碳源投加裝置廠家/污水廠全自動加藥裝置？碳源投加系統(tǒng)主要由溶液箱、加氨計量泵、電氣控制柜、攪拌機、磁翻板液位計、安全閥、止回閥、流量標(biāo)定柱、脈沖阻尼器、Y型過濾器、針型閥、球閥、排污閥、壓力表、氨霧吸收裝置、設(shè)備內(nèi)安裝線纜、設(shè)備底座及支架平臺等組成。
    碳源投加系統(tǒng)加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產(chǎn)品、實現(xiàn)自動控制。
    碳源投加裝置簡介
    采用不同的碳源投加方式,COD去除率均高于95%。進水一次投加2.4g碳源,COD平均反應(yīng)速率為5.3mg/(g·h),平均反硝化速率為0.28mg/(g·h)。進水、反應(yīng)器運行3h時分別投加1.2g碳源,COD平均反應(yīng)速率為6.89mg/(g·h),平均反硝化速率為0.37mg/(g·h)。
     用于鍋爐給水、凝結(jié)水PH值的調(diào)節(jié)，使鍋爐給水的PH值保持在一定范圍內(nèi)而運行在理想狀態(tài)，從而防止因給水的PH值失調(diào)造成鍋爐等熱力設(shè)備的酸堿腐蝕，使熱系統(tǒng)工作在理想狀態(tài)，節(jié)能30～50%，延長熱力設(shè)備的使用壽命，熱力設(shè)備穩(wěn)定地安全運行，配上在線PH儀可以實現(xiàn)氨水的自動投加，如更高要求我們可以增配PLC、觸摸屏及模塊，按客戶要求編寫程序地/遠程自動控制氨水投加。

　　 

       乙酸鈉加藥裝置--功能介紹

    乙酸鈉在使用過程中需要按照1-5‰的比例稀釋成液體通過加藥設(shè)備投加投加點。絮凝劑加藥裝置在使用過程中容易堵塞過濾器及計量泵或者管路系統(tǒng)，濰坊山水環(huán)保生產(chǎn)的絮凝劑加藥裝置在泵進口增加一套反沖洗系統(tǒng)，定期或者停泵前進行數(shù)分鐘的自動反沖洗，保障計量泵及其整個管路系統(tǒng)的清潔，很好的解決了易堵塞的現(xiàn)象，省去了人工繁雜的清洗工作，這一*的設(shè)計*獲得客戶好評。

    乙酸鈉加藥裝置--產(chǎn)品組成

    乙酸鈉加藥裝置是由溶藥桶、儲藥桶、攪拌機、計量泵、安全閥、背壓閥、緩沖器、反沖洗器、壓力表、Y型過濾器、管件閥門及控制柜集中安裝到一個底座平臺上。

   1）溶藥桶：將絮凝劑粉劑與水定量投入溶藥桶內(nèi)，在進藥進水的同時開啟攪拌機攪拌溶解，絮凝劑溶液一般需要10-30分鐘方能熟化，溶藥桶材質(zhì)根據(jù)環(huán)境要求可以選擇PE/PP/PVC/碳鋼/不銹鋼等，容積根據(jù)水處理量要求選擇范圍100--2000L;

   2）儲藥桶：儲藥桶放置在溶藥桶左右兩邊，將溶藥桶內(nèi)溶解好的絮凝劑溶藥通過提升泵提升到儲藥桶內(nèi)儲 存待用，材質(zhì)根據(jù)環(huán)境要求可以選擇PE/PP/PVC/不銹鋼等，容積根據(jù)水處理量要求選擇范圍100--10000L;

   3）攪拌機：材質(zhì)根據(jù)要求可選PP/PVC/不銹鋼/碳鋼襯膠等，軸長：100-5000mm，葉片直徑：100-3000mm，葉片層數(shù)：0-3，功率：0.12KW-11KW，轉(zhuǎn)速：0-80轉(zhuǎn)/分鐘；

　　乙酸鈉投加裝置優(yōu)勢：
　　目前，溶解后的乙酸鈉溶液多是以計量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元加藥裝置，采用的是機電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動式(推車式)，每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉(zhuǎn)換加藥。具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作使用方便等優(yōu)點。

　碳源投加裝置廠家/污水廠全自動加藥裝置？和創(chuàng)環(huán)保生產(chǎn)的一體式加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計，配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液，再用計量泵準(zhǔn)確投加，以達到各種設(shè)計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。