一、產(chǎn)品概述:
HL-YCK系列音叉式液位開(kāi)關(guān)是一種新型的物位開(kāi)關(guān)。儀表由一個(gè)發(fā)訊叉體和放大器部分組成,在叉體根部壓緊兩組壓電晶體,一組作為驅(qū)動(dòng)器,驅(qū)動(dòng)叉體產(chǎn)生振動(dòng),另一組作為檢測(cè)器,用以將叉股轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào)。當(dāng)叉股受阻時(shí),振動(dòng)器振幅變小,振動(dòng)頻率改變,繼電器輸出開(kāi)關(guān)信號(hào)。從而實(shí)現(xiàn)物位限位測(cè)量。傳感器材質(zhì)為316不銹鋼,可抗輕度腐蝕,用于限位控制器和高/低位報(bào)警。
二、工作原理:
HL-YCK系列音叉式液位開(kāi)關(guān)的測(cè)量原理是通過(guò)安裝在音叉基座上的一對(duì)壓電晶體使音叉在一定共振頻率下振動(dòng)。當(dāng)音叉與被測(cè)介質(zhì)相接觸時(shí),音叉的頻率和振幅將改變,這些變化由智能電路來(lái)進(jìn)行檢測(cè),處理并將之轉(zhuǎn)換為一個(gè)開(kāi)關(guān)信號(hào)。
HL-YC/ZB系列音叉式液位開(kāi)關(guān)由晶體激勵(lì)產(chǎn)生振動(dòng),當(dāng)音叉被液體或固體浸沒(méi)時(shí)振動(dòng)頻率發(fā)生變化,這個(gè)頻率變化由電子線路檢測(cè)出來(lái)并輸出一個(gè)開(kāi)關(guān)量。音叉式物位開(kāi)關(guān)又被稱作“電氣浮子”,凡使用浮球開(kāi)關(guān)和由于結(jié)構(gòu)、湍流、攪動(dòng)、氣泡、振動(dòng)等原因不能使用浮球開(kāi)關(guān)的場(chǎng)合均可使用“電氣浮子”。無(wú)活動(dòng)部件,因此無(wú)需維護(hù)和調(diào)整,是浮球開(kāi)關(guān)的升級(jí)換代產(chǎn)品。對(duì)物位進(jìn)行上、下限報(bào)警及控制。
三、應(yīng)用場(chǎng)合:
HL-YCK系列音叉式液位開(kāi)關(guān)幾乎適用于所有的液體介質(zhì),如具有爆炸性和非爆炸性危險(xiǎn)的液體,腐蝕性液體(酸、堿)高粘度液體等;它不受泡沫、渦流、氣體的影響。同時(shí)也適用于測(cè)量能自由流動(dòng)的中等密度的固體粉末或顆粒。
1、自來(lái)水、礦泉水;
2、紙漿、膠水、染料;
3、廢水、泥漿、酸堿溶液;
4、可產(chǎn)生氣體的液體;
5、啤酒、啤酒發(fā)酵劑、飲料;
6、柴油等危險(xiǎn)場(chǎng)所;
7、流動(dòng)性好的固體粉料。
四、主要特點(diǎn):
1、帶智能電路的料位,液位開(kāi)關(guān),使用于——幾乎所有液體——輕質(zhì)固體散粒;
2、多種輸出形式——2線制AC,2線制DC;
3、高頻激勵(lì),抗干擾性強(qiáng);
4、安裝簡(jiǎn)單免維護(hù);
5、運(yùn)行與液體的電導(dǎo)率,介高常數(shù),粘度,壓力,溫度無(wú)關(guān)。
五、技術(shù)參數(shù):
1、供電電壓:DC24V 或 AC220V;
2、工作溫度:叉體 -40~150℃;
3、環(huán)境溫度:-20~70℃;
4、工作壓力:≤2MPa;
5、介質(zhì)密度:≥ 0.7g/cm3;
6、輸出方式:繼電器輸出 (AC220V/5A,DC 28V/10A);
7、輸出延時(shí):1~50秒可調(diào);
8、功率消耗:0.5W;
9、高低位報(bào)警:現(xiàn)場(chǎng)可設(shè)置為HLFS(高位報(bào)警fang式)或LLFS(低位報(bào)警fang式);
10、電氣接口:3/4“NPT; M20×1.5
11、過(guò)程連接:1“NPT螺紋安裝(標(biāo)準(zhǔn),可選BSPT);法蘭安裝(可選);
12、外殼防護(hù):IP65; 13、防爆標(biāo)志:Ex dⅡCT4。
六、安裝說(shuō)明:
通常采用側(cè)裝(在倉(cāng)壁側(cè)面安裝)方式安裝與倉(cāng)體側(cè)壁對(duì)料位高度進(jìn)行上下限位置的檢測(cè);當(dāng)倉(cāng)體不便側(cè)面開(kāi)孔時(shí)可采用頂裝(在倉(cāng)的頂部安裝)方式安裝,位置應(yīng)選擇能避開(kāi)進(jìn)料時(shí)物料沖擊的位置;亦可安裝與管道上防止泵的無(wú)料運(yùn)行。
七、注意事項(xiàng):
1、安裝傳感器時(shí),將其插入罐體,用扳手卡住傳感器螺紋上部的六方形擰緊即可,注意不要用手?jǐn)Q動(dòng)殼體,因?yàn)樵跀Q緊的過(guò)程中會(huì)造成殼體與探桿間發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。在出廠時(shí)殼體內(nèi)部的電子單元與傳感器的連接電纜已接好,用力擰殼會(huì)使內(nèi)部的連接電纜拉斷。
2、安裝施工時(shí)注意叉體不要受到強(qiáng)烈沖擊,以免損壞壓電晶體。
3、儀表傳感器應(yīng)盡量避開(kāi)物料的沖擊,水平安裝時(shí),叉體的兩個(gè)平行叉板應(yīng)取與地面垂直方式(此時(shí)叉體方向標(biāo)記沖上或者沖下),以保證物料能容易地從叉板之間流出。
八、產(chǎn)品調(diào)試:
1、檢查電源接線:
所有電源接線均接至電子單元頂部的端子板上。
2、高低位報(bào)警選擇:
高低位報(bào)警可在現(xiàn)場(chǎng)由安裝在電子單元上的高低位報(bào)警選擇跳塊進(jìn)行設(shè)置。在右側(cè)時(shí)為高位報(bào)警,在左側(cè)時(shí)為低位報(bào)警(出廠時(shí)一般設(shè)為高位報(bào)警,也可以改變輸出接線)。
高位報(bào)警:當(dāng)物料淹沒(méi)傳感器中心端時(shí)(或儀表出現(xiàn)故障時(shí)),發(fā)出高位報(bào)警信號(hào)。
低位報(bào)警:當(dāng)物料低于傳感器中心端時(shí)(或儀表出現(xiàn)故障時(shí)),發(fā)出低位報(bào)警信號(hào)。
3、繼電器的接線:
a、每臺(tái)儀表帶有一組繼電器觸點(diǎn)(SPDT)單刀雙擲,繼電器僅作為一個(gè)開(kāi)關(guān),不能直接帶動(dòng)報(bào)警器或其他較大功率設(shè)備動(dòng)作。所有控制信號(hào)均由電子單元頂部的端子排輸出。綠燈亮?xí)r表明繼電器工作正常(未報(bào)警,如圖3所示),燈滅時(shí)繼電器處于報(bào)警狀態(tài)(在斷電或儀表出現(xiàn)故障時(shí),繼電器也處于報(bào)警狀態(tài))。
b、打開(kāi)外殼上蓋,內(nèi)有接線端子、撥動(dòng)開(kāi)關(guān)、發(fā)光二極管LED,靈敏度調(diào)節(jié)鈕。靈敏度調(diào)節(jié)鈕順時(shí)針旋轉(zhuǎn),靈敏度降低;逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),靈敏度增高。通常出廠時(shí)已標(biāo)好無(wú)需調(diào)校,對(duì)于高粘度液體介質(zhì),一般調(diào)低靈敏度。
九、選型編碼:
代號(hào) | 名 稱 | |||||
HL-YCK- | 音叉式液位開(kāi)關(guān) | |||||
代號(hào) | 設(shè)計(jì)序號(hào) | |||||
A | 普通型 | |||||
B | 高溫型 | |||||
C | 衛(wèi)生型 | |||||
D | 防腐型 | |||||
代號(hào) | 插入深度 | |||||
01 | 100mm(標(biāo)準(zhǔn)) | |||||
02 | 桿式加長(zhǎng)100mm-3000mm可選 | |||||
03 | 纜式加長(zhǎng)分體1m-100m可選 | |||||
代號(hào) | 材質(zhì) | |||||
1 | 220V AC +-10% | |||||
2 | 24V DC +-10% | |||||
代號(hào) | 材質(zhì) | |||||
1 | 304(標(biāo)準(zhǔn)) | |||||
2 | 316 | |||||
3 | 不銹鋼+PTFE | |||||
4 | 其他材質(zhì)另行注明 | |||||
代號(hào) | 過(guò)程連接 | |||||
G | G1螺紋(標(biāo)準(zhǔn)) | |||||
T | 1寸NPT螺紋 | |||||
F | 法蘭安裝(需注明法蘭規(guī)格及標(biāo)準(zhǔn)) | |||||
C | 用戶自選需另行注明 | |||||
代號(hào) | 其他參數(shù) | |||||
A | 常溫C° | |||||
B | 常壓 Kpa | |||||
C | 防護(hù)等級(jí)IP66 | |||||
D | 隔離防爆EXdIICT6 | |||||
E | 高溫C° | |||||
F | 高壓Kpa,Mpa | |||||
( ) | 用戶其他要求 |
十、設(shè)計(jì)選用及訂貨須知:
1、液面控制裝置型號(hào)規(guī)格;
2、測(cè)量范圍;
3、工作壓力、溫度;
4、控制裝置材質(zhì);
5、特殊要求協(xié)商;
6、液位裝置是否配套供應(yīng)容器上法蘭、螺栓、螺母、閥門及密封墊圈等配件,以便正確選型。