1、結(jié)構(gòu)
CK1系列電容式高粘度型煤焦油流量計(jì)主要由測(cè)量管（外殼）、新型電容力傳感器、阻流件、積算顯示和輸出部分組成。
2、高粘度型煤焦油流量計(jì)工作原理
當(dāng)介質(zhì)在測(cè)量管中流動(dòng)時(shí)，因其自身的動(dòng)能通過阻流件（靶）時(shí)而產(chǎn)生的壓差，并對(duì)阻流件有一作用力，其作用力的大小與介質(zhì)流速的平方成正比，其數(shù)學(xué)方式表達(dá)如下：
F=CdAρ·V2/2
式中：F ——阻流件所受的作用力（kg）
Cd——物體阻力系數(shù)
A ——阻流件對(duì)測(cè)量管軸向投影面積(mm2)
ρ ——工況下介質(zhì)密度（kg/m3）
v ——介質(zhì)在測(cè)量管中的平均流速(m/s)
阻流件(靶)接受的作用力F，經(jīng)剛性連接的傳遞件（測(cè)桿）傳至電容力傳感器，電容力傳感器產(chǎn)生電壓信號(hào)輸出：
V=KF
式中：
V——電容力傳感器輸出的電壓（mV）， K——比例常數(shù)， F——阻流件（靶）所受的作用力（kg）
由此，此電壓信號(hào)經(jīng)前置放大、AD轉(zhuǎn)換及計(jì)算機(jī)處理后，即可得到相應(yīng)的瞬時(shí)流量和累積總量。
3、煤焦油流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)
·整臺(tái)儀表結(jié)構(gòu)堅(jiān)固無可動(dòng)部件，拆卸方便；
·可選用多種防腐及耐高低溫材質(zhì)（如哈氏合金，鈦等）；
·整機(jī)可做成全密封*（焊接形式），無任何泄漏點(diǎn)，可耐42MPa高壓；
·壓力損失小，僅為標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/2△P左右；
·抗干擾，抗雜質(zhì)能力特強(qiáng)；
·儀表內(nèi)設(shè)自檢程序，故障現(xiàn)象一目了然；
·傳感器不與被測(cè)介質(zhì)接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠；
·可就地采用干式標(biāo)定方法，即采用砝碼掛重法。單鍵操作可完成標(biāo)定；
·具有多種安裝方式供選擇，如選擇在線插入式，安裝費(fèi)用低；
·具有一體化溫度、壓力補(bǔ)償，直接輸出質(zhì)量或標(biāo)方；
·具有可選小信號(hào)切除、非線性修正、濾波時(shí)間可選擇；
·能準(zhǔn)確測(cè)量各種常溫、高溫500度、低溫-200度工況下的氣體、液體流量；
·計(jì)量準(zhǔn)確，精度可達(dá)到0.2%；
·重復(fù)性好，一般為0.05%～0.08%，測(cè)量快速；
·可根據(jù)實(shí)際需要更換阻流件（靶片）而改變量程；
·低功耗電池現(xiàn)場(chǎng)顯示，能在線直讀示值，顯示屏可同時(shí)讀取瞬時(shí)和累積流量及百分比棒圖；
·安裝簡(jiǎn)單方便，極易維護(hù)；
·多種輸出形式，能遠(yuǎn)傳各種參數(shù)；
·抗震動(dòng)性強(qiáng)，一定范圍內(nèi)可測(cè)脈動(dòng)流。
煤焦油流量計(jì)主要技術(shù)參數(shù)
被測(cè)介質(zhì)
液體，氣體
測(cè)量直徑
1mm~500mm
測(cè)量項(xiàng)目
質(zhì)量流量、密度、溫度、體積流量、%濃度
密度測(cè)量范圍
0.2g/cm3~2.5g/cm3
介質(zhì)溫度
-200℃～+250℃
流量測(cè)量誤差
液體0.2%R+Cz，0.15%R+Cz，氣體0.5%R+Cz，1.0%R+Cz，
密度測(cè)量誤差
0.002g/cm3
溫度測(cè)量誤差
≤1℃
信號(hào)形式
電流4～20mA，脈沖O~2KHZ, RS485，Hart
供電電源
外供24VDC
測(cè)量管材料
304， 316，亦可按用戶要求協(xié)商提供
防爆等級(jí)
ExibIICT4，ExdIICT4
外殼防護(hù)等級(jí)
IP67
法蘭標(biāo)準(zhǔn)
國(guó)標(biāo)GB/T系列標(biāo)準(zhǔn)，也可以根據(jù)用戶要求特殊加工。
高粘度型煤焦油流量計(jì)安裝方式
a、常溫型、低溫型、高溫型流量計(jì)視不同工況采用水平、垂直或倒置式安裝（以出廠校驗(yàn)單為準(zhǔn)）；
b、介質(zhì)工作溫度在+300度以上時(shí)，用戶應(yīng)對(duì)流量計(jì)殼體采取隔熱措施防止熱輻射損壞表頭(表頭工作溫度為-30至+70度)，同理工作溫度-100度以下的介質(zhì)，也要采取防凍措施；
c、為保證流量計(jì)準(zhǔn)確計(jì)量，要求設(shè)置前后直管段；
d、為保證流量計(jì)在檢查及更換時(shí)不影響系統(tǒng)工作，應(yīng)盡量設(shè)置旁通閥（3）及切斷閥（1、2）；
e、因工藝需要可采用垂直安裝，被測(cè)介質(zhì)流向可由下*，也可由上至下，但訂購(gòu)時(shí)應(yīng)向供貨方說明；
f、流量計(jì)口徑與相連的管道口徑尺寸盡量相同，以減少流動(dòng)干擾，造成計(jì)量誤差；
j、流量計(jì)殼體必須可靠接地，若無接地條件應(yīng)向廠方說明。
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