產(chǎn)品特點

*本系列電纜輸送機采用雙履帶驅(qū)動，滿足彈性夾握電纜工況條件，能使輸送力沿軸向方向作用在電纜的外護層柱面上，有利于保護高壓電纜的相對緣層。

* 輸送力由多節(jié)復合履帶傳遞，電纜受力面積大且均勻。

*配備有高低可調(diào)滾筒，使施工為方便。

* 配備雙向電源開關(guān)，可雙向輸送電纜，在敷設過程中，發(fā)現(xiàn)故障電纜時，可順利反向收回故障電纜。

* 完整的電氣控制系統(tǒng)，總控制箱、分控制箱、電源線及控制線（繞線輪）、電纜輸送機構(gòu)成電纜輸送電氣控制系統(tǒng)，確保每臺輸送機同步輸送，避免因不同步輸送而損壞電纜的可能。

使用及保養(yǎng)

*電纜輸送機承裝修試資質(zhì)，電源應采用380VAC三相四線制，控制箱及機器外殼應可靠接地。

*電纜輸送機承裝修試資質(zhì)，為確保輸送機同步輸送電纜，防止個別機器因故障停機損傷電纜：電源回路應配置完整的電氣控制 系統(tǒng)（用戶另備）。它由總控制箱、分控制箱、電源線及控制線構(gòu)成。一臺總控制箱可控制8臺分控制箱，每臺分控制箱控制1臺輸送機。

*機器在現(xiàn)場布置時，所有機器都應按電纜敷設方向放置，然后通電試運行，檢查機器運行方向是否相同，所有機器運行方向必須保證*。

*一般情況下，臺輸送機距電纜盤15-30米左右為宜，其余各臺間距為25-50米左右，視電纜大小而定。在有坡度、轉(zhuǎn)彎處要適當減小兩機間距，各臺之間配置滑車支撐并傳動電纜。

*電纜盤應由人工協(xié)助轉(zhuǎn)動放松，使電纜松弛，防止受強拉力損壞。

*為使電纜平行進入機器，機器前后1米均需放置滑車，并要略微墊高。遇到電纜溝轉(zhuǎn)彎時，機器應設置在電纜拐彎直線部分。

*機器兩端的滾筒，應根據(jù)電纜直徑調(diào)至適當高度，使電纜能通過履帶中部，同時將履帶張開，作電纜進入準備。

*電纜端頭越過輸送機1.5米以后，開動機器，再將電纜放入機器履帶中部，然后旋動夾緊手柄，使履帶夾緊電纜輸送運行。夾緊力可根據(jù)實際情況自行調(diào)整，目測以履帶和電纜之間不相對滑動為宜。

*電纜進入輸送機前，應將電纜表面上粘附的潤滑劑（粉）和臟物清理干凈。機器每次使用完以后，各部位要清理干凈，鋼件部位要涂油保養(yǎng)。

*機器運行一段時間以后，鏈條可能會松弛，用戶應自行調(diào)整，并在鏈條部位略加機油。

*機器運行前，應檢查減速箱通氣孔是否暢通，潤滑油是否在油尺上下刻線之間，否則應補加85W/90 GL-5長城牌潤滑油。使用24小時后需要更換潤滑油，以后每500至1000小時更換一次。

*油尺的使用方法：先將油尺扭出，擦干；再測量油面（不要扭入螺紋）。

*機器在下井及使用時請勿碰撞，以免損壞機器。下井時電機端朝下，以免漏油。

*輸送機啟動時，電纜盤應有人工協(xié)助轉(zhuǎn)動或制動。