西門子產(chǎn)品代理商批發(fā)商
將過程分割為任務和區(qū)域
一個自動化過程包括許多單個的任務，通過識別一個過程內(nèi)的相關(guān)任務組，然后將這些組再分解為更小的任務，即使復雜的過程也能夠被定義。下面將這個工業(yè)攪拌過程構(gòu)造為四個功能區(qū)域：配料A區(qū)域、配料B區(qū)域、混合罐區(qū)域和排料區(qū)域。
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說明各個功能區(qū)域
1) 配料A和配料B區(qū)域
(1) 每種配料的管道都配備有一個入口和一個進料閥以及進料泵。
(2) 進料管還有流量傳感器。
(3) 當罐的液面?zhèn)鞲衅髦甘竟逎M時，進料泵的接通必須被鎖定。
(4) 當排料閥打開時，進料泵的啟動必須被鎖定。
(5) 在啟動進料泵后1 s內(nèi)必須打開入口閥和進料閥。
(6) 在進料泵停止后(來自流量傳感器的信號)閥門必須立即被關(guān)閉以防止配料從泵中泄露。
(7) 進料泵的啟動與一個時間監(jiān)控功能相結(jié)合，換句話說，在泵啟動后的7 s之內(nèi)，流量傳感器會報告溢出。
(8) 當進料泵運行時，如果流量傳感器沒有流量信號，進料泵必須盡可能快地斷開。
(9) 必須對進料泵啟動的次數(shù)進行計數(shù)(維護間隔)。
2) 混合罐區(qū)域
(1) 當罐的液面?zhèn)鞲衅髦甘?ldquo;液面低于低限”或排料閥打開時，攪拌電機的啟動必須被鎖定。
(2) 攪拌電機在達到額定速度時要發(fā)出一個響應信號。如果在電機啟動后10 s內(nèi)還未接收到該信號，則電機必須被斷開。
(3) 必須對攪拌電機的啟動次數(shù)進行計數(shù)(維護間隔)。
(4) 在混合罐中必須安裝三個傳感器。① 罐裝滿：一個常閉觸點。當達到罐的高液面時，該觸點斷開。② 罐中液面高于低限：一個常開觸點。如果達到低限，該觸點關(guān)閉。③ 罐非空：一個常開觸點，如果罐不空，該觸點閉合。
3) 排料區(qū)域
(1) 罐內(nèi)產(chǎn)品的排出由一個螺線管閥門控制。
(2) 這個螺線管閥門由操作員控制，但是遲在“罐空”信號產(chǎn)生時，該閥必須被關(guān)閉。
(3) 當攪拌電機在工作或罐空時打開排料閥必須被鎖定。
3. 定義邏輯塊
通過程序塊可以將用戶程序分布到不同的塊中并建立塊調(diào)用的分層結(jié)構(gòu)來組織程序。本例中用戶程序主要由組織塊OB1、功能塊FB1、功能FC1及三個數(shù)據(jù)塊DB1～DB3組成。圖5.12所示為結(jié)構(gòu)化編程的塊的分層調(diào)用結(jié)構(gòu)。
(1) OB1：與CPU操作系統(tǒng)的接口，包含主要程序。在OBl中調(diào)用塊FBl和FCl并傳送控制過程所需的特定參數(shù)。
(2) FB1：用于配料A的進料泵、配料B的進料泵和攪拌電機的控制。由于要求*(接通、斷開、計數(shù)應用程序等)，可以通過同一個功能塊實現(xiàn)。
