耐1100℃-1400度井式滲碳爐吊具》常年生產(chǎn)產(chǎn)品的牌號有4Cr28Ni48W5Si2、4Cr25Ni35Si2、4Cr25Ni20Si2、4Cr25Ni35Nb、3Cr24Ni7SiNRe、ZG4Cr26Ni4Mn3N、4Cr9Si2耐高溫不銹鋼及耐高溫球墨鑄鐵RQTSi4、RQTSi5等。如冶金廠的各種退火爐罩，輻射管、裝料框架、鏈帶。
熱處理設(shè)備生產(chǎn)廠商（豐東股份、易普森、愛協(xié)林等）配套耐熱鋼鑄件產(chǎn)品，如：底料盤、料筐、爐內(nèi)耐熱鋼鑄件產(chǎn)品。同時(shí)也為更多的熱處理生產(chǎn)企業(yè)提供專業(yè)的熱處理工裝方案及優(yōu)質(zhì)的成套工裝，為客戶創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。公司所生產(chǎn)的產(chǎn)品已深受客戶的認(rèn)可，目前已在為國內(nèi)兩百多家客戶生產(chǎn)配套。在內(nèi)、、河北、河南、四川、山西、陜西、山東、東北三省等熱處理設(shè)備用耐熱鋼鑄造工裝市場中占有重要地位。
耐1100℃-1400度井式滲碳爐吊具ZG3Cr24Ni7SiNRe鑄件耐高溫在1100℃左右，1000℃長期使用性能更?？寡趸阅軆?yōu)于鉻錳氮，適合做爐底板、料盤、料筐等。
工藝技術(shù)方案千方百計(jì)使落件經(jīng)濟(jì)按鋼的特性分類 開機(jī)，電流>20KA，電壓>035KV。檢查各部位運(yùn)行良好后裝料。行業(yè)趨勢???鑄造產(chǎn)品發(fā)展的趨勢是要求鑄件有更好的綜合性能，更高的精度，更少的加工余量和更光潔的表面此外，節(jié)能的要求和社會對恢復(fù)自然的呼聲也越來越高。為適應(yīng)這些要求，新的鑄造合金將，冶煉新工藝和新設(shè)備將相應(yīng)出現(xiàn)。由于鋼液的流動性差，為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm ;澆注的結(jié)構(gòu)力求簡單、且截面尺寸比鑄鐵的大;采用干鑄型或熱鑄型;適當(dāng)澆注溫度，一般為，520'-16000C，因?yàn)闈沧囟雀?，鋼水的過熱度大、保持液態(tài)的時(shí)間長，流動性可。但是澆溫過高，會引起晶粒、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形狀復(fù)雜的鑄件，其澆注溫度約為鋼的熔點(diǎn)溫度合金鋼過熱后的斷口會出現(xiàn)石狀斷口或條狀斷口。過熱組織，由于晶粒，將引起力學(xué)性能，尤其是沖擊韌度。一般過熱的結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)過正常熱處理(正火、淬火)之后，組織可以，性能也隨之恢復(fù)，這種過熱常被稱之為不過熱;而合金結(jié)構(gòu)鋼的嚴(yán)重過熱經(jīng)一般的正火(包括高溫正火)、退火或淬火處理后，過熱組織不能*，這種過熱常被稱之為過熱。 6、根據(jù)生產(chǎn)和技術(shù)力量，該耐熱鋼鑄件項(xiàng)目主要工藝設(shè)備及儀器基本上采用國產(chǎn)設(shè)備。 堅(jiān)持發(fā)展理念，樹立企業(yè)榜樣。固溶體強(qiáng)化(2)由于金屬型和芯無讓性，為便于取出鑄件和型，不銹鋼鑄造鑄件的鑄造斜度應(yīng)比砂型鑄周牛的適當(dāng)大一些，一般應(yīng)大30%-50%，畫亥指出:鑄造斜度大小除與合金種類、壁的高度有關(guān)外.還與鑄件表面的位置有關(guān)，凡在鑄咭牛令卻收縮時(shí)與金屬型表面右脫離傾向的鑄件表面可設(shè)計(jì)較小的斜度，而在鑄件收縮時(shí)趨向于壓緊在金屬型表面應(yīng)給予較大的斜度，名種臺金的不銹鋼鑄造的鑄造斜度;該種鋼的代表:Cr12型馬氏體熱強(qiáng)鋼，有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能、的熱強(qiáng)性、耐蝕性及振動衰減性，廣泛用于制造汽輪機(jī)葉片而形成*的葉片鋼系列，并廣泛用作氣缸密封環(huán)、高溫螺栓、轉(zhuǎn)子和鍋爐過熱器、在熱器管、燃?xì)廨啓C(jī)渦、葉片、壓縮機(jī)及發(fā)動機(jī)壓氣機(jī)葉片、、水輪機(jī)葉片及字航部件等。Cr12型耐熱鋼的與應(yīng)用已有60多年歷史，至少已有30。余種牌號。但其成分的差別不大，都是以Cr12鋼為基礎(chǔ)在添加鎢、鋁、、鎳、鈮.硼、氮、鈦、鈷等元素含量上做些變化。
耐1100℃-1400度井式滲碳爐吊具》從研究、冶煉、鑄造（精密鑄造、樹脂砂、消失模、硅烷膠、石蠟、離心）、熱處理、氬弧焊接、鍛造精加工及配套公輔設(shè)施等一整套的鋼鐵生產(chǎn)工藝裝備。冶金行業(yè)耐熱鋼鑄件主要有：高溫風(fēng)帽、爐底輥、導(dǎo)衛(wèi)、穿孔導(dǎo)板、工礦篩板、導(dǎo)衛(wèi)板、爐排、出鋼槽、鏈篦機(jī)、側(cè)板、鏟料板、高溫滑軌、高溫滑塊等。電力行業(yè)耐熱鋼鑄件主要有：輸煤管、彎管、梳形板、耐磨襯板、高溫風(fēng)帽等?；ば袠I(yè)耐熱鋼鑄件主要有：高溫風(fēng)帽、過熱器支架、裂解管、轉(zhuǎn)化管、管板、熱電偶保護(hù)套等。 水泥行業(yè)耐熱鋼鑄件主要有：篦冷機(jī)篦板、預(yù)熱器掛板、窯口護(hù)板、窯尾護(hù)板、閥板、托板、盲板、撒料板、導(dǎo)軌、揚(yáng)料斗、下料溜子等。感應(yīng)爐熔煉工藝0Crl8NilOTi:表示含碳量低于0.1%但大于0.03%的平均含鉻18%、含鎳10%且含鈦的低碳鉻鎳耐熱鋼;使鋼的表而生成一層致密的氧化模。鋼的抗氧化能力決定于氧化膜的致密程度。稀土元素對耐熱鋼的抗氧化性能有較明顯的作用。稀土元素的氧化物可以基體金屬與氧化膜之間的附看力，因?yàn)橄⊥裂趸飳w金屬有“釘扎”作用。稀土元素對鋼的晶拉度細(xì)化有一定的作用。稀土元素與氧、硫、磷、氮、氫等的親和力都很強(qiáng)。是很好的脫氧、去硫和其他有害雜質(zhì)的氣體添加劑。稀土元素能耐熱鋼的抗蠕變性能。 隨著科技的進(jìn)步與鑄造業(yè)的蓬展，不同的鑄造有不同的鑄型內(nèi)容。以應(yīng)用廣泛的砂型鑄造為例，鑄型包括造型材料和造型、造芯兩大項(xiàng)工作。砂型鑄造中用來造型、造芯的各種原材料，如鑄造原砂、型砂粘結(jié)劑和其他輔料，以及由它們配制成的型砂、芯砂、涂料等統(tǒng)稱為造型材料，造型材料的任務(wù)是按照鑄件的要求、金屬的性質(zhì)，選擇的原砂、粘結(jié)劑和輔料，然后按一定的比例把r84門混合成具有一定性能的型砂和芯砂。常用的混砂設(shè)備有碾輪式混砂機(jī)、逆流式混砂機(jī)和連續(xù)式混砂機(jī)。后者是專為混合化學(xué)自硬砂設(shè)計(jì)的，連續(xù)混合，混砂速度快。造型、造芯是根據(jù)鑄造工藝要求，在確定好造型好造型材料的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。鑄件的精度和全部生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效果，主要取決于這道工序。在很多現(xiàn)代化的鑄造車間里，造型、造芯都實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化或自動化。常用的砂型造型造芯設(shè)備有高、中、低壓造型機(jī)、氣沖造型機(jī)、無箱射壓造型機(jī)、冷芯盒制芯機(jī)和熱芯盒制芯機(jī)、覆膜砂制芯機(jī)等。
耐1100℃-1400度井式滲碳爐吊具》ZG4Cr26Ni4Mn3N鑄件是鉻錳氮型奧氏體耐熱鋼鑄造產(chǎn)品。ZG4Cr26Ni4Mn3N鑄件有的抗氧化性、抗硫腐蝕和抗?jié)B碳性。有時(shí)效脆性傾向，但時(shí)效后在高溫下仍有較高的韌性。ZG4Cr26Ni4Mn3N鑄件可長期在1050℃以下長期使用。精密鑄造工藝生產(chǎn)高鎳耐熱鋼鑄件，高鉻耐磨鑄件、耐高溫鑄件，離心鑄管，熱處理料盤，熱處理爐風(fēng)葉，輻射管，耐熱鋼托輥，熱處理工裝，垃圾焚燒爐排等。水泥回轉(zhuǎn)窯的護(hù)板、襯板、下料管、防磨瓦。冶金行業(yè)耐熱鋼鑄件側(cè)板、鏟料板、高溫滑軌、高溫滑塊等。
耐1100℃-1400度井式滲碳爐吊具》耐熱鋼、高溫合金、不銹鋼管、不銹鋼方管、不銹鋼矩形管、不銹鋼棒材、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、熱處理配件、離心澆鑄爐管、耐酸鑄鐵、耐熱鑄鐵、耐腐蝕鋼、熱強(qiáng)鋼、耐磨鋼、大口徑不銹鋼管、離心鑄造厚壁鋼管。工業(yè)爐熱處理配件、爐底板、爐罐、箱體、風(fēng)葉、軸、掛具、料筐、料盤、爐柵、篦子板、耐磨襯板、導(dǎo)向板、吊耳、掛鉤、噴嘴、閘閥、滑塊、管架、步進(jìn)梁、水泥回轉(zhuǎn)窯的護(hù)板、襯板、下料管爐前工根據(jù)化驗(yàn)室取樣分析的數(shù)據(jù)進(jìn)行成分，碳、硅含量，不足的碳用電極粉補(bǔ)充。使成分進(jìn)入規(guī)格。采用豎澆注，加大了靜壓力，使鑄件在短時(shí)間里平穩(wěn)充型，鋼液的充型能力。將鑄件由原來的堅(jiān)組改為平組，加寬蠟組之間的間距。加寬豎澆道與內(nèi)澆口的截面積形成順序凝固。(1)為防止不銹鋼鑄造時(shí)產(chǎn)生白口，除從工藝上采取措施外，必須使其壁厚不能太薄。 石英砂(應(yīng)選用干燥、粘度應(yīng) 耐1100℃-1400度井式滲碳爐吊具》 聊城海冶金屬材料有限公司可根據(jù)不同行業(yè)的使用要求、和條件選用不同型號的型耐高溫鋼ZG35Cr28Ni48W5Si2、ZG40Cr25Ni20Si2、ZG4Cr26Ni4Mn3N、ZG3Cr24Ni7SiNRe,ZG40Cr26Ni4Mn3NRe、ZG1Cr18Ni9Ti等耐熱耐腐蝕鋼鑄件、爐底板、托板、托架、側(cè)擋板、異形耐熱鋼鑄件、耐高溫直管 耐高溫耐磨彎頭等。 添加合金時(shí)，合金事先必須烘烤預(yù)熱，鉻鐵等易氧化合金元素必須在脫氧良好的條件下，渣面加入，加入后立即充分?jǐn)嚢琛? ZG40Cr22Ni4N按照成型工藝可分為錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，它使鋼形成和奧氏體組織的能力僅次于鎳，以錳代鎳的耐熱鋼，有廣泛的用途。錳對鋼的高溫瞬時(shí)強(qiáng)度雖有所，但對持久強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度則沒有什么顯著的作用。 耐1100℃-1400度井式滲碳爐吊具》ZG3Cr24Ni7SiNRe耐熱鋼鑄件現(xiàn)貨 ZG3Cr24Ni7SiNRe耐熱鋼鑄件價(jià)格 ZG3Cr24Ni7SiNRe耐熱鋼鑄件 ZG3Cr24Ni7SiNRe耐熱鋼鑄件材質(zhì) ZG3Cr24Ni7SiNRe耐熱鋼鑄件哪里有 ZG3Cr24Ni7SiNRe耐熱鋼鑄件現(xiàn)貨 ZG3Cr24Ni7SiNRe耐熱鋼鑄件定做 ZG3Cr24Ni7SiNRe耐熱鋼鑄件生產(chǎn) ZG3Cr24Ni7SiNRe耐熱鋼鑄件制造 ZG3Cr24Ni7SiNRe耐熱鋼鑄件廠家 另外，樹脂砂造型成套設(shè)備，基本可以國內(nèi)市場需求，改變了過去主要依賴進(jìn)口的局面已經(jīng)能夠生產(chǎn)出較高水平的鑄造自動生產(chǎn)線，達(dá)到可部分替代進(jìn)口的水平，部分的解決了轎車發(fā)動機(jī)缸體、缸蓋等鑄件毛坯也要進(jìn)口的情況;高水平自動制芯機(jī)、自動鑄件清理機(jī)、自動砂處理機(jī)、大型自動壓鑄機(jī)以及精密鑄造設(shè)備等鑄造機(jī) 氧化期末鋼液含碳量(終點(diǎn)碳)的控制:由于煉鋼的還原期中加人的鐵合金(錳鐵等)含有碳.會往鋼液中帶人一些碳(其分?jǐn)?shù)約為。.02%0.05%)，還原期滬渣中的炭粉和電石成分也會使鋼液一些碳(其分?jǐn)?shù)約為0.02%.0.04%)，因此，氧化期末應(yīng)控制鋼液的含碳量適當(dāng)?shù)陀诔善蜂摰暮剂俊；痣姀S熱力設(shè)備用鋼不僅要熱強(qiáng)性的要求，還需要具有較高的化學(xué)性，即腐蝕性能。 耐1100℃-1400度井式滲碳爐吊具》【熱處理工裝主要產(chǎn)品】∶聊城海冶金屬材料有限公司產(chǎn)品有：淬火爐、井式爐、鐘罩爐、退火爐、箱式爐爐底板、退火盒、臺車爐導(dǎo)軌用的熱處理料筐、耐熱鋼料盤、吊籃、料架、爐底盤、輸出軸料架、井式爐吊具、熱處理爐風(fēng)葉、葉輪、真空爐料盤、真空熱處理爐料筐、2520料盤、310s料盤、焊接工裝夾具、工裝掛具、焊接吊具、焊接網(wǎng)框、多用爐工裝料盤、321不銹鋼鑄件、304不銹鋼鑄件、316不銹鋼鑄件、淬火吊具、井式滲碳爐料具、料架、臺車爐爐底板、熱處理工裝、鍋爐風(fēng)帽、Co20耐熱滑塊等。 由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特殊，容易變形的薄壁件開檔類似的位置尺寸要求高，產(chǎn)品無法使用校正模校正，為了產(chǎn)品的使用性，產(chǎn)品在工藝設(shè)計(jì)時(shí)預(yù)先在產(chǎn)品上設(shè)計(jì)1二藝筋，等鑄件成型后切除工藝筋;蠟?zāi)４娣偶澳け簾行Х乐棺冃巍ＴO(shè)計(jì)工藝筋時(shí)充分考慮功能大.和經(jīng)濟(jì)高為原則。如下圖工藝筋同時(shí)限定大開檔和小開槽兩處尺寸功能工藝筋設(shè)在內(nèi)澆口上，工藝筋切割和澆口磨削工作量。銅脆在鑄件表面上呈龜裂狀。高倍觀察時(shí)，有淡的銅(或銅的固溶體)沿晶界分布。坯料加熱時(shí)，如爐內(nèi)殘存氧化銅屑，在高溫下氧化鋼還原為銅，熔融的鋼原子沿奧氏體晶界擴(kuò)展，肖」弱了晶粒間的聯(lián)系。另外，鋼中含銅量較高〔>2%(分?jǐn)?shù))〕時(shí)，如在氧化性中加熱，在氧化鐵皮下形成富銅層，也引起鋼脆。 鑄造業(yè)的發(fā)展，鑄造是現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一，因此鑄造業(yè)的發(fā)展標(biāo)志著一個(gè)的生產(chǎn)實(shí)力。據(jù)2008年統(tǒng)計(jì)，我國年產(chǎn)鑄件3350萬噸，是鑄造大國。 合金全部溶化后，插加鋼液重量。k留每百公斤鋁進(jìn)行終脫氧。鋼中加入相當(dāng)多的鉻、鋁、硅等縮小奧氏體區(qū)域的合金元素，使鋼具有單相的鐵素體組織，就稱為鐵素休耐熱鋼。常用的有1Cr25Si2, lCr25Ti等，這類鋼抗高溫氧化和耐腐蝕性能好，但熱強(qiáng)性較差、脆性大。鍋爐管子材料是以105h斷裂的應(yīng)力值作為持久強(qiáng)度，并以吩表示，單位是MPaa持久強(qiáng)度表示鋼材在高溫和應(yīng)力長期作用下抵抗斷裂的能力，其數(shù)值越大，說明使之?dāng)嗔阉璧耐饬υ酱?，即鋼材在高溫時(shí)能夠承受外力的能力越大。持久強(qiáng)度是耐熱鋼高溫強(qiáng)度計(jì)算的依據(jù)，也是選用鍋爐和汽輪機(jī)零部件用鋼的重要技術(shù)指標(biāo)。ZG35Cr26Ni12耐熱鋼的分類什么是水冷壁?水冷壁的作用是什么?布置在爐膛面上主要用水冷卻的受熱面，稱為水冷壁。它是電站鍋爐的主要蒸發(fā)受熱面。金屬材料的高溫性能還有熱疲勞和熱脆性。我國在奧氏體型鋼方面，除仿制和生產(chǎn)了大量國外耐熱鋼牌號外，多年來還7 Cr-Mn-N, Cr-Mn-Ni-N,Cr一Ni-N及Fe-A1-Mn和Cr-Mn-A1-S:系耐熱鋼。Crl8Mn12Si2N, Cr20Mn9Ni2Si2N及3Cr24Ni7SiNRe列入推廣應(yīng)用。B、由于鋼水收縮率比鐵水大，所以，鑄鋼件的冒口比鑄鐵件要求大，鑄件要補(bǔ)縮，鋼水利用率低，工藝出品率低，同樣的水的鑄件少; 成型技術(shù)則是因?yàn)椴牧蠠o法實(shí)施，所以近年來很多使用高分子技術(shù)鑄件的圓形，進(jìn)而制造蠟?zāi)?，投入不銹鋼精密鑄造使用。例如光固化立體造型技術(shù)(SLA)和選擇性激光燒結(jié)技術(shù)(SLS )，這兩種技術(shù)是目前與熔模鑄造術(shù)聯(lián)合使用較為成熟的技術(shù)，SLA技術(shù)能夠提供較高的尺寸精度，尤其是零件外表面的精度，SLS在一定程度上原材料要稍微廉價(jià)一些，但是精度情況也相較于SLA技術(shù)具備一定差距，適用于一些有成本要求的鑄造工作。但是在使用中仍然要注意控制好快速成型技術(shù)與不銹鋼精密鑄造技術(shù)的鍵結(jié)合點(diǎn)，例如成本控制和零件的鑄造精度問題的綜合考慮，選擇的平衡點(diǎn)是快速成型技術(shù)與熔模鑄造術(shù)有機(jī)結(jié)合的關(guān)鍵問題。耐熱鋼中加入微量的硼或錯或稀土元素后，可以晶界的強(qiáng)度。 耐1100℃-1400度井式滲碳爐吊具》 為了淬火工件按一定加熱，并按一定浸入淬火劑中和生產(chǎn)效率，必須設(shè)計(jì)好合用的夾具。淬火夾具的好壞和合理使用，對產(chǎn)品有著很大的關(guān)系。因?yàn)榇慊饖A具往往隨著工件一起加熱和冷卻，所以，既要考慮到夾具在加熱時(shí)是否經(jīng)得起工件所給予的負(fù)重，也要考慮到加熱和冷卻時(shí)夾具的變形是否會妨礙工件的伸縮。 (1)淬火夾具的設(shè)計(jì)必須的要求 ①制作夾具的材料須用低碳鋼，才能達(dá)到反復(fù)加熱和冷卻后不因淬硬而折斷。 ②夾具的結(jié)構(gòu)不影響工件的加熱和冷卻。 ③結(jié)構(gòu)簡單，裝卸工件方便。 ④夾具的體積和重量小，避免了放入爐內(nèi)后溫度急劇下降，減低加熱效率。 ⑤夾具制造方便，成本費(fèi)用低。 ⑥使用壽命長。鉻是耐熱鋼鑄件中抗高溫氧化和抗高溫腐蝕的主要元素，并能耐熱鋼的熱強(qiáng)性。耐熱鋼的抗高溫腐蝕性能與其含鉻量有一定的關(guān)系。因此常用的耐熱鋼的鉻含量應(yīng)不低于12%。 多技術(shù)交叉使用 鉻系鑄造低合金鋼，鉻使得鋼具有比較良好的淬透性，同時(shí)可以合金的強(qiáng)度。但是其缺點(diǎn)是具有回火脆性，因而通常加入適量的相來減輕回火脆性傾向，因?yàn)殍T鋼在進(jìn)行熱處理后能較高的硬度和強(qiáng)度，常用于鑄造齒輪毛坯等重要鑄件。由于鎳價(jià)格較貴.所以可用猛代替鎳，使鋼變成為單相的奧氏體組織。 3、有效回收利用余熱、余壓。 耐1100℃-1400度井式滲碳爐吊具》 公司具有冶金領(lǐng)域職業(yè)崗位所需要的職業(yè)技能和綜合能力，多年來為冶金，石油，化工，電力，礦山，建材，煤炭，造紙，熱處理等行業(yè)提供了耐熱鋼、高溫合金、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、熱處理配件、離心澆鑄爐管、耐酸鑄鐵、耐熱鑄鐵、球墨鑄鐵、耐熱球墨鑄鐵、灰鑄鐵、耐腐蝕鋼、熱強(qiáng)鋼、耐磨鋼、大口徑不銹鋼管、超低碳合金鋼、離心鑄造厚壁鋼管等產(chǎn)品，了客戶的大需求，了*好評。 公司具有豐富的鑄造生產(chǎn)技術(shù)資源和設(shè)備，采用真空實(shí)型鑄造，離心鑄造，樹脂砂型鑄造硅溶膠鑄造，水玻璃砂鑄造等生產(chǎn)工藝，擁有中頻感應(yīng)電爐，電弧爐，精煉爐等冶煉設(shè)備。產(chǎn)生蒸汽腐蝕后所生成的氫汽，如果不能較快地被汽流帶走.還將與鋼材作用，便鋼材表面脫碳并使鋼材變脆.所以有時(shí)也把蒸汽腐蝕叫做“氫腐蝕”或“氫脆”。蒸汽腐蝕實(shí)質(zhì)上是個(gè)氧化，一口生成了的氧化鐵之后，這種氧化物沒有金屬的特性，很容易脫落，俗稱“鐵銹”。 當(dāng)含碳量上限不大于.03%8寸(超低碳或極低碳)以兩位伯?dāng)?shù)字表示(以萬分之幾計(jì))。 為適應(yīng)特殊需要而煉制的合金鑄鋼，品種繁多，通常含有一種或多種的高量合金元素，以某種特殊性能。例如，含錳11%^-14%的高錳鋼能耐沖擊磨損，多用于礦山機(jī)械、工程機(jī)械的耐磨零件;以鉻或鉻鎳為主要合金元素的各種不銹鋼，用于在有腐蝕或650℃以上高溫條件下工作的零件，如化工用閥體、泵、容器或大容量電站的汽輪機(jī)殼體等。AS丁MD-5S奧氏體球鐵的C含量要求小于2.02.再顯性好一用相同的兩種熱電極材料的熱電偶，要求它們的電熱性能相而而，這樣能使熱電偶成批生產(chǎn)，并有很好的互換性;千方百計(jì)實(shí)現(xiàn)孤立實(shí)孔鑄沉孔熱節(jié) 
