HDGE發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子交流阻抗測(cè)試儀本機(jī)采用智能化設(shè)計(jì),人機(jī)界面友好,測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。滿足了用戶和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)的需求。發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子交流阻抗測(cè)試儀是我公司推出的新款增強(qiáng)型交流阻抗測(cè)試儀,該儀器采用高速微處理器技術(shù),功能更強(qiáng)大,性能更*,使用更方便。具有工作可靠性高、操作簡(jiǎn)便、測(cè)試精度高、小巧輕便等特點(diǎn)。
一.功能特點(diǎn)
1.HDGE發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子交流阻抗測(cè)試儀采用分體機(jī)結(jié)構(gòu),調(diào)壓器外接,用戶可以根據(jù)需要靈活選用調(diào)壓器;
2.可迅速測(cè)量同步發(fā)電機(jī)膛內(nèi)、膛外以及不同轉(zhuǎn)速下的轉(zhuǎn)子交流阻抗和功率損耗值;
3.可兼做電力變壓器單相短路和空載特性試驗(yàn);
4.可兼做電壓互感器、電流互感器伏安特性試驗(yàn);
5.可同步測(cè)量交流電壓、交流電流、有功功率、頻率等參數(shù);
6.自動(dòng)測(cè)試功能:在試驗(yàn)過程中可以根據(jù)預(yù)先設(shè)定的試驗(yàn)參數(shù)實(shí)時(shí)自動(dòng)跟蹤采樣、自動(dòng)處理和存儲(chǔ)試驗(yàn)數(shù)據(jù);
7.根據(jù)不同用戶要求,進(jìn)行發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子交流阻抗測(cè)試時(shí),設(shè)有“單向測(cè)試”及“雙向測(cè)試”兩種測(cè)試方法:
a)單向測(cè)試------只在調(diào)壓器升壓的過程中進(jìn)行單方向測(cè)試;
b)雙向測(cè)試------可在調(diào)壓器升壓過程和降壓過程時(shí)分別進(jìn)行測(cè)試;
8.具有中斷測(cè)量功能:在阻抗測(cè)量過程中,可以人為中斷測(cè)量進(jìn)程,人為中斷測(cè)試前的數(shù)據(jù)將自動(dòng)保存;
9.數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能:可以存儲(chǔ)200個(gè)數(shù)據(jù)文件。如果單獨(dú)用于存儲(chǔ)交流阻抗測(cè)試數(shù)據(jù),則可以存儲(chǔ)7280點(diǎn)數(shù)據(jù);存儲(chǔ)數(shù)據(jù)可保存10年以上;
10.數(shù)據(jù)和曲線顯示功能:能夠顯示當(dāng)前和歷史測(cè)量數(shù)據(jù)及試驗(yàn)曲線;
11.打印功能:能夠即時(shí)打印具有中文標(biāo)識(shí)的測(cè)量數(shù)據(jù)和曲線。本機(jī)采用熱敏打印機(jī),具有壽命長(zhǎng)、工作安靜的特點(diǎn);
12.HDGE發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子交流阻抗測(cè)試儀具有調(diào)壓器輸出電壓“零值”檢測(cè)功能。保證每次測(cè)量開始時(shí),調(diào)壓器都能從零位開始升壓,從而保證試驗(yàn)安全、平穩(wěn)地進(jìn)行;
13.采用液晶顯示屏,全漢字菜單提示,界面清晰直觀;
14.采用先進(jìn)的旋轉(zhuǎn)編碼器,使操作更加方便,簡(jiǎn)單可靠;
15.完善的過壓、過流保護(hù);
16.不掉電日歷、時(shí)鐘功能;
17.測(cè)量數(shù)據(jù)上傳功能:通過RS232接口,可以將測(cè)量數(shù)據(jù)上傳到PC機(jī),便于技術(shù)管理及數(shù)據(jù)存檔。
二.技術(shù)指標(biāo)
1、測(cè)量范圍:
1.交流阻抗: 0~6500Ω(超量程顯示------) 0.2%;
2.電 壓: 0~600V 0.2%;
3.電 流: 0~50A(0~100A) 0.2%;
4.有功功率: 0~30KW(0~72KW) 0.2%;
2、電源頻率:(45~55)HZ 0.2%;
3、儀器工作電源:交流220V±10%,功耗<20W;
4、外形尺寸: 330×245×155mm;
5、儀器重量: 約4.5kg;
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電纜出現(xiàn)故障點(diǎn),我們首先要大致判斷一下是何原因造成電纜的故障點(diǎn),因此本司提供以下幾個(gè)因素以供參考:
1)機(jī)械損傷
機(jī)械損傷引起的電纜故障占電纜事故很大的比例。據(jù)上海的資料統(tǒng)計(jì),外力機(jī)械損傷引發(fā)的故障比例。有些機(jī)械損傷很輕微,當(dāng)時(shí)并沒有造成故障,但在幾個(gè)月甚至幾年后損傷部位才發(fā)展成故障。造成電纜機(jī)械損傷的主要有以下幾種原因:
電纜故障測(cè)試儀1)安裝時(shí)損傷:在安裝時(shí)不小心碰傷電纜,機(jī)械牽引力過大而拉傷電纜,或電纜過度彎曲而損傷電纜;
2)直接受外力損壞:在安裝后電纜路徑上或電纜附近進(jìn)行城建施工,使電纜受到直接的外力損傷;
3)行駛車輛的震動(dòng)或沖擊性負(fù)荷會(huì)造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損;
4)因自然現(xiàn)象造成的損傷:如中間接頭或終端頭內(nèi)絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護(hù)套;因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷;因土地沉降引起過大拉力,拉斷中間接頭或?qū)w。
?。?)絕緣受潮
絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有:
1)因接頭盒或終端盒結(jié)構(gòu)不密封或安裝不良而導(dǎo)致進(jìn)水;
2)電纜制造不良,金屬護(hù)套有小孔或裂縫;
3)金屬護(hù)套因被外物刺傷或腐蝕穿孔;
4)絕緣老化變質(zhì)
電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場(chǎng)作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降。當(dāng)絕緣介質(zhì)電離時(shí),氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝酸等化學(xué)生成物,腐蝕絕緣;桂林市發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子交流阻抗測(cè)試儀選型絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生水解,造成絕緣下降。
過熱會(huì)引起絕緣老化變質(zhì)。電纜內(nèi)部氣隙產(chǎn)生電游離造成局部過熱,使絕緣碳化。電纜過負(fù)荷是電纜過熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會(huì)因本身過熱而使絕緣加速損壞。
?。?)過電壓
大氣與內(nèi)部過電壓作用,使電纜絕緣擊穿,形成故障,擊穿點(diǎn)一般是存在缺陷。
?。?)設(shè)計(jì)和制作工藝不良
中間接頭和終端頭的防水桂林市發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子交流阻抗測(cè)試儀選型、電場(chǎng)分布設(shè)計(jì)不周密,材料選用不當(dāng),工藝不良、不按規(guī)程要求制作會(huì)造成電纜頭故障。