一、拖動系統(tǒng)云智能測控終端功能特點
1. 擁有外觀設計的一體式外殼結(jié)構(gòu)，整體結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省安裝空間，安裝在開關柜或抽屜柜的柜門上。
2. 3.5 寸 160X160 點陣漢顯液晶屏，信息量大，直觀方便操作。
3. 全部電力參數(shù)監(jiān)測，具有多功能電力儀表的全部功能。
4. 能實現(xiàn)連續(xù)的硬件和軟件的自我檢測功能。
5. 對輸入、輸出信號，終端內(nèi)部具有完善的雙重隔離。
6 .具有獨立的供電電源，當系統(tǒng)電壓中斷后，智能終端仍能執(zhí)行保護、測量、通訊功能，保證了信息系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
7. 智能測控終端滿足電流、電壓測量精度為 0.05，功率、電度測量精度為 0.1；保護精度為 0.3
8. 智能測控終端能承受外部短路或所接控制電纜上的短路、接地故障，當故障解除后仍能維持正常工作。
9. 智能測控終端具有綜合的自檢功能。當自檢出元器件損壞時，能發(fā)出裝置異常信號，而裝置不會誤動。
10. 智能測控終端具有獨立的內(nèi)部時鐘（顯示年月日、時分秒），內(nèi)部時鐘可用通訊方式與上位機主時鐘保持同步。
11. 智能測控終端具有標準的 RS485 通信接口，使用工業(yè)標準 Modbus-RTU 通訊規(guī)約。
12. 系統(tǒng)和通信的任何故障不影響智能測控終端的正常工作。
13. 智能測控終端具有設備運行信息和事件信息記錄能力。當裝置失電時，事件信息記錄不丟失。
14. 智能測控終端具有不少于 5 次的故障數(shù)據(jù)記錄功能，不少于各 3 次的起、停記錄，不少于 5 條的
測量檢測記錄，方便設備管理和事故分析。
15. 智能測控終端具備靈活的保護控制邏輯和的標準端口功能。
16 .智能測控終端具有完備的接口隔離措施。
17. 電動機智能測控終端模塊的安裝：所有智能測控終端模塊適于安裝在低壓開關柜抽屜內(nèi)，或固定分隔的開關柜內(nèi)，或現(xiàn)場操控箱內(nèi)。
18. 智能測控終端本體提供調(diào)試接口，筆記本電腦可以方便的對智能測控終端進行現(xiàn)場設置及在線編程。
19. 具有 1 路溫度檢測功能。（可通過 RPT1005 模塊擴展）
20. 可根據(jù)拖動不同的負載實現(xiàn)不同的功能。
21. 智能測控終端與儀表 DCS 和電氣 SCADA 后臺系統(tǒng)傳遞下列信息：
a.系統(tǒng)的運行狀態(tài)(運行、停機、故障脫扣等狀態(tài)信號)。
b.系統(tǒng)的故障報警及故障跳閘（過載、斷相、三相不平衡、接地故障、堵轉(zhuǎn)等）。
c.系統(tǒng)電動機的電參量：三相電流/電壓、功率因數(shù)、有功功率、無功功率、用電量，零序電流（可選）;
d.日歷時間和系統(tǒng)的累計運行時間記錄。
e.系統(tǒng)的的故障記錄值。
f. 外部故障保護，可接入工藝綜合聯(lián)鎖接點或其它跳閘接點，以實現(xiàn)起動聯(lián)鎖和工藝故障跳閘或其它外部故障跳閘。（可選，訂貨時說明）
二、電氣參數(shù)
1 .終端輸入電源：15V-30V，* DC24V 接入；
2. 可接入三相交流電壓、交流電流（互感器接入）；
3 .通訊接口 2 路：標準 modbus-RTU 通訊協(xié)議；
4. 開孔尺寸：90X90mm
三、數(shù)據(jù)采集智能測控終端簡介
ViMCT1603PRA5430S 數(shù)據(jù)采集智能終端主要應用于：水泵、風機、空壓機、真空泵、閘門啟閉機、閥門啟閉機、格柵機、污泥攪拌機、皮帶輸送機、振動篩等電機拖動機械的智能遠程監(jiān)測。該終端采用進口嵌入式ARM 芯片，精心設計的一款基于物聯(lián)網(wǎng)的云智能測控終端，它具有高度智能化，功能性強，可靠性高，應用靈活，系統(tǒng)組成方便，即插即用等特點。
該智能終端集保護、測量、控制、安防、總線通訊于一體，可完成拖動系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)運算處理、漢字界面顯示、語音報警、環(huán)境檢測報警、智能控制和智能保護等功能，并將相關數(shù)據(jù)傳輸?shù)秸{(diào)度平臺。該智能終端可以采用 GPRS 通信方式、RS485 總線方式、RJ45 局域網(wǎng)方式等實現(xiàn)實時數(shù)據(jù)的遠傳。
