一、主要特點(diǎn)

      1.HDSF-S電子式多倍頻發(fā)生器純正弦波輸出；

      2.實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)高壓側(cè)電壓、電流、低壓測(cè)電壓、電流，功率部分實(shí)際溫度等；

      3. 硬件保護(hù)、源輸出過(guò)流保護(hù)、溫度保護(hù)、過(guò)壓保護(hù)、高壓電壓劇增、高壓電壓劇減、高壓電流劇增、高壓電流劇減等多重保護(hù)；

      4.HDSF-S電子式多倍頻發(fā)生器很快一個(gè)波形周期內(nèi)產(chǎn)生保護(hù)、切斷輸出；

      5.實(shí)時(shí)記錄高壓側(cè)電壓，方便分析高壓異動(dòng)情況，特別是故障時(shí)的實(shí)時(shí)電壓；

      6.觸摸大屏顯示加旋鈕編碼器，操作方便、靈活。

二、配置說(shuō)明參照表

      1.儀器液晶顯示屏：7寸彩屏。

      2.輸出頻率： 30～300Hz，頻率調(diào)節(jié)細(xì)度0.1 Hz

三：技術(shù)參數(shù)

更多詳情請(qǐng)?jiān)L問(wèn)武漢華頂電力設(shè)備有限公司

車輛的震動(dòng)或沖擊性負(fù)荷會(huì)造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損；
  4）因自然現(xiàn)象造成的損傷：如中間接頭或終端頭內(nèi)絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護(hù)套；因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷；因土地沉降引起過(guò)大拉力，拉斷中間接頭或?qū)w。
　?。?）絕緣受潮
　　     絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有：
　　  1）因接頭盒或終端盒結(jié)構(gòu)不密封或安裝不良而導(dǎo)致進(jìn)水；
　　  2）電纜制造不良，金屬護(hù)套有小孔或裂縫；
　　  3）金屬護(hù)套因被外物刺傷或腐蝕穿孔；
　　  4）絕緣老化變質(zhì)
　　     電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場(chǎng)作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降。當(dāng)絕緣介質(zhì)電離時(shí)，氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝酸等化學(xué)生成物，腐蝕絕緣；絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生水解，造成絕緣下降。
　　     過(guò)熱會(huì)引起絕緣老化變質(zhì)。電纜內(nèi)部氣隙產(chǎn)生電游離造成局部過(guò)熱，使絕緣碳化。電纜過(guò)負(fù)荷是電纜過(guò)熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會(huì)因本身過(guò)熱而使絕緣加速損壞。
　?。?）過(guò)電壓
　　     大氣與內(nèi)部過(guò)電壓作用，使電纜絕緣擊穿，形成故障，擊穿點(diǎn)一般是存在缺陷。 
　?。?）設(shè)計(jì)和制作工藝不良
　　     中間接頭和終端頭的防水、電場(chǎng)分布設(shè)計(jì)不周密，材料選用不當(dāng)，工藝不良、不按規(guī)程要求制作會(huì)造成電纜頭故障。桂林市電子式多倍頻發(fā)生器選型
　?。?）材料缺陷
　　     材料缺陷主要表現(xiàn)在三個(gè)方面。一是電纜制造的問(wèn)題，鉛（鋁）護(hù)層留下的缺陷；在包纏絕緣過(guò)程中，紙絕緣上出現(xiàn)褶皺、裂損、破口和重疊間隙等缺陷；二是電纜附件制造上的缺陷，如鑄鐵件有砂眼，瓷件的機(jī)械強(qiáng)度不夠，其它零件不符合規(guī)格或組裝時(shí)不密封等；三是對(duì)絕緣材料的維護(hù)管理不善，造成電纜絕緣受潮、臟污和老化。
　?。?）護(hù)層的腐蝕
　　      由于地下酸堿腐蝕、雜散電流桂林市電子式多倍頻發(fā)生器選型的影響，使電纜鉛包外皮受腐蝕出現(xiàn)麻點(diǎn)、開(kāi)裂或穿孔，造成故障。
　?。?） 電纜故障測(cè)試儀的絕緣物流失
　　      油浸紙絕緣電纜敷設(shè)時(shí)地溝凸凹不平，或處在電桿上的戶外頭，由于起伏、高低落差懸殊，高處的絕緣油