結(jié)構(gòu)工程教學(xué)試驗(yàn)系統(tǒng)土木工程試驗(yàn)設(shè)備
結(jié)構(gòu)工程教學(xué)試驗(yàn)系統(tǒng)土木工程試驗(yàn)設(shè)備
建研式反力架-平行四連桿加載試驗(yàn)系統(tǒng)
多功能結(jié)構(gòu)工程綜合試驗(yàn)系統(tǒng)
鋼結(jié)構(gòu)基本原理教學(xué)試驗(yàn)系統(tǒng)
結(jié)構(gòu)工程疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)
巖土工程綜合試驗(yàn)系統(tǒng)
自平衡反力架
結(jié)構(gòu)工程梁柱教學(xué)試驗(yàn)系統(tǒng)
鋼筋混凝土梁虛擬受彎試驗(yàn)系統(tǒng)
簡(jiǎn)支梁反力框架試驗(yàn)系統(tǒng)-多功能加載裝置
自平衡反力架試驗(yàn)系統(tǒng)-.恒樂興科
結(jié)構(gòu)工程擬靜力加載系統(tǒng)
直剪儀
大垂直荷重:400Kpa
壓力級(jí)別: 50、100、200、300、400(Kpa)
對(duì)應(yīng)法碼重量:1.275、2.55、5.1、7.65、10.2(Kpa)
杠桿比: 1:12
土樣: 30cm2、高2cm
大水平剪切力:1.2KN
手輪轉(zhuǎn)速: 4、12 (r/min)
手輪每轉(zhuǎn)推進(jìn)桿位移
對(duì)應(yīng)剪切速度:0.8、2.4 (mm/min)
固結(jié)儀
符合GB4935-1996標(biāo)準(zhǔn),*符合(土工試驗(yàn)規(guī)程)SL237-1999,(公路土工試驗(yàn)規(guī)程)T0135-93中的固結(jié)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
低壓大出力2.4KN,分級(jí)加荷30CM2時(shí)12.5-800kpa共8級(jí),50cm2時(shí)12.5-400kpa共七級(jí)
中壓大出力:4.8KN,分級(jí)加荷:30cm2時(shí)12.5-1600kpa共九級(jí)
50cm2為12.5-800kpa共八級(jí).
600KN巖石軸壓試驗(yàn)系統(tǒng)
一、
1. 大試驗(yàn)力(負(fù)荷)600kN;
2. 試驗(yàn)精度等級(jí)0.5級(jí),
3. 負(fù)荷測(cè)量范圍:2%-,試驗(yàn)力分辨率不低于500000碼;
4. 試驗(yàn)空間:試驗(yàn)空間寬度不小于430mm;拉伸夾頭間距不少于650mm;
5. 承重工作平臺(tái)尺寸不小于850×580mm;
6. 試驗(yàn)速度無級(jí)可調(diào),速度精度±0.5%;
7. 控制器采樣頻率1KHZ,具有傳感器及引伸計(jì)自動(dòng)識(shí)別功能,更換傳感器不需要從新標(biāo)定;
8. 電子引伸計(jì)與其他變形測(cè)量精度優(yōu)與示值的±0.5%;
9. 保護(hù)功能:超載、限位、過流、過壓保護(hù)等。
二、設(shè)備配置要求:
1. 控制系統(tǒng):全數(shù)字三閉環(huán)控制器一套;
2. 600kN主機(jī)一臺(tái),6軸(4立柱2絲杠)結(jié)構(gòu),油缸位置結(jié)構(gòu)合理,剛度好,方便夾具的安裝和更換;
3. 液壓平推拉伸夾具一套、圓試樣夾持范圍不小于φ10~φ32,板材試樣夾持厚度范圍0-15mm;壓縮夾具一套、三點(diǎn)彎曲夾具一套跨距30mm~300mm寬度不小于140mm;
4. 輪輻式負(fù)荷傳感器一支,鋼材拉伸變形測(cè)量用電子引伸計(jì)一支,標(biāo)距50mm,量程10mm,帶自動(dòng)識(shí)別器兩套;
5. 配套電阻應(yīng)變采集系統(tǒng)一套,巖石/混凝土類試件徑向(水平)位移采集用數(shù)字位移計(jì)4支,
上述電阻應(yīng)變采集系統(tǒng)滿足以下要求:
1)電阻應(yīng)變采集系統(tǒng)能與巖石/混凝土類試件徑向位移采集用數(shù)字位移計(jì)有效通訊,采集和記錄其數(shù)值;
2)電阻應(yīng)變采集系統(tǒng)能與試驗(yàn)機(jī)軸力-位移采集裝置有效通訊,并參與生成試件受力變形關(guān)系曲線;
3)電阻應(yīng)變采集系統(tǒng)滿足以下要求:
①每臺(tái)包括10個(gè)測(cè)量通道,每個(gè)測(cè)量通道都可以測(cè)力、位移或應(yīng)變。
②零漂不大于 2με/2h,長(zhǎng)導(dǎo)線電阻修正范圍0.0~100Ω,自動(dòng)平衡范圍±15000με。
三、軟件功能
1. 具有負(fù)荷、位移、應(yīng)變?nèi)N閉環(huán)控制,可以控制試驗(yàn)進(jìn)程,任選加載級(jí)數(shù),加載步長(zhǎng),加載幅度,加載速率;
2. 可以實(shí)現(xiàn)批量試驗(yàn)功能,即:試驗(yàn)條件設(shè)定后,可依次完成一批樣品的試驗(yàn),試驗(yàn)條件和樣件參數(shù)可存儲(chǔ),隨時(shí)調(diào)用;
3. 試驗(yàn)數(shù)據(jù)可保存為文本格式、EXCEL、ACCESS等格式;
四、配套臺(tái)式電腦
品牌一體機(jī)、20寸液晶顯示器、CPU雙核3.2GHz、內(nèi)存4G、硬盤500G。
巖塊弱面直剪儀
一、法向加載參數(shù)
1. 法向載荷5~1000kN;
2. 法向過載保護(hù)超滿負(fù)荷2%;
3. 法向工作行程0~300mm;
4. 法向位移傳感器量程0~300mm;
5. 法向載荷指示精度±1%;
6. 法向位移傳感器測(cè)量精度0.001mm;
二、水平加載部分
1. 水平載荷5~600kN;
2. 水平工作行程0~100mm;
3. 水平位移傳感器量程0~100mm;
4. 水平載荷指示精度±1%;
5. 水平位移傳感器測(cè)量精度0.001mm。
法向加載和水平加載各自具有獨(dú)立的液壓加載系統(tǒng)(泵站),隨機(jī)配套150×150×150mm方形試件和φ50×100mmmm圓形試件剪切盒各一件。
三、控制參數(shù)部分
1. 垂直、水平載荷采用載荷傳感器測(cè)量,五位數(shù)顯,垂直、水平位移采用大行程位移傳感器測(cè)量;
2. 加載采用雙路電液伺服負(fù)荷加載,雙通道(應(yīng)力、位移)全自動(dòng)閉環(huán)控制(也可獨(dú)立法向加載,獨(dú)立法向加載的控制參數(shù)見五、獨(dú)立法向加載時(shí)的參數(shù)要求);
3. 控載方式
全自動(dòng)閉環(huán)控制力、位移,可以控制試驗(yàn)進(jìn)程,任選加載級(jí)數(shù),加載步長(zhǎng),加載幅度,加載速率;
法向和水平向試驗(yàn)力加載速率范圍0.02~2%FS/s;
位移等速率控制范圍0.01~80mm/min;
恒應(yīng)力、恒位移速率控制精度±1%設(shè)定值。
四、報(bào)表與數(shù)據(jù)存儲(chǔ)
報(bào)表可出具剪應(yīng)力-剪切位移曲線,剪應(yīng)力-法向位移,剪應(yīng)力-法向應(yīng)力等曲線,曲線上特征點(diǎn)可以隨意提?。?/span>
試驗(yàn)數(shù)據(jù)可保存為文本格式、EXCEL、ACCESS等格式;。
五、獨(dú)立法向加載時(shí)的參數(shù)要求
配套電阻應(yīng)變采集系統(tǒng)一套,巖石/混凝土類試件徑向(水平)位移采集用數(shù)字位移計(jì)4支,上述電阻應(yīng)變采集系統(tǒng)應(yīng)滿足以下要求:
1. 電阻應(yīng)變采集系統(tǒng)能與巖石/混凝土類試件徑向位移采集用數(shù)字位移計(jì)有效通訊,采集和記錄其數(shù)值;
2. 電阻應(yīng)變采集系統(tǒng)能與試驗(yàn)機(jī)軸力-位移采集裝置有效通訊,并參與生成試件受力變形關(guān)系曲線;
3. 電阻應(yīng)變采集系統(tǒng)應(yīng)滿足以下要求:
①每臺(tái)包括10個(gè)測(cè)量通道,每個(gè)測(cè)量通道都可以測(cè)力、位移或應(yīng)變。測(cè)量時(shí),通過儀器內(nèi)置觸摸屏,實(shí)現(xiàn)采樣控制和數(shù)據(jù)分析等功能;
②零漂不大于 2με/2h,長(zhǎng)導(dǎo)線電阻修正范圍0.0~100Ω,自動(dòng)平衡范圍±15000με。
六、配套臺(tái)式電腦
品牌一體機(jī)、20寸液晶顯示器、CPU雙核3.2GHz、內(nèi)存4G、硬盤500G。
簡(jiǎn)支梁加載系統(tǒng)
包括底梁、分配梁、四個(gè)支座和頂梁組成的反力系統(tǒng),具體要求為:
1. 底梁為長(zhǎng)度2500mm,截面尺寸不小于300mm寬×300mm高的矩形或工字型鋼結(jié)構(gòu);
2. 頂梁與底梁形成受力自平衡系統(tǒng)(適用于沒有建設(shè)反力地基的臨時(shí)實(shí)驗(yàn)室),且千斤頂輸出荷載為80KN時(shí),系統(tǒng)內(nèi)任意位置的應(yīng)變量均不大于300με,上圖未給出底梁與頂梁的連結(jié)方式及其示意位置,投標(biāo)單位可根據(jù)要求確定;
3. 為觀察加載過程中試驗(yàn)梁的變化情況,試驗(yàn)梁至少一個(gè)側(cè)面不應(yīng)有立柱等遮擋視線;
4. 分配梁和四個(gè)支座為裝配式構(gòu)件,方便拆裝和移動(dòng);
5. 分配梁和四個(gè)支座均滿足相關(guān)規(guī)范剛度要求;
6. 全部結(jié)構(gòu)均進(jìn)行防腐涂裝。
鋼桁架試驗(yàn)?zāi)P脱b置
鋼桁架受力模擬試驗(yàn)系統(tǒng)由以下9部分組成,其參數(shù)要求為:
1.反力架
1)長(zhǎng)度不超過2800mm的自平衡鋼結(jié)構(gòu),且千斤頂輸出荷載為100kN時(shí),系統(tǒng)內(nèi)任意位置的應(yīng)變量均不大于500με;
2)為觀察加載過程中試驗(yàn)梁的變化情況,試驗(yàn)梁長(zhǎng)度方向兩側(cè)均不應(yīng)有立柱等遮擋視線;
3)反力架在任一方向任一點(diǎn)施加3kN水平荷載時(shí)不得傾覆或出現(xiàn)傾覆跡象;
4)全部結(jié)構(gòu)均進(jìn)行防腐涂裝。
2.刀口鉸支座
1)受壓承載力200kN,雙向旋轉(zhuǎn)角度>±15°;
2)標(biāo)配保護(hù)裝置,滿足倒置安裝或豎向安裝時(shí)試驗(yàn)安全;
3)上下接觸面采用雙向防滑溝槽設(shè)計(jì);
4)預(yù)留位移傳感器測(cè)點(diǎn)接口。
3.滾動(dòng)支座
1)受壓承載力200kN,滾動(dòng)行程﹥±40mm ;
2)標(biāo)配保護(hù)裝置,滿足倒置安裝或豎向安裝時(shí)試驗(yàn)安全;
3)上下接觸面采用雙向防滑溝槽設(shè)計(jì);
4)預(yù)留位移傳感器測(cè)點(diǎn)接口。
4.分離式液壓千斤頂、手動(dòng)液壓泵站、超高壓油管
分離式液壓千斤頂
1)壓力200kN,行程200mm;
2)活塞桿端預(yù)留與壓力傳感器連接接口;
3)標(biāo)配安全閥,防止油壓過載;
4)標(biāo)配千斤頂與反力架的連接裝置;
5)標(biāo)配超高壓快速插拔接頭。
手動(dòng)液壓泵站
1)大供油壓力70MPa;
2)雙級(jí)泵雙作用工作方式;
3)與分離式液壓千斤頂配合使用;
4)泵站配超高壓快速插拔接頭,可實(shí)現(xiàn)與千斤頂之間的快速分離與連接;
5)含定制液壓閥組,可做土木試驗(yàn)中荷載下降段加載控制。
超高壓油管
1)70Mpa,長(zhǎng)度9m,帶快速插拔接頭;
5.壓力傳感器
1)承載力200kN;
2)預(yù)留與千斤頂活塞桿連接接口。
6.位移傳感器
1)量程100mm,分辨率0.005mm/με;
2)滑線電阻原理,半橋接線方式;
3)標(biāo)配10米R(shí)VVP四芯屏蔽導(dǎo)線;
4)與靜態(tài)、動(dòng)態(tài)電阻應(yīng)變?cè)頂?shù)據(jù)采集儀系統(tǒng)匹配良好。
7.靜態(tài)數(shù)據(jù)采集儀
1)每臺(tái)包括不少于20個(gè)測(cè)量通道;
2)零漂不大于 2με/2h,長(zhǎng)導(dǎo)線電阻修正范圍0.0~100Ω,自動(dòng)平衡范圍±15000με。
8.鋼桁架
2)桁架各桿件采用Q235B鋼,各桿件截面2,橫截面面積A=960.6mm2,彈性模量E=200Gpa,節(jié)點(diǎn)板與填板均厚5mm。加至50kN,斜腹桿的應(yīng)變150~200 。加至200kN,斜腹桿的應(yīng)變達(dá)到900~1100 ;
3)全部結(jié)構(gòu)均進(jìn)行防腐涂裝。
9.配套臺(tái)式電腦
品牌一體機(jī)、20寸液晶顯示器、CPU雙核3.2GHz、內(nèi)存4G、硬盤500G。