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用途及特点：
用途：
本机主要用于机组的润滑油处理，能快速、有效除去油中的水份、气体、杂质，提高油料品质，保证机组调节、润滑系统正常工作，延长机组的维修周期。
特点：
1、脱除水份、破乳化能力强，既容易分离出油中大量水份，也便于脱除油中的微量水份，由于采用特制破乳化装置（分水器），能使浑浊乳化的油变得清澈透明。
2、滤除杂质能力强，自动反冲洗滤芯能除去油中的大量杂质，大面积深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒，使污染严重的油系统也能恢复到《运行汽轮机组油污染度控制标准》之内
3、自动化程度高，小巧轻便，安全可靠，操作简单。
因此，特别适合于需要脱除大量水份和实现精密过滤杂质的设备使用。
操作方法:
连接好进出油管油路，接通电源，接好安全地线，检查各电路是否连接可靠，关上放气阀和进油阀门。先启动真空接钮，观察真空表的指针是否走动，如不走动则电源线需要调换一下。当真空表达到负压0.06Mpa时，可打开进油阀门进油，当油到油位管1/4时开始启动排油按钮，如果油位不断上涨，切记过滤的油不能吸进真空泵里，以免影响真空度，则要打开放气阀把真空度保留在负压0.06—0.08之间，然后启动加热按钮。在加热的过程中，根据真空度和水饱和曲线图设定所要加热的温度给油加热。在滤油停机前，先关加热按钮，等油循环几分钟再关真空和排油按钮，否则会影响加热管的使用寿命。在工作时，如果压力表读数≥0.3Mpa时，则说明滤芯上吸有较多杂质，需要停机清洗滤芯。工作完毕后，打开放气阀，使真空度为零，否则会影响真空泵的使用寿命。
注意事项：
1.接通电源必须要接好地线才能操作。
2.操作时，注意电机转动方向，要符合箭头方向。
3.没有油循环时，不得打开加热器，否则会烧坏加热器。
4.工作环境温度低于-30℃，高于+40℃不宜使用。
5.若真空度到0.08时，请稍打开放气阀，使真空度控制在0.06之间，否则油会进入真空泵内，如果油位管油位还上涨时，请稍关闭进油阀。
6、若条件许可，本机的进油品好接到润滑油低点，以便固何等污染和水的顺利滤除。
7、本机采用了高效型特殊真空分离塔，当含水较多时，真空度不宜太高，以免汽化挥发太猛，甚至出现真空泵排气口喷油现象，待循环数遍后，可随油中水份的减少逐渐提高真空度。
产品概述：
采用定期投入压力式滤油机和离心滤油机，以清除运行油中的杂质和水份，但这两种设备操作复杂，油料浪费严重，滤除水份和杂质的效率太低，不能满足机组的运行要求。
目前用于200MW机组的国产油净化装置主要是利用沉降和过滤原理，其基本结构由沉积箱，过滤箱和贮油箱构成。在沉积箱中设有多层分离网，依靠油和水的重力差，油中的水在穿过分离网时凝聚成水滴，沉降在箱体下部，由自动抽水器排出箱体外，这些净油设备设计容量大，体积尺寸也大，而且从使用情况看，普遍存在着除水效果差、油脏、易堵塞净化装置等现象。若采用LHL系列润滑油滤油机。不但有效除掉油中的汽、水及杂质，而且能够自动破乳化，从而达到真正的对机组润滑油进行净化的效果。
