450型18寸開(kāi)煉機(jī)設(shè)備廠家
混煉膠的冷卻、過(guò)濾和停放及質(zhì)量檢驗(yàn)
1、冷卻
膠料混煉后必須冷卻,否則會(huì)在儲(chǔ)存期間,因溫度較高而可能發(fā)生焦燒和粘粘。通常的膠片在冷卻的時(shí)候加上隔離劑。密煉機(jī)膠料冷卻通常采用懸掛式膠片冷卻裝置進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。
2、過(guò)濾
除了橡膠原材料中可能含有雜質(zhì),膠料在配煉過(guò)程中也可能打入雜質(zhì),為此應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求進(jìn)行慮膠。為防止焦燒,通常都是對(duì)不加硫化劑、促進(jìn)劑的母煉膠進(jìn)行慮膠。450型18寸開(kāi)煉機(jī)設(shè)備廠家,孫紅友
3、停放
與其他橡膠一樣,乙丙橡膠混煉膠經(jīng)混煉或過(guò)濾后,一般也要停放約24h以上才能使用。目的是消除膠料疲勞,松弛混煉時(shí)所受的機(jī)械應(yīng)力,減少膠料的收縮。
停放過(guò)程,配合劑會(huì)繼續(xù)擴(kuò)散,這就促進(jìn)了分散均勻,同時(shí)使膠料與炭黑之間進(jìn)一步生成結(jié)合橡膠,提高補(bǔ)強(qiáng)效果。450型18寸開(kāi)煉機(jī)設(shè)備廠家
含有硫化膠的混煉膠在存儲(chǔ)期間,必須控制溫度、濕度,以免焦燒或吸
橡膠廠常用設(shè)備之:切膠機(jī)的安全操作規(guī)程
(1)操作前認(rèn)真檢查油箱油位,電氣限位開(kāi)關(guān),傳動(dòng)裝置及液壓系統(tǒng),保持切膠機(jī)完好。
(2)切膠時(shí)生膠放好后方可啟動(dòng),啟動(dòng)后應(yīng)嚴(yán)防膠塊彈出傷人,嚴(yán)禁手腳伸越切膠刀下,拉膠時(shí)必須用鐵鉤。
(3)檢查待切膠塊中是否夾有各種雜物,以免損傷機(jī)器。
(4)檢查所切天然橡膠塊是否達(dá)到規(guī)定工藝溫度要求。
(5)禁止連續(xù)切膠,禁止切冷,硬生膠和雜物。
(6)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁在傳送帶上跨越爬行或躺坐休息。
(7)切膠時(shí)嚴(yán)禁將手伸入切腳刀下端。
(8)生膠在機(jī)上需要整理時(shí)必須停機(jī)。
(9)切膠機(jī)故障必須挺積極處理,禁止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修。
(10)往刀口槽襯墊時(shí),切刀升高墊好木塊,切斷電源后方可進(jìn)行。
(11)停用時(shí),切刀應(yīng)放下,切斷電源,整理場(chǎng)地。