鍋爐脫硫除塵設(shè)備煙氣運(yùn)行流程和注意事項
鍋爐除塵器在清除煙氣中粉塵顆粒效果上很不錯，它具有很良好的性能。安裝使用該環(huán)保設(shè)備不但能降低煙氣粉塵對環(huán)境的污染，而且還對工作車間的工人身體健康有良好的保護(hù)。當(dāng)工人*處于粉塵漫天的環(huán)境中，對身體造成的傷害巨大，所以借助優(yōu)秀的環(huán)保設(shè)備來解決會有很良好的效果。泊頭市龍?zhí)┉h(huán)保設(shè)備有限公司是一家頗有實力及誠信的企業(yè)。我們多年來致力于環(huán)保除塵設(shè)備、除塵器配件、脈沖布袋除塵器等工程設(shè)備的研究、發(fā)展新型高效的環(huán)境治理技術(shù)，推廣工業(yè)領(lǐng)域清潔環(huán)保技術(shù)，從污染源頭進(jìn)行環(huán)保治理，開發(fā)適應(yīng)各種復(fù)雜工況的污染治理技術(shù)，以滿足市場的不同需求。本公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系,對于產(chǎn)品的質(zhì)量方面一直嚴(yán)格把關(guān),歡迎到廠參觀與我們詳談。
鍋爐脫硫除塵設(shè)備運(yùn)行流程：含煙塵及硫氧化物的煙氣通過進(jìn)口煙道進(jìn)入筒體，含有［OH-］離子的堿性吸收液分別從濾泡脫硫除塵設(shè)備上中下部由螺旋噴嘴噴出，形成與煙氣成逆向的多排高速霧化水幕，增加了煙塵硫氧化物與水的碰撞概率，并充分利用霧化液滴的速度來造成很高的氣液相對速度，以保證除塵器的除塵和脫硫效果。同時氣體經(jīng)過篩板時對篩板上的液層產(chǎn)生鼓泡作用，增加了氣液傳質(zhì)的表面積和湍動狀態(tài)，提高了傳質(zhì)速率，二氧化硫與堿液發(fā)生氣液傳質(zhì)，從而進(jìn)一步提高了脫硫除塵器的效果。脫硫生成物隨水流到脫硫設(shè)備底部，從溢水孔排走，在筒體底部設(shè)有水封槽以防止煙氣從底部泄漏，另備有清理孔以便于進(jìn)行筒體底部人工清理沉灰（也可自動清灰）。脫硫廢水由底部溢流孔排出進(jìn)入沉淀池，沉淀中和再生，循環(huán)使用（雙堿法）。凈化后的氣體，通過筒體上部經(jīng)除霧器除霧后排出，從而達(dá)到除塵脫硫目的。
鍋爐脫硫除塵設(shè)備運(yùn)行注意事項：
1、根據(jù)現(xiàn)有煤種及負(fù)荷條件。在滿足脫硫效率等主要設(shè)計參數(shù)要求的條件下，制定經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行方案。包括較佳循環(huán)泵組合、石灰石漿液投入量、吸收塔漿液pH值、吸收塔液位等。
2、根據(jù)化學(xué)分析數(shù)據(jù)，調(diào)整吸收塔漿液品質(zhì)。使吸收塔漿液良性循環(huán)，保證系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性、連續(xù)性。
3、控制脫硫劑、工藝水品質(zhì)。減少漿液，質(zhì)惡化、吸收塔漿液起泡等影響系統(tǒng)正常運(yùn)行的情況出現(xiàn)。
4、強(qiáng)化日常生產(chǎn)管理，保證鍋爐、除塵器等脫硫前端設(shè)備的正常、高效投運(yùn)。減少因機(jī)組投油、粉塵超標(biāo)等異常情況對脫硫系統(tǒng)的不利影響。
5、加強(qiáng)日?；瘜W(xué)分析，及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)運(yùn)行潛在隱患，并予以消除。
6、調(diào)整脫水系統(tǒng)真空度、石膏厚度等參數(shù)，提高脫硫石膏品質(zhì)。提升石膏利用率及系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性。
7、定時除灰煙氣中的灰分沉積在脫硫除塵器的底部，必須定時清除，否則凝集后無法排出，導(dǎo)致激水效果劣化，造成脫硫除塵器失效甚至堵塞。
8、保持水位脫硫除塵器使用時應(yīng)始終保持水位在設(shè)計限度內(nèi)波動，水位超高，會淹沒排煙管口;水位太低，易引發(fā)聲響，都將影響正常運(yùn)行。
9、控制煙速資料表明，煙氣沖向水面的速度控制在12m/s左右時，脫硫除塵效果較佳。當(dāng)燃用煤種偏離設(shè)計煤種或鍋爐負(fù)荷低于額定出力太多時，由于煙氣量的變化而帶動煙速變化，將偏離較佳使用效果。因此有必要征得生產(chǎn)廠家的同意后，對排煙管管徑或排煙管數(shù)量進(jìn)行必要的修正。
