晋城市一体化污水处理设备
厌氧消化方式
（1）消化温度
污泥厌氧消化的温度根据消化池内生物作用的温度分为中温消化和高温消化。中温消化，温度一般控制在33～35℃，佳温度为34℃。而高温消化的温度一般控制在55～60℃。
高温消化比中温消化分解速率快，产气速率高，所需的消化时间短（气量达到总产气量90%时所需要的天数），消化池的容积小。高温消化对寄生虫卵的杀灭率可达90%以上。但高温消化加热污泥所消耗热量大，耗能高。因此，只有在卫生要求严格，或对污泥气产生量要求较高时才选用。
目前国内外常用的都是中温消化池。中温消化在国内外均已使用多年，技术上比较成熟，有一定的设计运行经验。
（2）消化等级
污泥厌氧消化的等级按其消化池的串联使用数量分为单级消化和二级消化。单级消化只设置一个池子，污泥在一个池中完成消化过程。而二级消化，消化过程分在两个串联的消化池内进行。一般，在二级消化的一级消化池内主要进行有机物的分解，只对一级消化池进行混合搅拌和加热，不排上清液和浮渣。污泥在一级消化池进行主要分解后，排入二级消化池。二级消化池不再进行混合搅拌和加热，使污泥在低于佳温度的条件下完成进一部的消化。在二级消化的过程排上清液和浮渣。
单级消化的土建费用较省；可分解的有机物的分解率可达90％；由于不能在池内分离上清液，为减少污泥体积需要设浓缩池，另外以起到释气作用。二级消化的土建费用较高；有机物的分解率可略有提高，产气率一般比单级消化约高10%；二级消化的运行操作比单级消化复杂。
为了减少污泥处理总的投资，二级消化的形式目前在国内及国外用的相对较少，一般均采用单级消化。
污泥稳定化处置的主要方式是什么?
不论是好氧法还是厌氧法，只有25％～40％合成的生物量可以进一步生物降解，其余60％～75％的生物量只能采取焚烧或化学水解来进行*地解决。因此，为了减少污泥处理的麻烦，应当尽可能地采用剩余污泥量较少的污水处理工艺。污泥处理的优先顺序是减容、利用、废弃，对污泥已采用的处置方式有填埋、造肥等，利用方式有农用和用于园林绿化、花卉苗圃等，部分工业废水水处理场采用焚烧方式处置污泥。
污泥处理与处置的目的主要有哪些方面?
(1)减量化：减少污泥终处置前的体积，以降低污泥处理及终处置的费用。
(2)稳定化：通过处理使容易腐化变臭的污泥稳定化，终处置后不再产生污泥的进一步降解，从而避免产生二次污染。
(3)无害化：使有毒、有害物质得到妥善处理或利用，达到污泥的无害化与卫生化，如去除重金属或灭菌等。
(4)资源化：在处理污泥的同时达到变害为利、综合利用、保护环境的目的，如产生沼气等。
描述污泥特性的指标有哪些?
(1)含水率与含固率。污泥的含固率和含水率之和是100％。
(2)挥发性物质和灰分。污泥中的固体杂质含量可用挥发性物质和灰分来表示，前者代表污泥中所含有机杂质的数量，后者代表污泥中所含无机杂质的数量，两者都是以污泥干重中所占百分比表示。
(3)微生物。
(4)有毒物质。
(5)植物营养成分。多数污泥中还含有数量不等的氮、磷等植物营养成分，其含量往往超过马粪等普通厩肥。
UASB 即上流式厌氧污泥床(Up-flow Anaerobic Sludge Bed)反应器，反应器工作时，污水 经过均匀布水进入反应器底部，颗粒污泥（污泥絮体）在上升的水流和气泡作用下处于悬浮状态。反应器下部是浓度较高的污泥床，上部是浓度较低的悬浮污泥层，有机物在此转化为甲烷和二氧化碳气体在反应器的上部有三相分离器，沼气与水、污泥进入三相分离区分离，污泥回流入污泥区，沼气收集利用，水溢流外排。UASB的COD负荷较高，反应器中污泥浓度高达100—150 g/L。
特点和优势
COD去除效果高，可达50%～80%；
分离效果好，并考虑到泡沫和浮渣的影响及清除；
模块式组装结构，便于安装，施工工期短；
采用工程塑料，防腐性能好，使用寿命长；
不会发生废水短路等现象，防止酸败的发生；
易观察到进水管布水情况，当堵塞被发现后易被清除。
什么是膜生物反应器?其特点有哪些?
膜生物反应器的英文是：Membrane Bioreactor，简称为MBR，是利用膜分离技术与普通活性污泥法相结合的型式，特点如下：
(1)可以维持较高的生物量，MBR反应器中污泥浓度有时可以达到35g／L。污染物去除率高，装置处理容积负荷大，处理出水水质良好，一般可以实现进水有机物的*矿化，出水中不含悬浮物SS，而且可以去除大部分细菌、病毒等，起到消毒作用，出水可以直接回用。
(2)膜分离可以使微生物*截留在生物反应器内，实现反应器水力停留时间和污泥龄的*分离，使运行控制更加灵活、稳定，而且容易实现白控，操作管理方便。
(3)有利于世代周期较长的微生物如硝化菌的生长和繁殖，系统可以实现较高的硝化率，同时可以提高难生物降解有机物的降解率。
(4)MBR中生物量大，污泥负荷可以维持在较低水平，因而污泥产率远低于普通活性污泥法，剩余污泥量较少。
(5)MBR法能耗比普通活性污泥法高，而且膜分离组件在运行过程中容易受到污染，产水量下降，频繁更换膜组件可以使运行成本上升。
(6)污泥浓度过高会使反应混合液粘度升高，膜通量也会因此降低，氧的传递效率也会受到不利影响。
要使投产使用的消化池具有良好的消化功能，设计阶段的优化是至关重要的。工程设计人员不仅要基于生物反应过程的知识进行正确的设计，而所选择的池形和相应设备的选择也很重要。生物系统只有在相应的物理边界条件下才能创造出佳的运行效果。为此，消化池的工艺设计应满足以下要求：
（1）适宜的池形选择；
（2）佳的设计参数；
（3）节能、高效、易操作维护的设备；
（4）良好的搅拌设备，使池内污泥混合均匀，避免产生水力死角；
（5）原污泥均匀投入并及时与消化污泥混合接种；
（6）小的热损失，及时的补充热量，大限度避免池内温度波动；
（7）消化池产生的沼气能及时从消化污泥中输导出去；
（8）具有良好的破坏浮渣层和清除浮渣的措施；
（9）具有可靠的安全防护措施；
（10）可灵活操作的管道系统。
废水厌氧消化和污泥厌氧消化的区别有哪些
使用厌氧工艺处理废水尤其是工业废水时，大的问题就是废水水质的不稳定性。工业废水的排放与工!世生产工艺的调整、和各种运行工况有*关系，水质和水量往往会出现非常大的波动。虽然工业废水处理场通常都设置容积很大的均质调节池和事故池及自动投加酸碱的中和设施，但还是不能*消除水质波动对厌氧生物处理系统的不利影响。除此之外，工业废水的成分相对单一，其中氮、磷等营养物质和各种微量元素往往不能满足厌氧微生物的需要，而废水中的重金属、有毒有机物等对厌氧微生物有害的物质不仅经常存在，而且波动很大，经常会影响厌氧消化工艺的正常运行。
污泥厌氧消化处理的对象是活性污泥，一般不存在毒性问题，而且其中的碳、氮、磷等营养物质一般是均衡的，能够适应厌氧微生物生长繁殖的需要，各种不同类型的微量元素也比较齐全，通常污泥中的各种成分不会影响厌氧生物处理过程的正常进行。
在消化污泥的培养阶段，处理剩余污泥厌氧消化污泥的培养相对简单，不必像处理高浓度工业废水那样必须要加入营养物质和一些微量元素。污泥厌氧处理设施运行时通常只要控制温度、产气、搅拌、进泥、排泥等几个环节即可，而在废水的厌氧消化处理过程中，不仅要控制上述指标，更重要的是控制进水的pH值、CODcr，浓度、重金属、有毒有机物等成分是否超标，还要及时控制和掌握各种营养成分的比例是否均衡等。
复合厌氧技术是在厌氧滤器(AnaerobicFilter)和上流式厌氧污泥床(UpflowAnaerobicSludgeBlanket)的基础上开发的新型复合式厌氧流化床反应器。复合厌氧系统具有很高的生物固体停留时间（SRT）并能有效降解有毒物质，是处理高浓度有机废水的一种有效的、经济的技术。
(9)足够的电子受体：进水中的有机污染物——即可生物降解的CODcr，能作为厌氧微生物保持活性提供能量的电子供体。
(10)足够的电子供体：厌氧生物处理系统中拥有足够量的C02或硫酸盐作为甲烷菌生物反应的电子受体，C02还原生成CH4，硫酸盐还原生成H2S。
