玻璃觀察門
顯示方式：真彩色液晶顯示（標配7寸威綸16：9觸摸屏），可做到客戶的人性化操作界面的升級
加熱溫度：0～1000°C≤范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)，測溫精度±10°C
熱電偶：Φ 1.0mm K 型，進口絕緣式耐高溫鎧裝熱電偶，鎧裝套耐熱 1100 ℃ ( 優(yōu)于標準 1050 ℃ ) 能保證在960℃下連續(xù)運行（6h以上） 鋪墊物：厚 10mm 白松木板 覆 12g /mm 2 ～ 30g /mm 2 標準絹紙，離灼熱絲下 200mm ± 5mm
灼熱絲（U型頭）：Φ4mm ± 0.04mm（7%Ni/20±1%Cr）特制標準環(huán)形，臥式靜置
灼熱絲（U型頭）是用直徑為4mm的鎳/鉻（80/20）絲制成的標準要求尺寸的環(huán)，灼熱絲在沒有彎曲之前的直徑為4.0+/-0.04mm，彎曲之后不得降低到90%，其他尺寸均按照標準要求的誤差要求進行制作；
試樣壓力：0.95±0.10N. 大燙入深度7mm ± 0.5mm（可調(diào)）
灼熱時間：0.1-999.9s，±0.1S(時間范圍可調(diào))
電源：AC220V，50Hz
設備基本要求：
1、本儀器放在具有通風設備的房間內(nèi)（或設有專門通風罩的小型試驗室中），以便試驗后廢氣及時排出。
2、把兩只配套砝碼用細鋼絲經(jīng)支架板左端的兩個滑輪（穿過對應的小孔）懸掛在支架板下方，另一端繞過下圖紅色標識部分的小螺絲。
3、按標準要求制取和裝夾試樣。
4、確定實驗位置
A．按“左行”按鈕，當灼熱絲頭接觸到紅色箭頭指示部分立即按“停止”鍵；把試品固定在下圖紅色箭頭指示部分，使灼熱絲頭于試品(實際中應裝好試品)充分接觸！
B．調(diào)整試驗灼熱深度7mm，旋鈕下圖左側(cè)紅色標識按鈕(操作示意圖中23)，使其與小車前段保持7mm距離，可用隨機配備量規(guī)操作；
C． 移動上圖右側(cè)紅圈部分(操作示意圖中24)，出現(xiàn)下列情形（只是燈發(fā)亮），旋緊固定；
D.按“復位”使試驗設備處于待試驗狀態(tài)。
灼熱絲試驗機上海今森*
灼熱絲試驗機、灼熱絲實驗箱、灼熱絲試驗儀
產(chǎn)品型號：KS-51D
產(chǎn)品用途：灼熱絲試驗機、灼熱絲實驗箱、灼熱絲試驗儀的應用領域是將規(guī)定材質(zhì)(Ni80/Cr20)和形狀的電熱絲（Φ4mm的鎳鉻絲）用大電流加熱至試驗溫度(550℃～960℃)1min后，以規(guī)定的壓力(1.0N) 垂直灼燙試品30s ，觀察試品和鋪墊物是否起燃或持燃時間來測定電工電子設備成品的著火危險性，測定固體絕緣材料及其它固體可燃材料的起燃性、起燃溫度(GWIT)、可燃性和可3燃性指數(shù)(GWFI)。
產(chǎn)品適用范圍：灼熱絲試驗機、灼熱絲實驗箱、灼熱絲試驗儀適用于照明設備、低壓電器、電工儀表、等電工電子產(chǎn)品及其組件部件的研究、生產(chǎn)和質(zhì)檢部門。
產(chǎn)品技術參數(shù)：灼熱絲試驗機、灼熱絲實驗箱、灼熱絲試驗儀的技術參數(shù)：
- 灼熱絲溫度：500～1000℃可調(diào)溫度容許誤差：500～750℃時±10℃，＞750～1000℃時±15℃溫度測量儀表精確度±0.5級
- 灼熱時間：0-99分99秒可調(diào)(一般選擇為30s)起燃時間：0-99分99秒，手動暫停熄滅時間：0-99分99秒，手動暫停
- 熱電偶：新標準Φ1mm的K型鎧裝熱電偶（易耗品不保修）
- 灼熱絲U型頭：Φ4 mm的鎳鉻絲灼熱絲對樣品施加壓力：0.8-1.2N燙入深度：7mm±0.5mm
- 適用標準：GB/T5169.10、GB4706.1、IEC60695、 IEC60695-2-10 :2000 ～ IEC60695-2-13 :2000 《灼熱絲 / 熱線，基本試驗方法，灼熱絲試驗裝置和通用試驗程序》和 UL 746A 、 IEC829 、DIN695 、 VDE0471 等標準規(guī)定而生產(chǎn)的灼熱絲試驗儀使用無火焰起燃源程序仿真試驗項目
- 試驗過程：試驗程序自動控制，獨立抽風
- 箱體尺寸：0.5 m3設備外尺寸：1000mm×650mm×1300mm
- 箱體材質(zhì)：不銹鋼或者冷板加進口噴涂（供選擇）實物特征描述
灼熱絲試驗機上海今森*產(chǎn)品優(yōu)點：
1、采用吸合式繼電器來控制灼熱絲燒入樣品的深度，并且具有可調(diào)節(jié)功能，同時配備測量量規(guī)，具有準確快捷的特點。
2、采用進口熱電偶，溫控準確，優(yōu)于標準。
3、采用上海儀表、歐姆龍或韓國奧托尼克斯儀表（可根據(jù)客戶需求來定）和繼電器，計時器，漏電保護器，紅波按鈕等牌來保證設備*穩(wěn)定運行
4、灼熱絲接觸被測物品時，設備繼續(xù)供電，樣品車退回后2S內(nèi)切斷電流，保證試驗準確進行
5、配備網(wǎng)狀轉(zhuǎn)接樣品夾具，方便裝夾異型和小型試品
6、照明燈具采用標準LED防爆燈具，符合安全標準
6、采用獨立密封排風扇保證箱體密封，且排風效果強
7、箱體采用1.5mm不銹鋼或冷板箱體（可選），美觀大方
