產品概述
HDDL-S電纜故障測試儀是一套綜合性的電纜故障探測儀器。是我公司在電纜故障測試儀上的新型設備，能對電纜的高阻閃絡故障，高低阻性的接地，短路和電纜的斷線，接觸不良等故障進行測試，適用于測試各種型號、不同等級電壓的電力電纜及通信電纜。
二：主要特點
1.功能齊全
測試故障安全、迅速、準確。儀器采用低壓脈沖法和高壓閃絡法探測，可測試電纜的各種故障，尤其對電纜的閃絡及高阻故障可無需燒穿而直接測試。如配備聲測法定點儀，可準確測定故障的精確位置。
2.測試精度高
儀器采用高速數(shù)據(jù)采樣技術，A/D采樣速度為100MHz，使儀器讀取分辨率為1m，探測盲區(qū)為1m。
3.智能化程度高
測試結果以波形及數(shù)據(jù)自動顯示在大屏幕液晶顯示屏上，判斷故障直觀。并配有全中文菜單顯示操作功能，無需對操作人員作專門的訓練。
4.具有波形及參數(shù)存儲，調出功能
采用非易失性器件，關機后波形、數(shù)據(jù)不易失。
5.具有雙蹤顯示功能。
可將故障電纜的測試波形與正常波形進行對比，有利于對故障進一步判斷。
6.具有波形擴展比例功能。
改變波形比例，可擴展波形進行精確測試。
7.可任意改變雙光標的位置，直接顯示故障點與測試點的直接距離或相對距離。
8.具有根據(jù)不同的被測電纜隨時修改傳播速度功能。
9.小體積便攜式外形，內裝可充電的電池供電，方便攜帶和使用。
三：技術參數(shù)
1.應用范圍及用途
HDDL-S電纜故障測試儀可測試各種型號的電力電纜（電壓等級1KV～35KV）和市話電纜、調頻通信電纜、同軸電纜及金屬架空線路上發(fā)生的短路、接地、高阻泄漏，高阻閃絡性故障和電纜的斷線、接觸不良等故障。并可測試電纜的長度和電波在電纜上的傳播速度。
2.測試距離：15Km (明線可達100千米)
3.探測盲區(qū)： 1m
4.讀數(shù)分辨率： 1m
5.功耗： 5VA
6.使用條件：環(huán)境溫度 0℃～＋40℃
（極限溫度 －10℃～＋50℃）
相對濕度 40℃（20～90）%RH
大氣壓強 ?。?6～106）Kpa
7.體積：275×220×160mm3
8.重量：1.8kg
四：測試方法
1.低壓脈沖法（簡稱脈沖法）
2.沖擊高壓閃絡法（簡稱沖閃法）
五：基本原理
根據(jù)故障的探測原理，當儀器處于閃絡觸發(fā)方式時，故障點瞬時擊穿放電所形成的閃絡回波是隨機的單次瞬態(tài)波形，因此測試儀器應具備存儲示波器的功能，可捕獲和顯示單次瞬態(tài)波形。本儀器采用數(shù)字存儲技術，利用高速A/D轉換器采樣，將輸入的瞬態(tài)模擬信號實時地轉換成數(shù)字信號，存儲在高速存儲器中，經CPU微處理器處理后，送至LCD顯示控制電路，變?yōu)闀r序點陣信息，于是在LCD屏幕上顯示當前采樣的波形參數(shù)。
當HDDL-S電纜故障測試儀處于脈沖觸發(fā)方式時，儀器按一定周期發(fā)出探測脈沖加入被測電纜和輸入電路，即時啟動A/D工作，其采樣、存儲、處理和顯示與前述過程相同。LCD顯示屏上應有反射回波。
微處理器完成的數(shù)字處理任務包括：數(shù)據(jù)的采集、儲存、數(shù)字濾波、光標移動、距離計算、圖形比較、圖像的比例擴展，直到送LCD顯示。
脈沖發(fā)生器是根據(jù)微處理器送來的編碼信號，自動形成一定寬度的邏輯脈沖。此脈沖經發(fā)射電路轉換成高幅值的發(fā)射沖，送至被測電纜上。
高速A/D發(fā)生器是將被測電纜上返回的信號經輸入電路送高速A/D采樣電路轉換成數(shù)字信號，送微處理器進行處理。
鍵盤是人機對話的窗口，操作人員可根據(jù)測試需要通過鍵盤將命令輸入給計算機，然后由計算機控制儀器完成某一測試功能。
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變電站500kV 2號主變壓器在進行投運后油色譜跟蹤測試時發(fā)現(xiàn)內部有痕量乙炔產生，隨后進行高頻局部放電和超聲波局部放電帶電檢測，發(fā)現(xiàn)該變壓器三相均有不同程度的局部放電信號。停電返廠解體后，證實了變壓器磁分路與鐵心間、上下磁分路與夾件安裝面間均存在不同程度的放電痕跡，磁分路端部絕緣多數(shù)移位或破損。此次檢測有效避免了重大事故的發(fā)生。
在油色譜發(fā)現(xiàn)內部有痕量乙炔后，檢測人員對該變壓器進行了高頻局部放電和超聲波局部放電帶電檢測。對三相分別進行高頻檢測后發(fā)現(xiàn)，三相均存在不同程度的內部放電，其中A相放電為嚴重。隨后，采用美國物理聲學公司超聲波局部放電定位儀對放電源進行了定位，如圖4-21所示，放電位置示意圖如圖4-22所示。定位結果顯示，放電主要集中在低壓線圈下部油枕側夾件區(qū)域（高度約為250~600mm）。
圖4-21 超聲波定位儀定位結
圖4-22 定位結果示意圖
通過局部放電測試，發(fā)現(xiàn)A相同時存在電信號及可疑聲信號，同時鐵芯與夾件位置局部放電信號大小相近、相位相反，推測在A相鐵芯與夾件間產生了放電。結合油化學試驗結果也可以推斷該主變內部存在連續(xù)的火花放電，此放電可能由懸浮電位導致。
隨后將2號變壓器低壓側電容器退出，低壓側電流為零，上述現(xiàn)象均消失，證明其放電位置位于變壓器磁回路，這與超聲局部放電定位檢測結果*。由此判斷，該變壓器三相均存在不同程度放電，其中A相為嚴重，放電位置位于本體下部“鐵心－夾件”之間的夾件磁屏蔽位置。
11月份，該變壓器返廠檢修，檢查發(fā)現(xiàn)三相磁分路與鐵心間、上下磁分路與夾件安裝面間均存在不同程度放電痕跡，其中A相磁分路端部絕緣多數(shù)位移或破損，B、C相未見異常，如圖4-23、圖4-24所示。經檢查分析此次變壓器內部局部放電缺陷原因主要有：1、磁分路與鐵心間距較小且無可靠絕緣保證措施；2、處于220kV繞組端部的磁分路厚度不足（設計值厚度為20mm廣州市電纜故障測試儀出廠價廣州市電纜故障測試儀出廠價±2mm，實際僅為14.3mm），在安裝槽內存在間隙，導致磁分路與夾件接觸不緊密，產生積碳。
2013年1月該變壓器整改完成后順利投入運行，對其進行超聲波局部放電檢測，異常信號消失，缺陷消除
4-23 存在放電痕跡的磁分
