一.产品简介：
SF6气体在电力系统中得到广泛应用.虽然在常态下，SF6气体是一种没有颜色、没有味、无毒的惰性气体，但在高压电弧的作用下，这种气体会发生分解，遇到水份后还会产生一些剧毒物质，如氟化亚硫酰（SOF2）、四氟化硫(SF4)、二氟化硫(SF2)等，类似这些剧毒物质即便是微量也能致人非命。
当前，SF6气体在中、高压设备中的大量使用，其安全性已受到人们的普遍关注。针对SF6比空气重，泄漏易聚集，易造成低层空间缺氧，空气含毒环境对人员的威胁等问题，有关部门已制订了一系列相应的行业安全法规，法规中明确规定了人员在进入SF6配电装置室时必须先通风15分钟，对空气中的SF6气体浓度及氧气含量进行监测，在SF6配电装置的低位区应安装能报警的氧量仪和SF6气体报警仪。
HD600型SF6气体泄漏报警监控系统，正是按照这些行业安全法规而开发设计的一种智能化在线监测系统。
二.功能特点：
1.传感器技术
采用超声波测速技术，可定量检测SF6气体浓度。
2.多重检测功能
主要针对SF6气体泄漏和缺氧状况进行检测，并兼有温度、湿度等环境数据的辅助检测功能，*符合《电业安全工作规程》要求。
3.早期现场报警技术微量检测技术能发出早期现场警报，并指示气体泄漏位置，及时通知危险地点内人员疏散，寻找及消除泄漏源，保护运行设备。
4.现场总线设计一根电缆连接所有采集器及主机，可分立可组合，具有很高的现场适应性。
5.多点组网检测多128点同时检测（可根据用户需求扩展），满足现场环境需要，提高检测可靠性。
6.远程控制能力
数据可传送到远方控制中心，控制中心也可直接远程查询、控制监控系统。
7.开放性设计
可方便组成远程监控系统，实现遥测、遥控功能；系统通讯采用标准通信规约，系统可方便接入综自监控系统或其他系统。
8.长寿型设计充分利用单片机的工作灵活性，传感器采取间歇式工作测量，大大提高了传感器的工作稳定性和使用寿命。
9.历史数据记录和查询大容量数据存储器，可通过笔记本电脑等外设进行快捷查询。
10.自动语音提示、报警
自动语音提示实时检测结果，加强现场工作人员的直观感觉。
11.免维护设计
整机无可调节器件，高等级、*的元器件选用，优异的抗干扰性能。
三.技术特性
工作环境:-10-50℃， 环境湿度≤95%，海拔2000米以下
工作电源:AC/DC 185-265V
功耗:主机：＜20VA 变送器：＜5W
SF6气体泄漏报警值:缺省：1000ppm，可根据需求执行设置
报警误差<5%(V/V)
氧含量检测范围:0-25.0%(V/V)， <0.5%(V/V) 低于18.0%报警
风机启动
1.SF6气体泄漏时自动通风
2.氧气含量≤18.0%时风机自动启动
3.自动定时排风
4.可手动强制启动风机排风
温度显示范围 -20-99℃
湿度显示范围 0-99%RH
报警输出触点功率:AC220V/3A
风机输出触点功率:AC220V/3A（增加风机控制器为30A）
绝缘性能:＞10MΩ（外壳与电源间）
抗电强度:＞2000V（外壳与电源间）
电磁兼容特性:快速瞬变脉冲群 GB/T17626.4-1999 3级
雷击（浪涌） GB/T17626.5-1999 3级
变送器与主机通讯:标准RS485接口，波特率4800BPS
RTU通讯:标准RS485、RS232接口，波特率4800BPS
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对于直接短路或断线故障用万用表可直接测量判断，对于非直接短路和接地故障，用兆欧表摇测芯线间绝缘电阻或芯线对地绝缘电阻，根据其阻值可判定故障类型。
故障类型确定后，查找故障点并不是一件容易的事情，下面根据鸿安达电缆工程师对电力电缆多年摸索的经验，介绍几种查找故障点的方法，以供参考。
电缆故障点的查找方法
(1)测声法：
所谓测声法就是根据故障电缆放电的声音进行查找，该方法对于高压电缆芯线对绝缘层闪络放电较为有效。此方法所用设备为直流耐压试验机。电路接线如图1所示，其中SYB为高压试验变压器，C为高压电容器，ZL为高压整流硅堆，R为限流电阻，Q为放电球间隙，L为电缆芯线。
当电容器C充电到一定电压值时，球间隙对电缆唐山市SF6气体泄漏报警监控系统原理故障芯线放电，在故障处电缆芯线对绝缘层放电产生“滋、滋”的火花放电声，对于明敷设电缆凭听觉可直接查找，若为地埋电缆，则首先要确定并标明电缆走向，再在杂噪声音小的时候，借助耳聋助听器或医用听诊器等音频放大设备进行查找。查找时，将拾音器贴近地面，沿电缆走向慢慢移动，当听到“滋、滋”放电声大时，该处即为故障点。使用该方法一定要注意安全，在试验设备端和电缆末端应设专人监视。
(2)电桥法：
电桥法就是用双臂电桥测出电缆芯线的直流电阻值，再准确测量电缆实际长度，按照电缆长度与电阻的正比例关系，计算出故障点。该方法对于电缆芯线间直接短路唐山市SF6气体泄漏报警监控系统原理或短路点接触电阻小于1Ω的故障，判断误差一般不大于3m，对于故障点接触电阻大于1Ω的故障，可采用加高电压烧穿的方法使电阻降至1Ω以下，再按此方法测量。
测量电路如图2所示，首先测出芯线a与b之间的电阻R1，则R1=2Rx+R，其中Rx为a相或b相至故障点的一相电阻值，R为短接点的接触电阻。再就电缆的另一端测出a′与b′芯线间的直流电阻值R2，则R2=2R(L-X)+R,式中R(L-X)为a′相或b′相芯线至故障点的一相电阻值，测完R1与R2后，再按图3所示电路将b′与c′短接
