*耐腐蝕高壓風(fēng)機(jī)
江蘇全風(fēng)環(huán)?？萍加邢薰旧a(chǎn)的防腐系列中壓風(fēng)機(jī),高壓風(fēng)機(jī)集耐腐蝕、高質(zhì)量、高效、低噪音、易保養(yǎng)等優(yōu)勢(shì)于一身，是使用耐腐蝕通風(fēng)設(shè)備的選擇。采用硬聚氯乙烯（PVC）硬聚丙烯（PP）板材,經(jīng)過(guò)熱加工,焊接精工制作而成該風(fēng)機(jī)屬于中、低壓通風(fēng)機(jī)類(lèi),抗酸、堿、鹽、醇等，性能強(qiáng)，防腐蝕，廣泛應(yīng)用于化工、電鍍、冶金、電子、儀表、電鍍、化纖紡織、醫(yī)藥、科研、環(huán)保及公共場(chǎng)所的換氣通風(fēng),是排除含有酸、堿及有毒有害氣體*的設(shè)備。
江蘇全風(fēng)環(huán)保科技有限公司生產(chǎn)的防腐系列中壓風(fēng)機(jī),高壓風(fēng)機(jī)集耐腐蝕、高質(zhì)量、高效、低噪音、易保養(yǎng)等優(yōu)勢(shì)于一身，是使用耐腐蝕通風(fēng)設(shè)備的選擇。采用硬聚氯乙烯（PVC）硬聚丙烯（PP）板材,經(jīng)過(guò)熱加工,焊接精工制作而成該風(fēng)機(jī)屬于中、低壓通風(fēng)機(jī)類(lèi),抗酸、堿、鹽、醇等，性能強(qiáng)，防腐蝕，廣泛應(yīng)用于化工、電鍍、冶金、電子、儀表、電鍍、化纖紡織、醫(yī)藥、科研、環(huán)保及公共場(chǎng)所的換氣通風(fēng),是排除含有酸、堿及有毒有害氣體*的設(shè)備。
特點(diǎn)：
1．風(fēng)量壓力真空度范圍大:
口徑：40mm-300mm（1.5 "-12"）;.風(fēng)量：0.36-160m3/min（12-5700CFM）;壓力：一段YX型可達(dá)8000mmAq（0.8kgf/cm2）。
2．排出氣體不含油污。
3．電腦動(dòng)平衡校正一低振動(dòng)低噪音。
4．風(fēng)量穩(wěn)定，壓力變化對(duì)風(fēng)量之影響小。
5．特殊葉輪設(shè)計(jì)，高效率省能源。
6．構(gòu)造簡(jiǎn)單堅(jiān)固、*。
7．使用一級(jí)研磨齒輪，精度高、壽命長(zhǎng)、低噪音。
8．嚴(yán)格品質(zhì)管理，標(biāo)準(zhǔn)化制品。
9．葉輪采用之刨床四軸加工法，一次加工完成，使其具有更高之精密度。
性能特點(diǎn)： 流量穩(wěn)、高效率、低能耗：在先前設(shè)計(jì)與嚴(yán)密的品質(zhì)管制下，具有如下的性能。 低耗能：所以吹噴吸引等任何方法任何方法都有其效能，且在高壓力的范圍有較保守的設(shè)計(jì)，在使用情形產(chǎn)生變化時(shí)，依然安全運(yùn)轉(zhuǎn)。 安裝容易：可任意安裝于水平或垂直的方向。 可靠性高：除了葉輪外，沒(méi)有其他動(dòng)件，且葉輪直接連接馬達(dá)，無(wú)齒輪或傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)，因此可靠性高，幾乎免維修。 低震動(dòng)：機(jī)械精密度高，回轉(zhuǎn)部分之另件均經(jīng)過(guò)極精密之平衡設(shè)計(jì)，測(cè)試、校正所以震動(dòng)率很低。 省空間-結(jié)實(shí)之設(shè)計(jì)，減少空間浪費(fèi)。 *品質(zhì)：以全風(fēng)三十余年之制造經(jīng)驗(yàn)加上嚴(yán)密的品管，使所有的零件均能達(dá)到*品質(zhì)要求。同時(shí)為確保性能，每一臺(tái)風(fēng)機(jī)，在出廠前均做運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試，
*耐腐蝕高壓風(fēng)機(jī)
使用與安裝須知條件：
1.安裝前應(yīng)熟悉說(shuō)明書(shū)各種技術(shù)要求，檢查隨機(jī)附件是否齊全，各種技術(shù)文件是否完備。
2.對(duì)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行初步檢查，在物流運(yùn)輸過(guò)程中或*存放后有無(wú)機(jī)件損壞，是否有雜物落入風(fēng)機(jī)流道，有無(wú)腐蝕等，然后用工具轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)機(jī)主軸或風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)尾部風(fēng)葉，看轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)碰擦聲，否則應(yīng)先對(duì)排除故障。
3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓，風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)校正水平面，防止過(guò)大的傾斜。
4.管道直徑應(yīng)略大于（管道直徑與風(fēng)機(jī)出口直徑之比例為1.1:1）風(fēng)機(jī)出口直徑，盡量縮短管道長(zhǎng)度，少用彎頭，彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭，管道各接頭應(yīng)密合，不得漏氣，以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機(jī)支撐，更不允許風(fēng)機(jī)與管道強(qiáng)制連接，以防止振動(dòng)和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)，可在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門(mén)。對(duì)于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護(hù)風(fēng)機(jī)電機(jī)，應(yīng)安裝電流過(guò)載保護(hù)裝置。
7.關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，試啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查風(fēng)機(jī)主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開(kāi)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)，調(diào)到所需工況點(diǎn)，但電機(jī)電流不得超過(guò)額定值，若所需工況點(diǎn)剛好為風(fēng)機(jī)喘震點(diǎn)，應(yīng)將工況點(diǎn)適當(dāng)調(diào)整，避開(kāi)喘震點(diǎn)，或采取其他防喘措施。
