智能一體型馬弗爐采用的是進(jìn)口爐膛。升溫速度非常的快1000度以內(nèi)只需20分鐘。與傳統(tǒng)的馬弗爐相比，節(jié)約時(shí)間1/2。節(jié)能2/3。而且ASXL-的馬弗爐使用壽命長(zhǎng)、采用的是雙回轉(zhuǎn)中心，四臂水平轉(zhuǎn)動(dòng)爐門和新型可控?zé)焽栝_關(guān)裝置，操作方便。除該型號(hào)的馬弗爐之外，我們還生產(chǎn)普通型的馬弗爐，價(jià)格非常的便宜，如有需要請(qǐng)速之我聯(lián)系。
傳統(tǒng)的冷軋退火酸洗線的酸洗段通常分為兩部分。一個(gè)電解段溶解氧化層，一個(gè)化學(xué)段（生態(tài)鹽池）通過(guò)溶解內(nèi)層的反應(yīng)層來(lái)去除殘余氧化鐵皮和恢復(fù)鈍化表面。
因?yàn)樾鹿に嚋p少了氧化層的產(chǎn)生，薄氧化層能夠通過(guò)在傳統(tǒng)電解段的簡(jiǎn)單電解除鱗處理很容易被去除。電解處理后，帶鋼表面無(wú)氧化，呈現(xiàn)接近與2R的表面質(zhì)量。
后，輕微的化學(xué)處理（低溫，低酸含量，短處理時(shí)間）保證了即使在退火酸洗線非標(biāo)準(zhǔn)工作環(huán)境下（如因?yàn)樯a(chǎn)產(chǎn)量和來(lái)料的改變而引起的爐子的過(guò)渡期，生產(chǎn)線降速等）也能實(shí)現(xiàn)*酸洗。因?yàn)?地減少了氧化現(xiàn)象從而降低了鋼帶表面反應(yīng)性，終的輕微化學(xué)酸洗跟傳統(tǒng)工藝相比，*減少了材料的損耗和酸洗的時(shí)間。
技術(shù)參數(shù)
功率：不大于5kw*2
控溫范圍：(0-1200)℃分辨力1℃測(cè)溫精度±2℃
計(jì)時(shí)范圍：9999min(99min59s) (數(shù)碼管) 23h59min59s(液晶) 分辨力1min(1s) 計(jì)時(shí)精度±10s/8h
爐膛尺寸：300*200*120(mm)
外形尺寸：650*1080*690(mm)(不包括煙囪凸出部分)
重量：170kg
電源：AC 220V 50Hz
剛買的馬弗爐怎么使用正確？
1.接通電源。接通電源前應(yīng)認(rèn)真檢查有否短路或漏電現(xiàn)象。
2.將“電源”開關(guān)置于“開”位置，溫度顯示調(diào)節(jié)儀表帶電，根據(jù)要求設(shè)定溫度及溫度時(shí)間曲線，具體操作參閱智能溫控儀使用說(shuō)明書。
3.按下“加熱啟動(dòng)”按鈕，檢查工作室升溫的情況。
4.當(dāng)電爐第 一次使用或*停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐干燥處理。烘爐前，用萬(wàn)用表測(cè)量電源進(jìn)線、出線與高溫爐殼間的電阻，不允許有短路現(xiàn)象。烘爐必須按下列程序進(jìn)行：
1) 從室升溫到200℃，（調(diào)節(jié)溫度控制儀設(shè)定溫度，下同），保溫2小時(shí)，打開爐門，使?fàn)t膛內(nèi)大部分濕氣蒸發(fā)。
2) 從200℃升溫到500℃，保溫3小時(shí)，定時(shí)開啟爐門，直至爐膛內(nèi)沒(méi)有水分為止。
5.檢查溫度顯示調(diào)節(jié)儀升溫顯示情況，到達(dá)設(shè)定上限溫度后，應(yīng)停止指示燈亮并停止加熱。到達(dá)設(shè)定下限溫度后，應(yīng)加熱指示燈亮并開始加熱。
6.按下“加熱停止”按鈕，應(yīng)停止加熱。使用壽命直接影響了電爐的整體使用壽命，如何檢測(cè)智能箱式馬弗爐爐襯的腐蝕情況，介紹幾種切實(shí)可行的辦法。
1、電阻法 是在爐襯內(nèi)部埋設(shè)電阻元件，傳感器前端與爐襯內(nèi)表面對(duì)齊，通過(guò)引線與測(cè)量系統(tǒng)相連接，電阻元件的電阻值與其長(zhǎng)度相關(guān)，隨著電阻元件與爐襯同步損耗，電阻會(huì)變化，利用相應(yīng)的測(cè)量?jī)x表測(cè)得元件輸出的電信號(hào)，即可在線測(cè)量爐襯的剩余厚度。
2、電容法電容法與電阻法類似，在爐襯內(nèi)部埋設(shè)同軸圓形電容器傳感器，電容值與其長(zhǎng)度成對(duì)應(yīng)關(guān)系，可以通過(guò)測(cè)量電容值來(lái)確定高爐砌體的厚度。
3、熱流檢測(cè)法根據(jù)熱力學(xué)，溫差、導(dǎo)熱系數(shù)和爐墻厚度決定了熱流強(qiáng)度，對(duì)于高爐電爐爐襯，導(dǎo)熱系數(shù)是固定的，由溫差和熱流強(qiáng)度可以獲得爐墻厚度。熱流檢測(cè)傳感器安裝在爐襯溫度較低的部位，通過(guò)爐缸冷卻壁水溫差，計(jì)算出熱流強(qiáng)度，再結(jié)合磚襯內(nèi)的測(cè)溫電偶測(cè)得的溫度數(shù)值，計(jì)算出爐墻厚度。
4、應(yīng)力波法應(yīng)力波動(dòng)信號(hào)對(duì)結(jié)構(gòu)缺陷有很高的敏感性，當(dāng)應(yīng)力波在介質(zhì)傳播時(shí)，如遇到孔洞、裂紋等界面不連續(xù)處，就會(huì)發(fā)生反射、折射、散射和模式轉(zhuǎn)換，利用應(yīng)力波的特性可以確定冷卻壁材料的厚度。高溫箱式電爐爐襯測(cè)厚的發(fā)展趨勢(shì)是不同方法組合。電爐爐身、爐腰可采用多頭電偶法或電阻法；爐缸、爐底部位可以采用熱流檢測(cè)法或模型推斷法；在線監(jiān)測(cè)時(shí)，可采用應(yīng)力波法。
熱電偶產(chǎn)生的誤差
熱電偶是根據(jù)塞貝克(Seeback)效應(yīng)來(lái)測(cè)量溫度的。將兩種不同材料的導(dǎo)體A、B連成閉合回路,如果使兩個(gè)接點(diǎn)處于不同的溫度T0、T,則 回路中就有電動(dòng)勢(shì)出現(xiàn),稱為熱電勢(shì),這一現(xiàn)象稱為熱電效應(yīng)。熱電勢(shì)是溫度T0和T的函數(shù),恒定接點(diǎn)溫度T0,則熱電勢(shì)是溫度T的單值函數(shù),只要測(cè)得熱電勢(shì) 的大小,便可得到被測(cè)溫度T[3]。熱電偶產(chǎn)生誤差的主要因素有:
1、熱電偶不穩(wěn)定性的影響[4],不穩(wěn)定性就是指熱電偶的分度值隨使用時(shí)間和使用條件的不同而引起的變化。大多數(shù)情況下,它可能是不準(zhǔn)確性的主要原因。影響不穩(wěn)定性的因素有:熱電極在高溫下?lián)]發(fā)、氧化、還原、脆化、結(jié)晶、玷污等。
2、不均勻性的影響,一般來(lái)說(shuō)熱電偶若是由均質(zhì)導(dǎo)體制成的,則其熱電勢(shì)只與兩端的溫度有關(guān),若熱電極材料不是均勻的,且熱電極又處于溫度梯度場(chǎng) 中,則熱電偶會(huì)產(chǎn)生一個(gè)附加熱電勢(shì),其大小取決于沿?zé)犭姌O長(zhǎng)度的溫度梯度分布狀態(tài),材料的不均勻形式和不均勻程度及熱電極在溫度場(chǎng)中所處的位置。
顯示儀表的誤差
顯示儀表都有一定的精度等級(jí),它說(shuō)明了儀表在二次測(cè)量中允許誤差的大小。其誤差主要有以下幾部分引起的:
1、非線性的影響[5],根據(jù)成型熱電偶的特性曲線可知,構(gòu)成熱電偶的兩種不同材料的熱電勢(shì)與溫度不成線性關(guān)系,有的曲率還比較大。因此,用熱電偶測(cè)量溫度,非線性校正也是很重要的,處理不當(dāng)將帶來(lái)誤差。
2、冷端溫度的影響,熱電偶所產(chǎn)生的熱電勢(shì)不僅與測(cè)量端的溫度有關(guān),而且與冷端的溫度也有關(guān)系,只有當(dāng)冷端溫度恒定時(shí),熱電勢(shì)才只與工作端的溫 度有關(guān)。大多數(shù)儀表都有冷端溫度補(bǔ)償作用,如果儀表工作的環(huán)境溫度變化不大,對(duì)于冷端溫度補(bǔ)償所造成的誤差可忽略不計(jì),但當(dāng)環(huán)境溫度變化大時(shí),因?yàn)閮x表不 可能對(duì)冷端溫度*補(bǔ)償,那么同樣會(huì)引入一定的誤差。對(duì)于B型熱電偶來(lái)說(shuō),由于在0~50℃范圍內(nèi)熱電勢(shì)小于3μV,可以不進(jìn)行溫度補(bǔ)償。
3、電信號(hào)處理的影響,由熱電偶的分度表可以看出,熱電偶輸出的熱電動(dòng)勢(shì)是很小的,要想實(shí)現(xiàn)更的測(cè)量,除了提高測(cè)量?jī)x器的精密度外,還需加設(shè)外置放大電路,這也會(huì)引入誤差。
智能箱式馬弗爐注意事項(xiàng)
硅碳棒型爐子，發(fā)現(xiàn)硅碳棒損壞后，應(yīng)改換規(guī)格相反而且電阻值相近的新硅碳棒。改換時(shí)先卸下兩端維護(hù)罩與硅碳棒夾頭，接著取出已損壞的硅碳棒，由于硅碳棒易斷，裝置時(shí)須小心，兩端露爐殼內(nèi)部分應(yīng)相等，夾頭必需緊固，使之與硅碳棒接觸良好。如果夾頭有嚴(yán)重氧化時(shí)應(yīng)換新的。硅碳棒兩端安裝孔處的隙縫應(yīng)用石棉繩堵塞。
智能箱式馬弗爐溫不得超過(guò)zui高工作溫度1350℃。硅碳V型混合機(jī)棒在zui低溫度下允許陸續(xù)任務(wù)4小時(shí)。在電爐運(yùn)用十分長(zhǎng)時(shí)刻后，如發(fā)順時(shí)針?lè)较蛘{(diào)理加熱功率調(diào)理鈕至zui大地位，加熱電流仍上不去。間隔小型貼標(biāo)機(jī)額外值較遠(yuǎn)，達(dá)不到所需的加熱功率，解釋硅碳棒已老化。
智能一體型馬弗爐規(guī)格參數(shù)：
型號(hào) | AS-1200 | AS-1400 | AS-1600 | AS-1700 | AS-1800 | ||
溫度參數(shù) | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ | ||
電壓AC | 220V/380V 50HZ | ||||||
額定溫度 | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ | ||
*工作溫度 | ≤1150℃ | ≤1350℃ | ≤1550℃ | ≤1650℃ | ≤1700℃ | ||
爐內(nèi)溫場(chǎng)均勻性 | ±5℃（根據(jù)加熱室大小而定） | ||||||
測(cè)溫元件 | K | S | B | B | 鉑銠鉑 | ||
程序曲線段 | 16/30/32段任選 | ||||||
升溫速度 | 1℃/h-40℃/min，建議20℃/min | ||||||
發(fā)熱原件 | 電阻絲 | 硅碳棒 | 硅鉬棒 | 硅鉬棒 | 硅鉬棒 | ||
保溫材料 | 進(jìn)口高純氧化鋁纖維板 | 進(jìn)口摩根輕質(zhì)材料 | |||||
冷卻方式 | 雙層爐殼，風(fēng)冷 | ||||||
爐體溫度 | ≤50度 | ||||||
AS1200系列:
規(guī)格 | 爐膛尺寸(深寬高mm) | 電壓v | 功率kw | PID儀表控制精度 | 加熱元件 |
AS-1200A | 100X100X100 | 220 | 1 | ±1 | 電阻絲、硅碳棒 |
AS-1200B | 150X100X100 | 220 | 2 | ±1 | 電阻絲、硅碳棒 |
AS-1200C | 200X150X150 | 220 | 2 | ±1 | 電阻絲、硅碳棒 |
AS-1200D | 300X200X120 | 220 | 3 | ±1 | 電阻絲、硅碳棒 |
AS-1200E | 200X200X200 | 220 | 6 | ±1 | 電阻絲、硅碳棒 |
AS-1200F | 300X200X200 | 220 | 6 | ±1 | 電阻絲、硅碳棒 |
AS-1200G | 350X250X250 | 220/380 | 8 | ±1 | 電阻絲、硅碳棒 |
AS-1200H | 300X300X300 | 220/380 | 10 | ±1 | 電阻絲、硅碳棒 |
AS-1200I | 400X250X160 | 220/380 | 8 | ±1 | 電阻絲、硅碳棒 |
AS-1200J | 400X300X300 | 220/380 | 12 | ±1 | 電阻絲、硅碳棒 |
AS-1200K | 500X300X200 | 220/380 | 15 | ±1 | 電阻絲、硅碳棒 |
AS-1200L | 500X300X300 | 380 | 18 | ±1 | 電阻絲、硅碳棒 |
AS-1200M | 500X400X400 | 380 | 20 | ±1 | 電阻絲、硅碳棒 |
AS-1200N | 600X500X500 | 380 | 25 | ±1 | 電阻絲、硅碳棒 |
AS-1200U | 800X500X500 | 380 | 40 | ±1 | 電阻絲、硅碳棒 |
AS-1600X | 500X500X500 | 380 | 20 | ±1 | 電阻絲、硅碳棒 |
AS1300-AS1400系列爐膛規(guī)格:
規(guī)格 | 爐膛尺寸(深寬高mm) | 電壓v | 功率kw | PID儀表控制精度 | 加熱元件 |
AS-1400A | 100x100x100 | 220 | 1 | ±1 | 硅碳棒 |
AS-1400B | 150X100X100 | 220 | 1.5 | ±1 | 硅碳棒 |
AS-1400C | 200X150X150 | 220 | 2 | ±1 | 硅碳棒 |
AS-1400D | 300X200X120 | 220 | 4 | ±1 | 硅碳棒 |
AS-1400E | 200×200×200 | 220 | 6 | ±1 | 硅碳棒 |
AS-1400F | 300×200×200 | 220 | 8 | ±1 | 硅碳棒 |
AS-1400G | 300X250X250 | 220/380 | 8 | ±1 | 硅碳棒 |
AS-1400H | 300×300×300 | 220/380 | 10 | ±1 | 硅碳棒 |
AS-1400I | 400X250X160 | 220/380 | 8 | ±1 | 硅碳棒 |
AS-1400J | 400×300×300 | 220/380 | 12 | ±1 | 硅碳棒 |
AS-1400K | 500×300×200 | 220/380 | 15 | ±1 | 硅碳棒 |
AS-1400L | 500×300×300 | 380 | 18 | ±1 | 硅碳棒 |
AS-1400M | 500X400X400 | 380 | 20 | ±1 | 硅碳棒 |
AS-1400N | 500×500×500 | 380 | 25 | ±1 | 硅碳棒 |
AS-1400U | 800×500×500 | 380 | 40 | ±1 | 硅碳棒 |
AS-1400V | 1200×500×500 | 380 | 85 | ±1 | 硅碳棒 |
AS-1400W | 1200×800×800 | 380 | 110 | ±1 | 硅碳棒 |
AS1600-AS1700-AS1800系列爐膛規(guī)格:
規(guī)格 | 爐膛尺寸(深寬高mm) | 電壓v | 功率kw | PID儀表控制精度 | 加熱元件 |
AS-1700A | 100x100x100 | 220 | 1 | ±1 | 硅鉬棒 |
AS-1700B | 150X100X100 | 220 | 1.5 | ±1 | 硅鉬棒 |
AS-1700C | 200X150X150 | 220 | 2 | ±1 | 硅鉬棒 |
AS-1700D | 300X200X120 | 220 | 4 | ±1 | 硅鉬棒 |
AS-1700E | 200×200×200 | 220 | 6 | ±1 | 硅鉬棒 |
AS-1700F | 300×200×200 | 220 | 8 | ±1 | 硅鉬棒 |
AS-1700G | 300X250X250 | 220/380 | 8 | ±1 | 硅鉬棒 |
AS-1700H | 300×300×300 | 220/380 | 10 | ±1 | 硅鉬棒 |
AS-1700I | 400X250X160 | 220/380 | 8 | ±1 | 硅鉬棒 |
AS-1700J | 400×300×300 | 220/380 | 12 | ±1 | 硅鉬棒 |
AS-1700K | 500×300×200 | 220/380 | 15 | ±1 | 硅鉬棒 |
AS-1700L | 500×300×300 | 380 | 18 | ±1 | 硅鉬棒 |
AS-1700M | 500X400X400 | 380 | 20 | ±1 | 硅鉬棒 |
AS-1700N | 500×500×500 | 380 | 25 | ±1 | 硅鉬棒 |
AS-1700U | 800×500×500 | 380 | 40 | ±1 | 硅鉬棒 |
AS-1700V | 1200×500×500 | 380 | 85 | ±1 | 硅鉬棒 |
AS-1700W | 1200×800×800 | 380 | 110 | ±1 | 硅鉬棒 |
400℃-1800℃不同規(guī)格尺寸的高溫爐均能制作設(shè)計(jì)加工。
