:產(chǎn)品簡介
HDJZC型計(jì)量裝置綜合測試系統(tǒng)是為用電檢查管理、計(jì)量所等部門的用電稽查工作需要,開發(fā)研制的產(chǎn)品。該產(chǎn)品為現(xiàn)場診斷10KV及以下配電系統(tǒng)用戶電能計(jì)量準(zhǔn)確性,杜絕電量非法流失,提供了多功能測試手段。為安全用電、合理計(jì)量提供了可靠保證,為防竊電工作提供快捷、可靠的測試依據(jù)。
構(gòu)成本測試儀有兩部分組成,即主機(jī)部分和分機(jī)部分,基本配置:主機(jī)1臺(tái),分機(jī)2臺(tái)(多6臺(tái))。設(shè)備采用高精度、寬量限電壓互感器和精密鉗型電流互感器,六路24位高速A/D對三相電壓、三相電流同步采樣,并利用數(shù)字技術(shù)進(jìn)行精度補(bǔ)償設(shè)計(jì),檔位無需切換,全量程滿足精度要求。
HDJZC型計(jì)量裝置綜合測試系統(tǒng)采用寬溫液晶及工業(yè)級器件,保證設(shè)備適應(yīng)不同的季節(jié)和天氣,測量準(zhǔn)確;采用超寬量限電源,正常工作輸入電壓為40~450V,輸入線電壓可達(dá)660V歷時(shí)30分鐘無損壞,防止誤接線造成對儀器的損壞。采用進(jìn)口無線通訊模塊,誤碼率低,功耗小,通訊速度快。
二:技術(shù)參數(shù)
2.1主機(jī)性能指標(biāo)
1 功耗:小于8VA;
2 工作電源:高容量鎳氫充電電池供電,一次充電可連續(xù)工作8小時(shí)以上;
3 主機(jī)、分機(jī)之間無線通訊距離:空曠地帶保證10km,城區(qū)保證2km內(nèi)可靠通訊
4 工作溫度:-20~50℃
2.2分機(jī)性能指標(biāo)
1 電壓測量范圍:AC 40~450V
2 鉗型電流互感器檔位:5A、25A 、1000A
3 頻率測量范圍:45~55Hz
4 相位測量范圍:-180~+180°
5 整機(jī)準(zhǔn)確度等級:0.5級(0.3級)
6 工作電源:AC 30~450V,取自測量回路;
2.3主機(jī)功能
1 在不停電、不打開高壓計(jì)量箱、不與高壓線路接觸的的條件下,接受高壓側(cè)電能表脈沖,按照操作員所設(shè)定的測量周期向分機(jī)發(fā)出起始及終了指令,并根據(jù)主機(jī)計(jì)算的高壓測算定電能及所傳送的低壓側(cè)實(shí)測電能計(jì)算高供高計(jì)配電計(jì)量回路綜合誤差。
2 現(xiàn)場打印高供高計(jì)綜合誤差和各配電變壓器二次側(cè)電參量。
3 可存儲(chǔ)500塊表的檢測數(shù)據(jù),包括綜合誤差各分機(jī)傳送的電參量。
4 配備計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)通訊管理軟件,提供現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、查詢、打印報(bào)表等功能。
2.4分機(jī)功能
1 可單獨(dú)使用,在不停電,不改變計(jì)量回路接線的條件下,檢測各低壓計(jì)量裝置綜合誤差(含接線、電能表誤差、CT變比及角差引起的誤差)
2 測量配電變壓器二次側(cè)的電壓、CT一次電流和二次電流、有功功率、相位角、功率因數(shù)及頻率;
3 直觀顯示配電變壓器二次側(cè)三相電流、電壓的向量圖,并提示計(jì)量裝置接線錯(cuò)誤類型;
4 同時(shí)測量低壓計(jì)量裝置的三相CT變比、極性、變比誤差和角差(定性測量);
5 檢測計(jì)量裝置的電能表誤差;
6 校核電能表常數(shù);
7 可根據(jù)變壓器型號自動(dòng)加入變壓器的空載損耗和負(fù)載損耗;
8 檢測低壓計(jì)量裝置
分相綜合誤差或電能表誤差;
9 在只使用小量程鉗型電流互感器情況下,分機(jī)向主機(jī)傳送算定的CT一次電能值,檢測包括CT在內(nèi)的綜合誤差;
10 可存儲(chǔ)200塊表的檢測數(shù)據(jù),包括電表信息、電壓、電流、相位、功率、功率因數(shù)、向量圖等;
11 可選配計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)通訊管理軟件,提供現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、查詢、打印報(bào)表等功能。
注:1臺(tái)主機(jī)圖片,2臺(tái)分機(jī)圖片;主機(jī)不加鉗子,每臺(tái)分機(jī)加3只大鉗子和3只小鉗子。
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直接受外力損壞:在安裝后電纜路徑上或電纜附近進(jìn)行城建施工,使電纜受到直接的外力損傷;
3)行駛車輛的震動(dòng)或沖擊性負(fù)荷會(huì)造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損;
4)因自然現(xiàn)象造成的損傷:如中間接頭或終端頭內(nèi)絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護(hù)套;因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷;因土地沉降引起過大拉力,拉斷中間接頭或?qū)w。
?。?)絕緣受潮
絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有:
1)因接頭盒或終端盒結(jié)構(gòu)不密封或安裝不良而導(dǎo)致進(jìn)水;
2)電纜制造不良,金屬護(hù)套有小孔或裂縫;
3)金屬護(hù)套因被外物刺傷或腐蝕穿孔;
4)絕緣老化變質(zhì)
電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降。當(dāng)絕緣介質(zhì)電離時(shí),氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝酸等化學(xué)生成物,腐蝕絕緣;絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生水解,造成絕緣下降。
過熱會(huì)引起絕緣老化變質(zhì)。電纜內(nèi)部氣隙產(chǎn)生電游離造成局部過熱,使絕緣碳化。電纜過負(fù)荷是電纜過熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會(huì)因本身過熱而使絕緣加速損壞。桂林市計(jì)量裝置綜合測試系統(tǒng)選型
?。?)過電壓
大氣與內(nèi)部過電壓作用,使電纜絕緣擊穿,形成故障,擊穿點(diǎn)一般是存在缺陷。
?。?)設(shè)計(jì)和制作工藝不良
中間接頭和終端頭的防水、電場分布設(shè)計(jì)不周密,材料選用不當(dāng),工藝不良、不按規(guī)程要求制作會(huì)造成電纜頭故障。
?。?)材料缺陷
材料缺陷主要表現(xiàn)在三個(gè)方面。一是電纜制造的問題,鉛(鋁)護(hù)層留下的缺陷;在包纏絕緣過程中,紙絕緣上出現(xiàn)褶桂林市計(jì)量裝置綜合測試系統(tǒng)選型皺、裂損、破口和重疊間隙等缺陷;二是電纜附件制造上的缺陷,如鑄鐵件有砂眼,瓷件的機(jī)械強(qiáng)度不夠,其它零件不符合規(guī)格或組裝時(shí)不密封等;三是對絕緣材料的維護(hù)管理不善,造成電纜絕緣受潮、臟污和老化。
(8)護(hù)層的腐蝕