精度高K/N/E/J/T型熱電偶絲具有熱電性穩(wěn)定,精度高,熱電勢(shì)與溫度呈線性關(guān)系的特點(diǎn).

精度符合2750E標(biāo)準(zhǔn)
● 各種直徑偶絲*使用溫度上限   

精度高K/N/E/J/T型熱電偶絲生產(chǎn)工藝

原料準(zhǔn)備-原料分離-混料-還原處理-第二次混料-壓型燒結(jié)-旋鍛，拉拔加工-成品

1：原料準(zhǔn)備

原料為鎢粉和錸酸銨粉，鎢粉粒度小于4um，錸酸銨的粒度小于200um

2：原料分離

將鎢粉和錸酸銨粉分別在分離器中進(jìn)行分離，使結(jié)團(tuán)顆粒充分分散

3：混料

將經(jīng)分離器分離過(guò)的鎢粉和錸酸銨粉一并裝入高效混料器進(jìn)行混料，混料時(shí)間10-24小時(shí)

4：還原處理

混合均勻的合金粉末在氫氣保護(hù)下進(jìn)行還原處理。還原處理分三個(gè)階段：

*階段：還原溫度200-350°時(shí)間1-2h

第二階段：還原溫度400-600°時(shí)間1-2h

第三階段：還原溫度700-900°時(shí)間1-2h

各階段的處理時(shí)間根據(jù)處理設(shè)備條件，爐膛容積、裝料量而定

5：第二次混料

經(jīng)還原后的合金粉末再次裝入高效混料器中進(jìn)行混合、混料時(shí)間8-20h

6：壓型燒結(jié)

將第二次混料后的合金粉末壓制成坯條，坯條現(xiàn)在1100-1300°的溫度和氫氣保護(hù)下進(jìn)行預(yù)燒結(jié)，時(shí)間 0.4-1h，經(jīng)過(guò)預(yù)燒結(jié)的坯條在2600-3000°的溫度和氫氣保護(hù)下進(jìn)行終垂熔燒結(jié)，時(shí)間1-2h

7：旋鍛，拉拔加工

燒結(jié)后的坯條在旋鍛機(jī)上進(jìn)行旋鍛加工成細(xì)棒，細(xì)棒在拉絲機(jī)上拉制成鎢錸合金絲

8：成品

鋼水測(cè)溫用鎢錸快速電偶絲直徑及允差

高溫電偶絲直徑及允差

熱電特性與允許偏差由偶絲構(gòu)成的熱電偶，參考端溫度為℃時(shí)，其溫度與熱電勢(shì)允許偏差。