:主要特點(diǎn)
1.測(cè)量時(shí)無需放線,降低現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的勞動(dòng)強(qiáng)度。
2.電壓輸出為數(shù)控直流源,具有測(cè)量范圍寬、輸出電流大、紋波干擾小的特點(diǎn)。
3.LCD同時(shí)顯示電壓值、實(shí)測(cè)電流值及電阻,便于操作及進(jìn)行誤差分析。
4.內(nèi)部電路選用精度元器件,采用PID算法進(jìn)行電流調(diào)整。
5.測(cè)量準(zhǔn)確,所測(cè)值可認(rèn)為是實(shí)際桿塔阻值。
6.測(cè)量?jī)x內(nèi)部設(shè)置測(cè)量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、查看功能
7.外殼采用材料機(jī)械強(qiáng)度高,具有一定抗振防摔能力。
二:測(cè)量原理
HDJC-I桿塔接地電阻測(cè)試儀適用于測(cè)量避雷線直接接地線或大型輸電線路桿塔接地電阻,其測(cè)量原理如圖2所示。桿塔塔身和本檔避雷線電阻、后續(xù)(或兩側(cè))各檔鏈行回路等效阻抗中的電阻分量等形成一個(gè)回路,通過測(cè)量?jī)x內(nèi)部電源電勢(shì),在該回路中產(chǎn)生電流,通過全電路歐姆定律得出所測(cè)桿塔的接地電阻值。
Rb1、Rb2、Rb3、…—各檔避雷線的電阻(包括接觸電阻);Rt1、Rt2、Rt3、…—各基桿塔的電阻(包括接觸電阻);
圖2 HDJC-I型桿塔接地電阻測(cè)量?jī)x測(cè)量桿塔接地電阻原理圖
例如欲測(cè)1#桿塔接地電阻R1,首先解開該桿塔與地網(wǎng)所有的連接線,并將所有接地引下線并聯(lián),然后將測(cè)量?jī)x串聯(lián)接入1#桿塔接地引下線中(即加入了一電流源),其產(chǎn)生的電流經(jīng)由避雷線連接在一起的桿塔通過大地流回測(cè)量?jī)x中,根據(jù)輸出電壓與回路電流之比值為該桿塔接地電阻值。隨著并入桿塔數(shù)的增多,其并聯(lián)電阻Rn越小,所測(cè)得的阻值R1就越準(zhǔn)確。
三、使用方法
使用示意圖如圖3所示。
圖3 HDJC-I型桿塔接地電阻測(cè)量?jī)x測(cè)量桿塔接地電阻示意圖
1、檢查被測(cè)桿塔的避雷線與桿塔是否直接連接,若兩者絕緣需進(jìn)行短接。
2、斷開被測(cè)桿塔與地網(wǎng)的連接。
3、用導(dǎo)線將被測(cè)桿塔的所有接地引下線并聯(lián)。
4、將兩個(gè)測(cè)試鉗按顏色對(duì)應(yīng),分別插入儀器面板上的C1、P1和C2、P2處。
5、將測(cè)量?jī)x接入被測(cè)桿塔塔身與并聯(lián)的接地引下線之間。
6、打開電源,按下“測(cè)量”按鍵。
7、等待測(cè)量值穩(wěn)定后讀取接地電阻值。
8、測(cè)量完畢,長(zhǎng)按“停止”按鍵停止測(cè)量,關(guān)閉電源。
四:主要特點(diǎn)
1.測(cè)量時(shí)無需放線,降低現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的勞動(dòng)強(qiáng)度。
2.電壓輸出為高精度數(shù)控直流源,具有測(cè)量范圍寬、輸出電流大、紋波干擾極小的特點(diǎn)。
3.LCD同時(shí)顯示電壓值、實(shí)測(cè)電流值及電阻,便于操作及進(jìn)行誤差分析。
4.內(nèi)部電路選用高精度元器件,采用PID算法進(jìn)行電流調(diào)整。
5.測(cè)量準(zhǔn)確,所測(cè)值可認(rèn)為是實(shí)際桿塔阻值。
6.測(cè)量?jī)x內(nèi)部設(shè)置測(cè)量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、查看功能
7.外殼采用特殊材料,機(jī)械強(qiáng)度高,具有一定抗振防摔能力。
五:參數(shù)特點(diǎn)
項(xiàng)目 | 技術(shù)參數(shù) |
充電電壓 | ~220 V |
工作電壓 | —24 V |
大輸出電流 | 2.0 A |
測(cè)量范圍 | 0.1~200 Ω |
準(zhǔn)確度等級(jí) | 1.0 |
外形尺寸 | 250×190×180 mm3 |
儀器重量 | 4 kg |
絕緣強(qiáng)度 | 輸入對(duì)機(jī)殼:AC1kV 1min |
絕緣電阻 | 輸入對(duì)機(jī)殼:≥2MΩ |
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直接受外力損壞:在安裝后電纜路徑上或電纜附近進(jìn)行城建施工,使電纜受到直接的外力損傷;
3)行駛車輛的震動(dòng)或沖擊性負(fù)荷會(huì)造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損;
4)因自然現(xiàn)象造成的損傷:如中間接頭或終端頭內(nèi)絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護(hù)套;因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷;因土地沉降引起過大拉力,拉斷中間接頭或?qū)w。
?。?)絕緣受潮
絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有:
1)因接頭盒或終端盒結(jié)構(gòu)不密封或安裝不良而導(dǎo)致進(jìn)水;
2)電纜制造不良,金屬護(hù)套有小孔或裂縫;
3)金屬護(hù)套因被外物刺傷或腐蝕穿孔;
4)絕緣老化變質(zhì)
電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場(chǎng)作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降。當(dāng)絕緣介質(zhì)電離時(shí),氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝酸等化學(xué)生成物,腐蝕絕緣;絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生水解,造成絕緣下降。
過熱會(huì)引起絕緣老化變質(zhì)。電纜內(nèi)部氣隙產(chǎn)生電游離造成局部過熱,使絕緣碳化。電纜過負(fù)荷是電纜過熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會(huì)因本身過熱而使絕緣加速損壞。
?。?)過電壓
大氣與內(nèi)部過電壓作用,使電纜絕緣擊穿,形成故障,擊穿點(diǎn)一般是存在缺陷。
(6)設(shè)計(jì)和制作工藝不良
中間接頭和終端頭的防水、電場(chǎng)分布設(shè)計(jì)不周密,材料選用不當(dāng),工藝不良、不按規(guī)程要求制作會(huì)造成電纜頭故障。
(7)材料缺陷桂林市桿塔接地電阻測(cè)試儀選型
材料缺陷主要表現(xiàn)在三個(gè)方面。一是電纜制造的問題,鉛(鋁)護(hù)層留下的缺陷;在包纏絕緣過程中,紙絕緣上出現(xiàn)褶皺、裂損、破口和重疊間隙等缺陷;二是電纜附件制造上的缺陷,如鑄鐵件有砂眼,瓷件的機(jī)械強(qiáng)度不夠,其它零件不符合規(guī)格或組裝時(shí)不密封等;三是對(duì)絕緣材料的維護(hù)管理不善,造成電纜絕緣受潮、臟污和老化。
(8)護(hù)層的腐蝕
由于地下酸堿腐蝕、雜散電流的影響,使電纜鉛包外皮受腐蝕出現(xiàn)麻點(diǎn)、開裂或穿孔,造成故障。
?。?) 電纜故障測(cè)試儀的絕緣物流失
油浸紙絕緣電纜敷設(shè)時(shí)地溝凸凹不平,或處在電桿上的戶外頭,由于起伏、高低落差懸殊,高處的絕緣油流向低處而使高處電纜絕緣性能下降,導(dǎo)致故障發(fā)生。綜上所述,我們?nèi)蘸笤陔娎|運(yùn)行方面需要注意以上因素,以保證桂林市桿塔接地電阻測(cè)試儀選型電纜長(zhǎng)久,可靠地運(yùn)