一、產(chǎn)品概述:
LUX系列旋進旋渦流量計是采用*的微處理技術,具有功能強,流量范圍寬,操作維修簡單,安裝使用方便等優(yōu)點,主要技術指標達到國外同類產(chǎn)品的*水平的新型氣體流量儀表。
由于旋進旋渦流量計的*性,使得其在發(fā)展過程中必須不斷的適應機械制造水平的發(fā)展,所以旋進旋渦流量計根據(jù)其測量對象的不同,分為“智能型旋進旋渦流量計”和“蒸汽型旋進旋渦流量計”。
智能旋進旋渦氣體流量計采用*的微處理技術,具有功能強、流量范圍寬、操作維修簡單,安裝使用方便等優(yōu)點,主要技術指標達到國外同類產(chǎn)品的*水平。可廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、煤炭等行業(yè)各種氣體的計量。
蒸汽型旋進旋渦流量計采用*的雙探頭旋進式流量傳感器技術,抗*力強,精確度高、無機械轉(zhuǎn)動部件,不易腐蝕,結(jié)構緊湊,可靠性高、穩(wěn)定性好,維修量小。
二、工作原理:
LUX系列旋進旋渦流量計是當流體通過由螺旋形葉片組成的旋渦發(fā)生器后,流體被迫繞著發(fā)生體軸劇烈旋轉(zhuǎn),形成旋渦。當流體進入擴散段時,旋渦流受到回流的作用,開始作二次旋轉(zhuǎn),形成陀螺式的渦流進動現(xiàn)象。該進動頻率與流量大小成正比,不受流體物理性質(zhì)和密度的影響。檢測元件測得流體二次旋轉(zhuǎn)進動頻率,就知道了流量。而且能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度。流量計算式為:K=f/q
式中:K ——流量儀表系數(shù)l/m³
f——旋渦頻率 Hz
q——體積流量m³/s
流量計的儀表系數(shù)在一定的結(jié)構參數(shù)和規(guī)定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)與流體的溫度、壓力、組分和物性(密度、粘度)無關。
三、應用場合:
LUX系列旋進旋渦流量計是集流量、溫度、壓力檢測功能于一體,并能進行溫度、壓力、壓縮因子自動補償,是石油、化工、電力、冶金等行業(yè)用于氣體計量的理想儀表??捎糜诟鞣N氣體煤氣、空氣、氫氣、天然氣、氮氣、液化石油氣、過氧化氫、煙道氣、甲烷、丁烷、燃氣、沼氣、二氧化碳、氮氣、乙炔、氧氣、壓縮空氣、氬氣、甲苯、苯、二甲苯、硫化氫、二氧化硫、氨氣等。
四、旋進旋渦流量計由以下七個基本部件組成(圖1):
旋進旋渦流量計結(jié)構圖
1、旋渦發(fā)生體
用鋁合金制成,具有一定角度的螺旋葉片,它固定在殼體收縮段前部,強迫流體產(chǎn)生強烈的旋渦流。
2、殼體
本身帶有法蘭,并有一定形狀的流體通道,根據(jù)不同的工作壓力,殼體材料可采用鑄鋁合金或不銹鋼。
3、智能流量計積算儀
由溫度、壓力檢測模擬通道、流量檢測數(shù)字通道以及 微處理單元、液晶驅(qū)動電路和其它輔助電路組成,并配有外輸信號接口。
4、溫度傳感器
以Pt100/pt1000鉑電阻為溫度敏感元件,在一定溫度范圍內(nèi),其電阻值與溫度成對應關系。
5、壓力傳感器
以壓阻式擴散硅橋路為敏感元件,其橋臂電阻在外界壓力作用下會發(fā)生預期變化,因此在一定激勵電流作用下,其兩個輸出端的電位差與外界壓力成正比。
6、壓電晶體傳感器
安裝在靠近殼體擴張段的喉部,可檢測出旋渦進動的頻率信號。
7、消旋器
固定在殼體出口段,其作用是消除旋渦流,以減小對下游儀表性能的影響。
五、流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換顯示儀組成。
1、傳感器包括旋渦發(fā)生器、檢測元件、整流器和殼體。
旋渦發(fā)生器由特定螺旋形葉片組成,它固定在殼體收縮段前端,強迫流體產(chǎn)生強烈的旋渦流。
檢測元件安裝在靠近擴張管的喉部,用熱敏、壓電、應變、電容或光纖等檢測元件可測出旋渦進動的頻率信號。
整流器固定在流量計表體出口,其作用是消除旋渦流,以減小下游流態(tài)對儀表測量的影響。
殼體設計成一定形狀的流道,使旋渦形成,固定和保護安裝在內(nèi)部的零部件,并通過法蘭與管道相連接。
2、轉(zhuǎn)換顯示儀
由壓電傳感器檢測到的微弱電壓信號經(jīng)過放大、濾波、整形后,變成頻率與流量成正比的脈沖信號,然后由顯示儀計數(shù)顯示。顯示儀配有外輸接口,輸出各種信號。對測量的氣體介質(zhì)可進行溫度和壓力的補償,轉(zhuǎn)換為標準狀況下的體積流量,并顯示。
3、結(jié)構構成:
LUX系列結(jié)構緊湊,主要由殼體、旋渦發(fā)生體、傳感器(溫度、壓力、流量)、整流器、支架和轉(zhuǎn)換器構成。
六、主要特點:
1、內(nèi)置式壓力、溫度、流量傳感器,安全性能高,結(jié)構緊湊,外形美觀;
2、就地顯示溫度、壓力、瞬時流量和累積流量;
3、采用新型信號處理放大器和*的濾波技術,有效地剔除了壓力波動和管道振動所產(chǎn)生的干擾信號,大大提高了流量計的抗*力,使小流量具有出色的穩(wěn)定性;
4、*時間顯示及實時數(shù)據(jù)存儲之功能,無論什么情況,都能保證內(nèi)部數(shù)據(jù)不會丟失,可*性保存;
5、整機功耗極低,能憑內(nèi)電池*供電運行,是理想的無需外電源就地顯示儀表;
6、防盜功能可靠,具有密碼保護,防止參數(shù)改動;
7、表頭可180度隨意旋轉(zhuǎn),安裝方便。
七、技術參數(shù):
1、流量計規(guī)格、基本參數(shù):
規(guī)格型號 | 公稱通徑 DN(mm) | 流量范圍 (m3/h) | 儀表系數(shù) (m3)-1 | 壓力等級 (MPa) | 準確度 | 備 注 |
LUX-25 | 25 | 2.5~30 | 240000 | 1.6; 2.5; 4.0。 | 1.5級 | PN≤1.6MPa為鋁合金外殼; PN≤4.0MPa為不銹鋼外殼; PN>4.0MPa為特殊規(guī)格, 訂貨時請說明。 |
LUX-32 | 32 | 4.5~60 | 90000 | |||
LUX-50 | 50 | 10~150 | 24000 | |||
LUX-80 | 80 | 28~400 | 4800 | |||
LUX-100 | 100 | 50~800 | 2800 | |||
LUX-150 | 150 | 150~2250 | 680 | |||
LUX-200 | 200 | 360~3600 | 210 |
注:a.表中所列的流量范圍為產(chǎn)品出廠時檢定的流量范圍(常溫、常壓下介質(zhì)為空氣P=1.205Kg/m3);b.隨著壓力的增大,流量范圍也隨之擴大。
2、標準狀態(tài)情況:P=101.325kPa,T=293.15K;
3、使用條件:
a、環(huán)境溫度:-30~+60℃;
b、介質(zhì)溫度:-20~+80℃;
c、相對溫度:5%~95%;
d、大氣壓力:86kPa~106kPa;
4、電氣性能指標:
a、工作電源:外電源:+24VDC;
b、內(nèi)電源:3.6V鋰電池;
c、整機耗能:外電源,<1W內(nèi)電源,<0.3mW,鋰電池可用二年以上;
d、輸出方式:頻率信號;
e、4~20mA電流信號:對應流量0~Qmax,20mA對應流量可由用戶自己設定;
f、RS485通訊:可傳輸溫度、壓力、瞬時流量和累積流量參數(shù);
5、防爆標志:Exd Ⅱ BT4;
6、防護等級:IP65。
八、故障現(xiàn)象及解決辦法:
1、流量計表頭顯示溫度、壓力正常,無瞬時流量顯示
原因(1):流量計選型過大,選型過大會造成流量計無流量顯示。解決辦法:一是調(diào)低流量計下限截止頻率(這樣流量計可以使用,但會造成流量計精度降低)。二是更換小規(guī)格流量計。
原因(2):前置放大器無電流輸入。解決辦法:流量計無電源供電,進行流量計24V外部電源或電池供電。
原因(3):前置放大器無頻率輸出??筛鼡Q前置放大器。
原因(4):主板損壞??筛鼡Q流量計主板。
2、流量計表頭溫度、瞬時流量有顯示,壓力與實際工作壓力指示不符
現(xiàn)象(1):若壓力示值為“80”或流量計“壓力上限”(上限在流量計選型參考表內(nèi)可查到)。原因:一是外接一新壓力傳感器,看表頭是否顯示當?shù)卮髿鈮?,若顯示當?shù)卮髿鈮?,則原傳感器損壞??筛鼡Q壓力傳感器。二是外接一半新壓力傳感器,若表頭顯示仍為“80”,則證明流量計主板壞??筛鼡Q流量計主板。
現(xiàn)象(2):壓力示值基本為一定值(現(xiàn)場工作壓力變化較大,流量計表頭顯示壓力無變化或變化較小)。原因:一是壓力傳感器取壓孔堵塞??汕謇砣嚎?。二是壓力傳感器線性校準曲線變壞??筛鼡Q或重新標定壓力傳感器。
3、表頭顯示瞬時流量、壓力正常,溫度顯示與工作現(xiàn)場溫度不符
現(xiàn)象(1):溫度示值為“-75C”或超過“100℃”。原因:溫度傳感器損壞。可更換傳感器。
現(xiàn)象(2):溫度示值超過或低于現(xiàn)場實際溫度,更換傳感器后,仍為該現(xiàn)象。原因:溫壓電路損壞。可更換溫壓電路。
4、流量計表頭無顯示
原因(1):流量計無24V電源或電池供電。對流量計進行24V供電或更換流量計電池。
原因(2):流量計液晶板損壞。更換流量計液晶板。
原因(3):流量計主板損壞。更換流量計主板。
原因(4):電源接線有誤或斷線。查找并重新接線。
九、安裝注要求:
1、傳感器按流向標志可在垂直、水平或任意傾斜位置上安裝;
2、當管線較長或距離振動源較近時,應在流量計的上、下游安裝支撐,以消除管線振動的影響;
3、傳感器的安裝地點應有足夠的空間,以便于流量計的檢查和維修,并應滿足流量計的環(huán)境要求;
4、應避免外界強磁場的干擾;
5、在室外安裝使用時,應有遮蓋物,避免烈日曝曬與雨水浸蝕,影響儀表使用壽命;
6、管線試壓時,應注意智能型流量計所配置壓力傳感器的壓力測量范圍,以免過壓損壞壓力傳感器。
7、應注意安裝應力的影響,安裝流量計上游和下游管道應同軸,否則會產(chǎn)生剪切應力。安裝流量計的位置應考慮密封墊片的厚度,或在下游側(cè)安裝一個彈性伸縮節(jié)。
8、安裝流量計之前應先清除管道中的焊渣等雜物。
9、投入運行時,應緩慢開啟流量計上、下游閥門,以免瞬間氣流過急而沖壞起旋器。
10、當流量計需要有信號遠傳時,應嚴格按“電氣性能指標"要求接入外電源(8~24)VDC,嚴禁在信號輸出口直接接入220VAC或380VAC電源;
11、用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的接線方式和任意擰動各個輸出引線接頭;
12、流量計運行時,不允許隨意打開后蓋改動儀表參數(shù),否則影響流量計的正常工作;
13、定時檢查流量計法蘭處的泄漏情況。
十、注意事項:
為了更好地使用LUX系列,應注意以下幾點:
1、 正確選型:
選型過程中應當把握兩條基本原則,一要保證生產(chǎn)安全,二要保證使用精度。要做到這一點,就必須落實三個選型參數(shù),即近期和遠期的zui大、zui小及常用瞬時流量(主要用于選定儀表的大小規(guī)格),被測介質(zhì)的設計壓力(主要用于選定儀表的公稱壓力等級),實際工作壓力(主要用于選定儀表壓力傳感器的壓力等級)。
2、 用前標校:
為了確保儀表在今后的工作過程中其測量結(jié)果的可靠與準確,應在正式安裝前將其送往具有這方面檢定能力及資質(zhì)的部門,進行一次全流量范圍的系統(tǒng)檢定。
3、 注意安裝:
雖然該種儀表對工藝安裝及使用環(huán)境沒有太多的特殊要求,但任何一類流量測量儀表都有這樣一些共性,即盡可能避免振動及高溫環(huán)境,遠離流態(tài)干擾元件(如壓縮機、分離器、調(diào)壓閥、大小頭及匯管、彎頭等),保持儀表前后直管段內(nèi)壁光滑平直,保證被測介質(zhì)為潔凈的單相流體等。
4、 后期管理:
為了保證儀表*工作的準確性、可靠性(避免意外停運和數(shù)據(jù)丟失),應定期進行系統(tǒng)標校(每1~2年),抄錄表頭數(shù)據(jù)(每天或每周),更換介質(zhì)參數(shù)(每月或每季)以及不定期查看電池狀況,檢查儀表系數(shù)及鉛封等。
5、 內(nèi)部維護:
氣質(zhì)臟污或其它原因,需要對儀表的測量腔體及其構件進行定期檢查或清洗。有一點必須特別注意:對于同規(guī)格的旋進旋渦流量計,其旋渦發(fā)生體、導流體等核心組件并不能互換。否則,須重新標定儀表計量系數(shù)并對其配帶的溫度及壓力傳感器進行系統(tǒng)校正。
十一、法蘭連接尺寸:
公稱通徑 DN(mm) | 公稱壓力 (MPa) | 外形尺寸(mm)
| 表體材質(zhì) | 重量 (kg) | ||
表體長度L | 高度H | 不銹鋼 | 鋁合金 | |||
20 | 1.6/2.5/4.0 | 180 | 347 | √ | 5 | |
6.3、10、16 | 180 | 357 | √ | |||
25 | 1.6/2.5/4.0 | 200 | 367 | √ | 7 | |
6.3、10、16 | 200 | 378 | √ | 10 | ||
32 | 1.6/2.5/4.0 | 230 | 383 | √ | 9 | |
6.3、10、16 | 230 | 402 | √ | 12 | ||
50 | 1.6/2.5/4.0 | 230 | 403 | √ | 11 | |
6.3、10、16 | 260 | 421 | √ | 14 | ||
80 | 1.6 | 330 | 438 | √ | 11 | |
2.5/4.0 | 330 | 438 | √ | 18 | ||
6.3、10、16 | 330 | 446 | √ | 21 | ||
100 | 1.6 | 410 | 468 | 14 | ||
2.5/4.0 | 410 | 475 | √ | 18 | ||
6.3、10、16 | 410 | 483 | √ | 33 | ||
150 | 1.6 | 585 | 542 | √ | 21 | |
2.5/4.0 | 585 | 549 | √ | 52 | ||
6.3 | 585 | 572 | √ | 72 | ||
200 | 1.6 | 700 | 618 | √ | 41 | |
2.5 | 700 | 626 | √ | 117 |
十二、選型編碼:
代號 | 口徑 | 流量范圍m3/h | ||
LUX-25 | DN25 | 2.5~30 | ||
LUX-32 | DN32 | 4.5~60 | ||
LUX-50 | DN50 | 10~150 | ||
LUX-80 | DN80 | 28~400 | ||
LUX-100 | DN100 | 50~800 | ||
LUX-150 | DN150 | 150~2250 | ||
LUX-200 | DN200 | 360~3600 | ||
代號 | 功能1 | |||
N | 無溫壓補償 | |||
Y | 帶溫壓補償 | |||
代號 | 輸出型號 | |||
F1 | 4-20mA輸出(二線制) | |||
F2 | 4-20mA輸出(三線制) | |||
F3 | RS485通訊接口 | |||
代號 | 功能2 | |||
E1 | 1.0級 | |||
E2 | 1.5級 | |||
T | 常溫 | |||
P1 | 1.6Mpa | |||
P2 | 2.5Mpa | |||
P3 | 4.0Mpa | |||
N1 | 內(nèi)部3.6V供電 | |||
N2 | DC24V供電 | |||
W1 | 不銹鋼 | |||
W2 | 鋁合金 |
十三、設計訂貨選型須知:
1、儀表選型盡可能不要使用流量工作在下限極限值,故流量計的口徑應盡可能小,以獲得更大的流速和流量范圍。
2、流量計應使用在介質(zhì)工作壓力和溫度范圍的技術參數(shù)內(nèi)。不要刻意選用高壓力等級和超高溫度的儀表,應根據(jù)實際工作壓力和溫度選用儀表,后者價格要高些。
3、在爆炸危險場所,應選用防爆型流量計。
4、流量計的下限流量取決于介質(zhì)的工況密度和運動粘度,其上限流量一般不受介質(zhì)壓力和溫度的影響,因此確定流量范圍只要確定實際可用的下限流量即可。計算出下限流量后,查流量范圍表即可確定相應口徑。