1、要求
1.1.1鋁合金尺身需經(jīng)氧化處理,測量接觸軌的主尺應(yīng)用高壓絕緣材料為骨架,其他金屬件應(yīng)做防銹處理。尺身需保持正直,不得有目視可見的撓曲。
1.1.2前、后撘軌座上所有的螺栓孔和銷孔裝配完后需用封口蠟密封。
1.1.3檢查尺各部分均不得有碰傷、腐蝕、氧化層及鍍硌層脫落等缺陷,使用中和修理后的檢查尺允許有不影響使用準(zhǔn)確度的上述缺陷。
1.1.4檢查尺各標(biāo)尺刻線及讀數(shù)應(yīng)清晰。
1.1.5在檢查尺明顯位置上,應(yīng)裝有標(biāo)有制造廠名,產(chǎn)品名稱,制造年月和出廠編號的銘牌。
1.2檢定方法:目力觀察。
2、各部分相互作用
2.1要求:滑動部件和操作手柄應(yīng)移動平穩(wěn)、靈活。滑動部件與尺身之間不應(yīng)有明顯晃動,所有連接部件應(yīng)牢固,不應(yīng)松動。
2.2檢定方法:手動測試和目力觀察。
3、標(biāo)尺刻線
3.1要求:標(biāo)尺刻線應(yīng)清晰,其分度值為1mm,標(biāo)尺刻線寬度應(yīng)在0.15~0.30mm范圍內(nèi),同一把檢查尺刻線寬度差不大于0.1mm。標(biāo)尺毫米分度自始端到終端的線紋示值誤差不超過±0.40mm。
3.2檢定方法:用工具顯微鏡或0.01mm分度的讀數(shù)顯微鏡進(jìn)行檢定,刻線寬度應(yīng)在各標(biāo)尺不同位置分別選擇不少于三條刻線進(jìn)行檢定,所檢刻線寬度及大小寬度之差值應(yīng)符合3.1的規(guī)定。
4、標(biāo)尺與標(biāo)尺指示線面之間的間隙
4.1要求:檢查尺的標(biāo)尺與標(biāo)尺指示線面之間應(yīng)平行*,不得相互碰擦,其間隙不應(yīng)大于1mm(帶放大鏡的標(biāo)尺間隙可不檢,由制造工藝保證)。
4.2檢定方法:用塞尺進(jìn)行檢定,1mm塞尺不應(yīng)塞入。