供冷凝水管道流量表
、供熱管道流量表?安裝的注意事項
★流體流向必須與傳感器表體上的流向標志保持*;
★安裝傳感器時,在電焊法蘭或管道過程中,傳感器不在管道上,以免電焊時管道溫度過高損壞傳
感器的電子放大電路;
★傳感器兩邊的法蘭必須保持平行,并且與管道同心,否則容易泄漏和影響計量精度。
2、對管道振動的要求
首先在選擇傳感器安裝場所時盡量注意避開振動源。如在空壓機出口處振動較強,不能安裝傳感
器,應(yīng)安裝在儲氣罐之后;其次采用彈性軟管連接,在小口徑中可以考慮。第三,加裝管道支撐物減
震,如在傳感器上下游2D處分別設(shè)置緊固裝置并加防震墊。第四,采用防振放大板。
3、 流量計安裝對環(huán)境的要求
★傳感器可在露天場所使用,其外殼防護等級為IP65。
★安裝傳感器周圍須有充裕的空間,好有照明燈和電源插座,以便安裝接線和定期維護。
★電氣安裝應(yīng)避免強烈的外磁場干擾和電噪聲,布線時應(yīng)遠離大功率變電器、電動機、強功率電源
線等,屏蔽電纜線盡量用單獨金屬套管保護,不要與動力電源線并排布線。
★對于防爆型產(chǎn)品,應(yīng)根據(jù)防爆標志復(fù)核其使用環(huán)境是否與防爆要求規(guī)定相符,且在使用過程中,
用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)接線方式,也不得隨意打開儀表。
4、傳感器在水平管道的側(cè)裝
無論測量何種流體,傳感器可以在水平管道上側(cè)裝。特別是測量過熱蒸汽、飽和蒸汽和高溫液體,
若條件允許好采用側(cè)裝,這樣流體的溫度對放大器的影響較小。
5、 流量計傳感器在水平管道的倒裝
一般情況下不*用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體,可用于測量飽和蒸汽,適用
于測量高溫氣體和需經(jīng)常清洗管道的情況,也可傾斜45°或60°安裝。
6、對旁通管的要求
在需清洗的管道上或所安裝傳感器的管道內(nèi)的流體不能為檢修傳感器而停供的情況下,可以安裝旁
通管,如下圖所示。
1)、供熱流量表在用戶管道上開Φ12小孔(該尺寸無嚴格要求);
2)、焊接內(nèi)螺紋短管;
3)、依次旋上閥門(帶有球閥時),冷凝管;
4)、供熱流量表使用時,關(guān)上閥門,將冷凝管注滿水,旋上壓力變送器;
(這樣可以保護壓變不被高溫介質(zhì)損壞)。
5)、 流量計運行時,打開閥門。
為了確保儀表正常、準確運行,傳感器安裝點上下游必須有一定的直管段,用于減弱消除不良漩渦
以調(diào)整流場,前后直管段要求如下:
★流量計同心收縮全開閘閥時,傳感器上游要有15D長直管段
★擴管時,傳感器上游要有25D長直管段
★流量計一個90°彎頭,傳感器上游要有20D長直管段
★同一個平面2個90°彎頭,傳感器上游要有25D長直管段
★不同平面2個90°彎頭,傳感器上游要有40D長直管段
★有調(diào)節(jié)閥時,傳感器上游要有50D長直管段
以上是對上游直管段的要求,傳感器下游只要有5D長直管段,D為傳感器口徑。
供熱流量表功能
1、表體中同時具有溫壓補償補償功能,可測量流體的標準體積流量或標準質(zhì)量流量。
2、 全智能化、數(shù)字化電路設(shè)計,可自動補償被測流體密度或標況體積計算。
3、 全新的數(shù)字濾波和修正功能使流量測量更加精準可靠。
4、 電池供電型無需外接電源既可連續(xù)工作三年以上。
5、液晶顯示,使用操作更方便。
選擇、
(1)流量計的選擇
在飽和蒸汽測量中采用VA型壓電式渦街流量變送器,由于渦街流量計量程范圍寬,因此,在實際應(yīng)用中,一般主要考慮測量飽和蒸汽的流量不得低于渦街流量計的下限,也就是說必須滿足流體流速不得低于5m/s。根據(jù)用汽量的大小選用不同口徑的渦街流量變送器,而不能以現(xiàn)有的工藝管道口徑來選擇變送器口徑。
(2)流量計壓力補償壓力變送器的選擇
供熱流量表由于飽和蒸汽管路長,壓力波動較大,必須采用壓力補償,考慮到壓力、溫度及的對應(yīng)關(guān)系,測量中只采用壓力補償即可,由于明通公司管道飽和蒸汽壓力在0.3-0.7MPa范圍,壓力變送器的量程選擇1MPa即可。
?。?)蒸汽流量計數(shù)顯儀表的選擇
顯示儀表智能流量顯示儀,具有穩(wěn)壓補償、瞬時流量顯示和累積流量功能。
設(shè)定
?。?)儀表系數(shù)的設(shè)定,設(shè)定的儀表 系數(shù)K可用下式表示:
K= 1000/K0
式中:K0為渦街發(fā)生體在出廠時標定的儀表常數(shù),L/脈沖;k的單位為脈沖數(shù)/m3。
?。?)流量計壓力補償壓力變送器的量程設(shè)定。
?。?)壓力、流量報警上限設(shè)定。
3、供熱流量表的安裝
?。?)流量計盡量安裝在遠離振動源和電磁干擾較強的地方,振動存在的地方必須采用減振裝置,減少管道受振動的影響。
(2)流量計直管段的配置,前后直管段要滿足渦街流量計的要求,所配管道內(nèi)徑也必須和渦街流量變送器內(nèi)徑*。
供熱流量表的測量原理
供熱流量表在流體中設(shè)置三角柱型旋渦發(fā)生體,則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦,這種旋渦稱為卡門旋渦,如右圖所示,旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。
設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f,被測介質(zhì)平均流速為 ,旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d,表體通徑為D,即可得到以下關(guān)系式:
f=SrU1/d=SrU/md ?。?)
式中 U1--旋渦發(fā)生體兩側(cè)平均流速,m/s;
Sr--斯特勞哈爾數(shù);
m--旋渦發(fā)生體兩側(cè)弓形面積與管道橫截面面積之比
管道內(nèi)體積流量qv為
qv=πD2U/4=πD2mdf/4Sr 2
K=f/qv=[πD2md/4Sr]-1 3
式中 K-流量計的儀表系數(shù),脈沖數(shù)/m3(P/m3)。
K除與旋渦發(fā)生體、管道的幾何尺寸有關(guān)外,還與斯特勞哈爾數(shù)有關(guān)。斯特勞哈爾數(shù)為無量綱參數(shù),它與旋渦發(fā)生體形狀及雷諾數(shù)有關(guān),圖2所示為圓柱狀旋渦發(fā)生體的斯特勞哈爾數(shù)與管道雷諾數(shù)的關(guān)系圖。由圖可見,在ReD=2×104~7×106范圍內(nèi),Sr可視為常數(shù),這是儀表正常工作范圍。當測量氣體流量時,VSF的流量計算式為
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供熱流量表技術(shù)參數(shù)
◆測量介質(zhì): 氣體、液體、蒸氣
◆ 供熱流量表口徑規(guī)格 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100
◆法蘭連接式口徑選擇 100,150,200
◆ 供熱流量表流量測量范圍 正常測量流速范圍 雷諾數(shù)1.5×104~4×106;氣體5~50m/s; 液體0.5~7m/s
正常測量流量范圍 液體、氣體流量測量范圍見表2; 蒸氣流量范圍見表3
◆測量精度 1.0級 1.5級
◆被測介質(zhì)溫度:常溫–25℃~100℃
◆高溫–25℃~150℃ -25℃~350℃
◆輸出信號 脈沖電壓輸出信號 高電平8~10V 低電平0.7~1.3V
◆供熱流量表脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m
◆脈沖電流遠傳信號 4~20 mA,傳輸距離為1000m
◆供熱流量表使用環(huán)境 溫度:-25℃~+55℃ 濕度:5~90% RH50℃
◆材質(zhì) 不銹鋼, 鋁合金
◆電源 DC24V或鋰電池3.6V
◆供熱流量表防爆等級 本安型iaIIbT3-T6
供熱流量表防護等級 IP65
供冷凝水管道流量表