目前主要污水處理廠已經(jīng)實現(xiàn)污水處理工藝流程中主要參數(shù)的自動測試和控制,控制方式大多數(shù)采用開環(huán)控制,然而開環(huán)控制在運行中存在許多問題,如進水污染物濃度較高時,出水水質(zhì)不達標;污染物濃度較低時,容易引起污泥解體和浪費能源。自動測試參數(shù)也往往限于DO、MLSS和ORP或pH,這些參數(shù)無法、直接地反映出有機物降解和脫氮除磷過程。采用碳源投加裝置能定程度上改善這些情況。采用不同的碳源投加方式,COD去除率均高于95%。
碳源投加裝置介紹:碳源投加系統(tǒng)主要由溶液箱、加氨計量泵、電氣控制柜、攪拌機、磁翻板液位計、安全閥、止回閥、流量標定柱、脈沖阻尼器、Y型過濾器、針型閥、球閥、排污閥、壓力表、氨霧吸收裝置、設(shè)備內(nèi)安裝線纜、設(shè)備底座及支架平臺等組成。
碳源投加系統(tǒng)加藥過程可手動操作,也可通過磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電體化產(chǎn)品、實現(xiàn)自動控制。
加藥裝置工作原理
當系統(tǒng)啟動后,檢測到儲存箱內(nèi)的藥液低于中液位時,系統(tǒng)自動啟動。先供水系統(tǒng)電磁閥打開,電磁流量計檢測到供水流量,經(jīng)延時啟動投加機運行,系統(tǒng)按設(shè)定濃度進行隨動比例配料。水和干粉絮凝劑以恒定比例同時進入旋流預(yù)混器中進行預(yù)混后流入配制箱中攪拌混合。配置箱中的攪拌器是采用特殊設(shè)計的多層槳葉方式,避免了干粉在溶解過程中的結(jié)團現(xiàn)象。
當配制箱充滿液后自行溢流***化箱,并在此再次攪拌和混合。當它充滿后自行溢流***存箱,這時已達到要求的藥液便可通過加藥(螺桿)泵連續(xù)自動投加到設(shè)備上。
當儲存箱內(nèi)藥液達到高液位時,系統(tǒng)自動停止配液直到儲存箱內(nèi)液位低于中液位時,系統(tǒng)又自動啟動進行配液。
如果儲存箱內(nèi)液位低到低液位時,系統(tǒng)自動報警并經(jīng)延時后停機。此時工作人員查明故障原因,消除故障后,必須再次啟動后本裝置才能投入正常配制藥液過程。
【常見用途】
加藥裝置廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電廠的熱力系統(tǒng),工業(yè)用鍋爐供水供汽系統(tǒng)、城市污水處理系統(tǒng)等場合。
1 熱力系統(tǒng)中,通過跟蹤其水汽品質(zhì)的變化,用加藥計量泵自動將化學溶液如:氨、聯(lián)胺、磷酸鹽等加入到系統(tǒng)內(nèi),使系統(tǒng)水汽品質(zhì)處于良好工況,機組安全運行。
2 污水處理系統(tǒng)中,般要對污水中的污泥進行濃縮、凝結(jié)、消毒等,需要投加混凝劑、助凝劑、絮凝劑等藥劑,還要對污水中的病菌進行消毒,還需要投加消毒劑。用加藥裝置可以達到自動投加的目的,水質(zhì)終能達標排放。