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 阻垢劑的功能

a、抑制析出功能在有阻垢劑的系統(tǒng)中易結(jié)構(gòu)成分的陰陽離子和陰離子開始析出時的離子積值比沒有阻垢劑時的臨界析出離子積值大得多。

b、分散功能在有阻垢劑時因為析出的顆粒的粒經(jīng)小難于凝聚比沒有阻垢劑時析出的顆粒難沉降。

c、晶格變形效應在有阻垢劑的系統(tǒng)中析出的晶體有球形、多面體、雪花狀等不定形的狀態(tài)一般認為不定型晶體是在晶體生長過程中阻垢劑吸附在晶體生長點上使其表面的生長速度急劇下降生長與晶體原來形狀不同的晶體。

d、低限效應阻垢劑的投加量相當于水中結(jié)垢成分低得多也能顯示出阻垢效果。

 RO阻垢劑的應用

a、采用聚丙烯酸類阻垢劑時要特別小心在鐵含量較高時可能會引起膜污染這種污染會增加膜的操作壓力有效清除這類污染要進行酸洗。

b、如果在預處理中使用了陽離子混凝劑或助濾劑在使用陰離子性阻垢劑時要特別注意。會產(chǎn)生一種粘稠的粘性污染物污染會造成操作壓力增加而且這種污染物清洗非常困難。

c、阻垢劑阻礙了RO進水和濃水中鹽結(jié)晶的生長因而可以容許難溶鹽在濃水中超過飽和溶解度。阻垢劑的使用可代替加酸也可以配合加酸使用。有許多因素會影響礦物質(zhì)結(jié)垢的形成。溫度降低會減少結(jié)垢礦物質(zhì)的溶解度碳酸鈣除外與大多數(shù)物質(zhì)相反它的溶解度隨溫度升高而降低TDS的升高會增加難溶鹽的溶解度這是因為高離子強度干擾了晶種的形成。

d、理想的添加量和結(jié)垢物質(zhì)及污染物Z大飽和度通過藥劑供應商提供的軟件包來確定。過量添加阻垢劑/分散劑會導致在膜面上形成沉積造成新的污染問題。在設備停機時一定要將阻垢劑及分散劑*沖洗出來否則會留在膜上產(chǎn)生污染問題。在用RO進水進行低壓沖洗時要停止向系統(tǒng)注入阻垢劑及分散劑。

e、阻垢劑/分散劑注入系統(tǒng)的設計應該保證反滲透元件之前能夠充分混合靜態(tài)攪拌器是一個非常有效的混合方法。大多數(shù)系統(tǒng)的注入點設在RO進水保安過濾器之前通過在過濾器中的緩沖時間及RO進水泵的攪拌作用促進混合。如果系統(tǒng)采用加酸調(diào)節(jié)pH*加酸點要在上游足夠遠的地方在到達阻垢劑/分散劑注入點之前已經(jīng)*混合均勻。

 f、注入阻垢劑/分散劑的加藥泵要調(diào)到Z高注射率建議的注射率是Z少5秒鐘一次 。阻垢劑/分散劑的典型添加量為2-5ppm。為了讓加藥泵以Z高頻率工作需要對藥劑進行稀釋。阻垢劑/分散劑商品有濃縮液也有固體粉末。稀釋了的阻垢劑/分散劑在儲槽中會被生物污染污染的程度取決于室溫和稀釋的倍數(shù)。*稀釋液的保留時間在7-10天左右。正常情況下未經(jīng)稀釋的阻垢劑/分散劑不會受到生物污染。選擇阻垢劑/分散劑的另外一個主要問題是要保證與反滲透膜*兼容。不兼容藥劑會造成膜的不可逆損壞。

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