.產(chǎn)品簡(jiǎn)介
        HDZG直流高壓發(fā)生器根據(jù)中國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ZBF 24003-90《便攜式直流高壓發(fā)生器通用技術(shù)條件》的要求，新研究、設(shè)計(jì)、制造的，是新時(shí)代的科技產(chǎn)品——便攜式直流高壓發(fā)生器，是適用于電力部門、廠礦企業(yè)動(dòng)力部門、科研單位、鐵路、化工、發(fā)電廠等對(duì)氧化鋅避雷器、磁吹避雷器、電力電纜、發(fā)電機(jī)、變壓器、開關(guān)等設(shè)備進(jìn)行直流高壓試驗(yàn)，是新世紀(jì)理想的換代產(chǎn)品。
        HDZG直流高壓發(fā)生器采用智能倍壓電路，*應(yīng)用新的PWM智能脈寬調(diào)制技術(shù)，閉環(huán)調(diào)整，采用了電壓大反饋，使電壓穩(wěn)定度大幅度提高。使用性能的大功率IGBT器件及其驅(qū)動(dòng)技術(shù)，并根據(jù)電磁兼容性理論，采用特殊屏蔽、隔離和接地等措施。使直流高壓發(fā)生器實(shí)現(xiàn)了高品質(zhì)、便攜式，并能承受額定電壓放電而不損壞。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)

 1、HDZG直流高壓發(fā)生器兩種結(jié)構(gòu)，一種是一體式一種是分體式，一體式直流高壓發(fā)生器采用單節(jié)倍壓，通常為200kV內(nèi)用，高于200kV采用分節(jié)式結(jié)構(gòu)，即既可用于高電壓等級(jí)，又能用于較低電壓等級(jí)，并保持其精度不變。以100/200kV/2mA分兩節(jié)為例，單節(jié)時(shí)可做100kV/4mA使用，可用于35kV及以下系統(tǒng)電氣設(shè)備直流高壓試驗(yàn)，此時(shí)可保證測(cè)量的準(zhǔn)確性避免大馬拉小車；兩節(jié)使用時(shí)可做200kV/2mA 使用.可用于220kV分節(jié)、110kV及以下氧化鋅避雷器直流試驗(yàn)及交聯(lián)電纜的直流耐壓試驗(yàn)。真正做到一機(jī)兩用，大大方便了現(xiàn)場(chǎng)用戶的使用。
        2、HDZG直流高壓發(fā)生器智能型采用計(jì)算機(jī)控制技術(shù)，控制PWM脈寬調(diào)制、測(cè)量、保護(hù)及顯示，顯示器上顯示輸出直流高壓電壓、電流、過壓整定、計(jì)時(shí)及保護(hù)信息，并帶有接口與計(jì)算機(jī)進(jìn)行通訊。
        3、HDZG智能型直流高壓發(fā)生器智能接地不良保護(hù)及報(bào)警功能（接地不良不能升壓），測(cè)壓回路斷線保護(hù)（電壓測(cè)量回路斷線儀器不能升壓），急停按鈕，大大提高了操作人員在作業(yè)過程中安全性。
        4、采用30—50kHz智能倍壓電路，*應(yīng)用新PUM脈寬調(diào)制技術(shù)和大功率IGBT器件，并根據(jù)電磁兼容性理論，采用特殊屏蔽、隔離和接地等措施使直流高壓發(fā)生器實(shí)現(xiàn)了高品質(zhì)，能承受額定電壓放電而不損壞機(jī)器
        5、HDZG常規(guī)型直流高壓發(fā)生器都采用電壓大反饋，使電壓穩(wěn)定度大大提高，為氧化鋅避雷器試驗(yàn)專門設(shè)計(jì)了0.75UDC—1mA的觸發(fā)按紐，還將頻率提高到30-50KHz，使控制箱和倍壓筒體體積和重量有了較大的減小，更便于現(xiàn)場(chǎng)使用。
        6、倍壓筒體用技術(shù)研制；中頻變壓器經(jīng)有關(guān)專家特殊設(shè)計(jì)，體積小、容量大。倍壓筒體底座內(nèi)藏△—Y撐腳，即使用時(shí)展成Y形，支撐穩(wěn)定方便，裝箱時(shí)縮成△形，藏在底座內(nèi)。
        7、HDZG智能型直流高壓發(fā)生器具有多種保護(hù)功能，如：具有過壓、過流、零位、接地、不接地保護(hù)，保護(hù)信息在控制部分有中文提示及聲音報(bào)警,具有計(jì)時(shí)功能。屏幕顯示：輸出電壓、輸出電流、倍壓級(jí)數(shù)、過壓保護(hù)值、工作狀態(tài)、計(jì)時(shí)信息、保護(hù)提示等。故障取樣采用的傳感器，動(dòng)作時(shí)間為納秒級(jí)，光隔離元件也為納秒級(jí)，動(dòng)作時(shí)間一般在10微秒可*關(guān)斷直流主回路。推動(dòng)信號(hào)快速關(guān)斷保護(hù)在輸出端采用傳感器取樣，反應(yīng)時(shí)間為納秒級(jí)，通過納秒級(jí)的光隔離元件和納秒級(jí)的模擬開關(guān)，全過程在2微秒內(nèi)將功放電路的推動(dòng)信號(hào)切斷，保證在輸出短路的情況下，不損壞功率器件。
三.技術(shù)參數(shù)：

2.1HDZG直流高壓發(fā)生器一體機(jī)

分體機(jī)型

注：因產(chǎn)品不斷更新，以實(shí)際產(chǎn)品為準(zhǔn)，本公司保留解釋權(quán)。                              

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出現(xiàn)故障點(diǎn)，我們首先要大致判斷一下是何原因造成電纜的故障點(diǎn)，因此本司提供以下幾個(gè)因素以供參考：
　1）機(jī)械損傷
　　 機(jī)械損傷引起的電纜故障占電纜事故很大的比例。據(jù)上海的資料統(tǒng)計(jì)，外力機(jī)械損傷引發(fā)的故障比例。有些機(jī)械損傷很輕微，當(dāng)時(shí)并沒有造成故障，但在幾個(gè)月甚至幾年后損傷部位才發(fā)展成故障。造成電纜機(jī)械損傷的主要有以下幾種原因：
　　 電纜故障測(cè)試儀1）安裝時(shí)損傷：在安裝時(shí)不小心碰傷電纜，機(jī)械牽引力過大而拉傷電纜，或電纜過度彎曲而損傷電纜；
  2）直接受外力損壞：在安裝后電纜路徑上或電纜附近進(jìn)行城建施工，使電纜受到直接的外力損傷；
  3）行駛車輛的震動(dòng)或沖擊性負(fù)荷會(huì)造成地下電纜的鉛(鋁)包裂損；
  4）因自然現(xiàn)象造成的損傷：如中間接頭或終端頭內(nèi)絕緣膠膨脹而脹裂外殼或電纜護(hù)套；因電纜自然行程使裝在管口或支架上的電纜外皮擦傷；因土地沉降引起過大拉力，拉斷中間接頭或?qū)w。
　?。?）絕緣受潮
　　     絕緣受潮后引起故障。造成電纜受潮的主要原因有：
　　  1）因接頭盒或終端盒結(jié)構(gòu)不密封或安裝不良而導(dǎo)致進(jìn)水；
　　  2）電纜制造不良，金屬護(hù)套有小孔或裂縫；
　　  3）金屬護(hù)套因被外物刺傷或腐蝕穿孔；
　　  4）絕緣老化變質(zhì)
　　     電纜絕緣介質(zhì)內(nèi)部氣隙在電場(chǎng)作用下產(chǎn)生游離使絕緣下降。當(dāng)絕緣介質(zhì)電離時(shí)，氣隙中產(chǎn)生臭氧、硝酸等化學(xué)生成物，腐蝕絕緣；絕緣中的水分使絕緣纖維產(chǎn)生水解，造成絕緣下降。
　　     過熱會(huì)引起絕緣老化變質(zhì)。電纜內(nèi)部氣隙產(chǎn)生電游離造成局部過熱，使絕緣碳化。電纜過負(fù)荷是電纜過熱很重要的因素。安裝于電纜密集地區(qū)、電纜溝及電纜隧道等通風(fēng)不良處的電纜、穿在干燥管中的電纜以及電纜與熱力管道接近的部分等都會(huì)因本身過熱而使絕緣加速損壞。
　　（5）過電壓
　　     大氣與內(nèi)部過電壓作用，使電纜絕緣擊穿，形成故障，擊穿點(diǎn)一般是存在缺陷。 
　?。?）設(shè)計(jì)和制作工藝不良
　　     中間接頭和終端頭的防水、電場(chǎng)分布設(shè)計(jì)不周密，材料選用不當(dāng)，工藝不良、不按規(guī)程要求制作會(huì)造成電纜頭故障。
　?。?）材料缺陷
　　     材料缺陷主要表現(xiàn)在三個(gè)方面。一是電纜制造的問題，鉛（鋁）護(hù)層留下的缺陷；在包纏絕緣過程中，紙絕緣上出現(xiàn)桂林市直流高壓發(fā)生器選型褶皺、裂損、破口和重疊間隙等缺陷；二是電纜附件制造上的缺陷，如鑄鐵件有砂眼，瓷件的機(jī)械強(qiáng)度不夠，其它零件不符合規(guī)格或組裝時(shí)不密封等；三是對(duì)絕緣材料的維護(hù)管理不善，造成電纜絕緣受潮、臟污和老化。
　?。?）護(hù)層的腐蝕
　　      由于地下酸堿腐蝕、雜散電流的影響，使電纜鉛包外皮受腐蝕出現(xiàn)麻點(diǎn)、開裂或穿孔，造成故障。
　?。?） 電纜故障測(cè)試儀的絕緣物流失
　　      油浸紙絕緣電纜敷設(shè)時(shí)地溝凸凹不平，或處在電桿上的戶外頭，由于起伏、高低落差懸殊，高處的絕緣油流向低處而使高處電纜絕緣性能下降，導(dǎo)致故障發(fā)生。綜上所述，我們?nèi)蘸笤陔娎|運(yùn)行方面需要注意以上因桂林市直流高壓發(fā)生器選型素，以保證電纜長(zhǎng)久，可靠地運(yùn)