吸收與解吸操作實(shí)訓(xùn)裝置考慮學(xué)校實(shí)際需求狀況,采用水-二氧化碳體系為吸收-解吸體系,進(jìn)行實(shí)訓(xùn)裝置設(shè)計(jì)。
實(shí)訓(xùn)功能
1.能進(jìn)行機(jī)泵、容器、塔器等設(shè)備操作。
2.能進(jìn)行二氧化碳-水體系吸收、解吸實(shí)訓(xùn),吸收、解吸裝置操作考核。
3.能進(jìn)行吸收塔、解吸塔效率測(cè)定。
4.系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制和自動(dòng)控制,實(shí)時(shí)顯示過(guò)程數(shù)據(jù),有工控柜,可接入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。
5.裝置為工程化布局、帶操作平臺(tái)、斜梯,反映工業(yè)吸收-解吸布局特點(diǎn)。
6.能進(jìn)行氣相色譜分析及化學(xué)分析實(shí)訓(xùn)(學(xué)校自配或代購(gòu))。
流程簡(jiǎn)介
二氧化碳鋼瓶?jī)?nèi)二氧化碳經(jīng)減壓后與風(fēng)機(jī)出口空氣,按一定比例混合(通??刂苹旌蠚怏w中 CO2 含量在 5~20%) , 經(jīng)穩(wěn)壓罐穩(wěn)定壓力及氣體成分混合均勻后, 進(jìn)入吸收塔下部, 混合氣體在塔內(nèi)和吸收液體逆向接觸,氣體中的二氧化碳被水 吸收后,由塔頂排出。 吸收 CO2 氣體后的富液由吸收塔底部排出至富液槽, 富液經(jīng)富液泵送至解吸 塔上部,與解吸空氣在塔內(nèi)逆向接觸。富液中二氧化碳被解吸出來(lái),解吸出氣體 由塔頂排出放空, 解吸后的貧液由解吸塔下部排入貧液槽。貧液經(jīng)貧液泵送至吸收塔上部循環(huán)使用,繼續(xù)進(jìn)行二氧化碳?xì)怏w吸收操作。
吸收與解吸操作實(shí)訓(xùn)裝置一覽表
罐類設(shè)備一覽表
塔體及其附件一覽表
主要?jiǎng)恿υO(shè)備
各項(xiàng)工藝操作指標(biāo)
二氧化碳鋼瓶出口壓力≤4.8MPa
減壓閥后壓力≤0.04MPa
二氧化碳減壓閥后流量~100L/h
吸收塔風(fēng)機(jī)出口風(fēng)量~1.9m3/h
吸收塔進(jìn)氣壓力~6.0kPa
貧液泵出口流量~1m3/h
解吸塔風(fēng)機(jī)出口風(fēng)量~16m3/h
解吸塔風(fēng)機(jī)出口壓力~1.0KPa
富液泵出口流量~1m3/h
貧液槽液位 液位計(jì)1/3-2/3
富液槽液位 液位計(jì)1/3-2/3
吸收塔液位 液位計(jì)1/3-2/3
解吸塔液位 液位計(jì)1/3-2/3
電腦、數(shù)據(jù)采集板、微機(jī)接口、相關(guān)傳感器和數(shù)據(jù)采集軟件等。能在線監(jiān)測(cè)及保存實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。
1.電腦:聯(lián)想品牌電腦。顯示器:聯(lián)想液晶顯示器。
2. 相關(guān)傳感器:標(biāo)準(zhǔn)的電流/電壓信號(hào)輸出以及配套的儀表模塊等。
3. 數(shù)據(jù)采集板:
通訊接口:對(duì)PC設(shè)備采用標(biāo)淮 Rs232通訊方式,主板對(duì)傳感器RS485接口兩個(gè);
4-20ma轉(zhuǎn)換接口6個(gè)(10位轉(zhuǎn)換精度);
0-5V或0-10V轉(zhuǎn)換接口2個(gè)(10位轉(zhuǎn)換精度);
繼電器輸出4路。
IO檢測(cè)8路,
4. PC監(jiān)控軟件:
監(jiān)控軟件包括配套數(shù)據(jù)庫(kù) ,用于數(shù)據(jù)的存儲(chǔ);
監(jiān)控軟件可以采集、控制和設(shè)置配套的數(shù)據(jù)采集主板;
監(jiān)控軟件可以通過(guò)界面圖對(duì)設(shè)備進(jìn)行相關(guān)的操作;
監(jiān)控軟件可以完成與用戶配套的界面圖數(shù)據(jù)顯示。