公稱通徑（mm）

（特殊規(guī)格可定制）

管道式四氟襯里：DN10～DN1200

管道式橡膠襯里：DN40～DN1200

流動方向：

正，反，凈流量

量程比：

150：1

重復性誤差：

測量值的±0.1%

精度等級：

管道式：0.5級，1.0級

被測介質溫度：

普通橡膠襯里：－20～＋60℃

高溫橡膠襯里：－20～＋90℃

聚四氟乙稀襯里：－30～＋100℃

高溫型四氟襯里：－20～＋180℃

額定工作壓力：

（高壓可定制）

DN6－DN80：≤1.6MPa

DN100－DN250：≤1.0MPa

DN300－DN1200：≤0.6MPa

流速范圍：

0.1－15m/s

電導率范圍：

被測流體電導率≥5μs/cm

電流輸出：

負載電阻

0～10mA：0～1.5kΩ

4～20mA：0～750 kΩ

數(shù)字頻率輸出：

輸出頻率上限可在1～5000HZ內設定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出。外接電源≤35V導通時集電極zui大電流為250mA

供電電源：

AC220V、DC24V或3.6V電池

要求直管段長度

上游≥5DN，下游≥2DN

連接方式：

流量計與配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺寸應符合GB11988的規(guī)定

防爆等級：

mdIIBT4

防護等級：

IP65，特殊訂制zui高可達IP68

環(huán)境溫度：

－25～＋60℃

相對溫度：

5%～95%

消耗總功率：

小于20W

襯里材料

主要性能

zui高介質溫度

適用范圍

—體型

分離型

聚四氟乙烯（F4)

是化學性能zui穩(wěn)定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機溶劑。

70℃

100℃ 150℃ (需特殊訂貨)

1、濃酸、堿等強腐蝕性介質。 2、衛(wèi)生類介質。

聚全氟乙丙烯（F46)

同F(xiàn)4，耐磨性、抗負壓能力高于F4。

同上

聚氟合乙烯（Fs)

適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。

80℃

聚氯丁橡膠

1、有*的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質的腐蝕，不耐氧化介質的腐蝕。

80℃ 120℃ (需特殊訂貨)

水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。

聚氨酯橡膠

1、耐磨性能*。

2、耐腐蝕性能較差。

80℃

中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿

智能電磁流量計法蘭種類

適 用 范 圍

智能電磁流量計接地法蘭(或接地環(huán))

適用于非導體管道，如塑料管道，但有接地電極的傳感器不需要。

進口保護法蘭

當介質有強磨損性時選用。

電極材料

耐蝕及耐磨性能

不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti

用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質，適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及，市政、環(huán)保等領域。

哈氏合金B(yǎng)

對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫fu酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。

哈氏合金C

能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，”、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕

鈦

能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕，但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋)時，則腐蝕大為降低。

鉭

具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫fu酸、發(fā)煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學介質(包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。

鉑／鈦合金

幾乎能耐——切化學介質，但不適用于王水和銨鹽。

不銹鋼涂覆碳化鎢

用于無腐蝕性，強磨損性的介質。

注： 由于介質種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應根據(jù)實際情況自己做出選擇，必要時應做擬選材料的耐腐試驗，如掛片試驗。

型號

口徑

SX-LDE

15~2600

代號

電極材料

K1

316L

K2

HB

K3

HC

K4

鈦

K5

鉭

K6

鉑合金

K7

不銹鋼涂覆碳化鎢

代號

內襯材料

C1

聚四氟乙烯（F4）

C2

聚全氟乙丙烯（F46）

C3

聚氟合乙烯（FS）

C4

聚錄丁橡膠

C5

聚氨脂橡膠

代號

功能

E1

0.3級

E2

0.5級

E3

1級

F1

4－20Madc,負載≤750Ω

F2

0-3khz,5v有源，可變脈寬，輸出有效頻率

F3

RS485接口

T1

常溫型

T2

高溫型

T3

超高溫型

P1

1．0MPa

P2

1．6MPa

P3

4．0MPa

P4

16MPa

D1

220VAC±10％

D2

24VDC±10％

J1

一體型結構

J2

分體型結構

J3

防爆一體型結構

1、對外部環(huán)境的要求
a、流量計應避免安裝在溫度變化很大或受到設備高溫輻射的場所，若必須安裝時，須有隔熱、通風的措施。
b、流量計安裝在室內,若必須安裝于室外,應避免雨水淋澆,積水受淹及太陽曝曬，須有防潮和防曬措施。
c、流量計應避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，必須安裝時，須有通風措施。
d、為了安裝、維護、保養(yǎng)、方便，在流量計周圍需有充實的安裝空間。
e、流量計安裝場所應避免有強磁場及強振動源，如管道振動大，在流量計兩邊應有固定管道的支座。
2、對直管段的要求
為了改善渦流與流場畸變的影響，流量計安裝的前、后直管段長度有一定要求，否則會影響測量精度(也可安裝整流器，盡量避免在靠近調節(jié)閥和半開閥門之后安裝)。

 流量計的接線

▲若采用分體安裝連接的信號電纜采用定制的電纜線，電纜線越斷越好

▲激磁電纜可選用 Yz 中型橡套電纜，其長度和信號電纜一樣

▲信號電纜必須與其它的電源嚴格分開，不能敷設在同一根管子內，不能平等敷設，不能絞在一起應單獨穿在鋼管內

▲信號電纜和激磁電纜盡可能短，不能將多余的電纜卷在一起，應將多余的電纜剪掉，并重新焊好接頭

▲電纜進入傳感器電氣接口時，在端口處做成 U 型，這樣可以防止雨水滲透到傳感器中。

安裝地點的選擇：
為了使流量計工作可靠穩(wěn)定，在選擇安裝地點時應注意以下幾方面的要求：

1. （1） 盡量比開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備（如大電機、大變壓器等），以免受磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
2. （2） 應盡量安裝在干燥通風之處，不宜在潮濕、易積水的地方安裝。
3. （3） 應盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于60℃及相對濕度大于95%。
4. （4） 選擇便于維修，活動方便的地方。
5. （5） 流量計應安裝在水泵后端，決不能在抽吸側安裝；閥門應安裝在流量下游側。

安裝要求：
為了正確的測量，在選擇管道上位置時應注意以下幾點要求：

1. （1） 傳感器既可以在垂直管道上安裝，也可以在水平或傾斜管道上安裝，但要求二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。
2. （2） 介質在安裝位置應該保證滿管流動，避免不滿管及氣體附著在電極上。
3. （3） 對于液固兩相流體，采用垂直安裝，使傳感器襯里磨損均勻，延長使用壽命。
4. （4） 流量計安裝位置介質不滿管時，可采取抬高流量管后端管路的方法，使其滿管，嚴禁在管道zui高點和出水口安裝流量計。（見圖）
5. （5） 修改管道的安裝方法：

當介質流速達不到要求時，應當選用較小口徑的流量計，這時應使用異徑錐形管或修改部分管道，使其與傳感器同口徑，但前后直管段至少須滿足：前直管段≥5DN，后直管段