回轉(zhuǎn)式格柵除污機安裝維護南京蘭江水處理設備有限公司系列雨水格柵、回轉(zhuǎn)式機械格柵、階梯式機械格柵有如下安裝維護要點，想快速安裝、調(diào)試格柵除污機，循環(huán)式齒耙格柵除污機就要多看說明書和操作說明。
一、回轉(zhuǎn)式格柵除污機產(chǎn)品安裝調(diào)試說明
1 ．本機起吊安裝前應先檢查各預埋鋼板位置、尺寸設計要求，應保證：
( 1 ) 、格刪兩側(cè)面與格柵渠頂部平臺面垂直，其垂直允差不超過 20nlnl 。
( 2 ) 、格刪渠兩側(cè)面應平等，其平行度不超過加～。
( 3 ) 、帶錨腳的兩面三刀預埋鋼板應與格刪渠頂部平臺平。
2 ．本機放入基礎(chǔ)就位后，其安裝角度應符合設計要求，保證本機的安裝水平度小于 1/1000mm ，然后再擰緊地腳螺母。
3 ．在通電運行之前，先用手搖把插入電機尾部方樺內(nèi)（手搖把為選購件），按安全罩上箭頭所示方向用手搖動電機，應無其他影響運轉(zhuǎn)的因素存在。
4 ．卸去安全罩放松漲緊的鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試運轉(zhuǎn)，看減速機的轉(zhuǎn)向是與安全罩上所示方向*，嚴禁反轉(zhuǎn)。
5 ．用漲緊鏈輪調(diào)節(jié)器整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調(diào)整耙齒鏈的松緊度。
6 ．檢查減速機的潤滑油是否到油面線，不足時用 N68 號機械油加至油面線。
7. 裝好安全罩，接通電源空載運轉(zhuǎn)，應無抖動、卡阻及異常噪聲，空載試運轉(zhuǎn)后，再投入負載運行。
二、常見故障及排除方法
1 ．在運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)電機正常運轉(zhuǎn)而耙齒不運轉(zhuǎn)。故障原因：設備過載而導致過載安全銷被切斷。排除方法：
( 1 ）將安全罩卸去更換過載安全銷。
( 2 ）查清設備過載原因，主要看是否有雜物卡主耙齒。
( 3 ）如有雜物卡主耙齒鏈，清除雜物后方可開機。
注：更換過載安全銷時，可參照過載安全銷裝配示意圖。
2 、耙齒斷裂、更換耙齒步驟
( 1 ）用手搖把插入電機尾部方樣內(nèi)，將斷裂耙齒所在的耙齒軸搖至檢修孔，或采用電控箱上的點動開關(guān)控制電機減速機，將斷裂耙齒所在的耙齒運轉(zhuǎn)至檢修孔。
( 2 ）卸去檢修孔邊板手把（參見回轉(zhuǎn)式格刪除污機檢修圖示）。
( 3 ）用鐵棒將耙齒鏈卡住。
( 4 ）用卡簧鉗將斷裂耙齒所在的兩根耙齒軸兩端的卡簧卸去（卡簧部位見檢修圖示）。
( 5 ）將兩根耙齒軸抽出，去除斷裂的耙齒，裝上新耙齒，再將耙齒軸插入，依次將卡簧裝上。
( 6 ）裝好檢修孔邊板手把即可。
三、日常維護及保養(yǎng) 1 ．在運轉(zhuǎn)過程中，如有纖維雜物等纏繞阻塞耙齒鏈時，應及時清理，以免影響面器的正常運轉(zhuǎn)。 2 ＿在機器正常運轉(zhuǎn)時，每隔二個月，須用黃油槍在各潤滑部位的油嘴中注一次鈣基潤滑油脂。 3 ．減速器中的潤滑油須定期更換，一般設備投入正常使用運轉(zhuǎn)半個月后須更換新油。以后每隔三個月?lián)Q一次油。平時應注意減速器油位。
四、技術(shù)參數(shù)及選型 1 ．設備和耙齒規(guī)格：設備規(guī)格按機寬尺寸分 GH3co 一 3 600 型。機寬超過 1600nlnl ，則做成并聯(lián)機。柵隙分為 2 ～、 3 ～、 5 ～、 lonlnl 、 2 ?！?、 30nlnl 、 4onlnl 、 50 ～等各種規(guī)格，由過水量、提升高度、固液分離怠、量和所分離物質(zhì)的形狀、顆粒大小來選擇柵隙?？筛鶕?jù)用戶需要選用材質(zhì)為 ABS 工程塑料、尼龍、不銹鋼的耙齒制作；主體框架有不銹鋼材質(zhì)和碳鋼防腐兩種。 2 ．設備長短規(guī)格：設備標準溝深為 150 如 Inl ，可根據(jù)用戶需要及使用實際情況任意加寬、加長。
產(chǎn)品概述：
GSHZ型回轉(zhuǎn)式格柵除污機（又稱“固液分離器”），廣泛應用于城市污水處理廠、自來水廠、泵站、電廠進水口，自動攔截并清除水中的漂浮物，保證下道工序的正常運行；也可用作紡織、印染、屠宰、制革、造紙、制糖、釀酒、食品加工中的固液分離。
型號表示：
型號：
例如：GSHZ-300-10
GSHZ---回轉(zhuǎn)式格柵除污機
300---機寬300mm
10---耙齒間隙10mm
規(guī)格：
例如：GSHZ-1×1.8-10-75
1---機寬1.0m
1.8---渠深1.8m
10---耙齒間隙10mm
70---安裝機身傾斜角度75°
適用范圍：
1、給排水工程泵站、進水口細格柵上的柵渣；
2、紡織、印染、屠宰、制革造紙等工業(yè)廢水的固液分離；
3、制糖、釀酒、食品加工中的固液分離。
性能特點：
1、結(jié)構(gòu)緊湊，整機性能好，通水面積大，運行穩(wěn)定可靠。
2、操作簡單，清污效果好，效率高，壽命長。
3、維修方便，柵體水下部分無固定螺絲。
4、格柵回轉(zhuǎn)循環(huán)、撈渣、除污工作實行全自動控制。
5、具有自動、點動、急停、切斷等控制功能，便利運行與維護保養(yǎng)。
6、每臺清污機配置一套控制箱（戶內(nèi)）,電氣元件全部采用國內(nèi)外產(chǎn)品，并可根據(jù)用戶要求預留PLC接口。
7、具有機械、電氣雙重過載保護裝置。
A、機械保護措施：在傳動鏈輪中設有安全銷，能在過載情況下瞬間切斷安全銷，預防傳動件損壞。
B、電氣保護：在電氣設計中設有過流保護，保證在設備出現(xiàn)故障后能有效地保護電機不被燒壞。
8、清污機的鏈條采用不銹鋼材料，鏈條的小轉(zhuǎn)輪也為不銹鋼材料；鏈條水下導向部分采用滑道方式，無須加潤滑油，從而使鏈條不易被污物卡住。
9、驅(qū)動裝置設有防護罩，既滿足室外安裝的要求，又便于檢查和維修；
10、在鏈條和耙齒之間設置鏈板，與設備的堵水邊角鋼形成封閉結(jié)構(gòu)，使齒耙鏈成為封閉式鏈條，從而阻止了垃圾進入機內(nèi)運行軌道，防止鏈條梗死等故障；
11、當齒耙鏈運行到設備后部時，齒耙間發(fā)生相對位移，進行自清理運動，柵渣落入柵渣小車中。因而不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，故日常維修的工作量很少且格柵底部不會有污物堆積死角。
12、設備進行安裝時，與溝壁接觸的兩側(cè)用橡膠密封帶密封，并用鋼壓條固定；底部耙齒鏈前設有一平板及橡膠密封帶，達到設備與土建密封，防止水中雜質(zhì)流漏。
13、在設備上部兩側(cè)設有檢修孔板，即使由于大的雜物使耙齒及其它部件損壞，也只要在工作平臺更換損壞的耙齒和零件，勿需水下維修，不影響過水流量。
循環(huán)式齒耙格柵除污機工作原理：
GSHZ回轉(zhuǎn)式格柵除污機是由尼龍或不銹鋼制成的特殊形耙齒，按一定的排序裝配在耙齒軸上形成封閉式耙齒鏈，其下部安裝在進渠水體中。當傳動系統(tǒng)帶動鏈輪作均勻定向旋轉(zhuǎn)時，整個耙齒鏈便自上而下的運動，并攜帶固體雜物從液體分離出來，流體則通過耙齒的柵隙流過去。整個工作狀態(tài)連續(xù)進行。
由于耙齒的特殊結(jié)構(gòu)形狀，使耙齒攜帶雜物到達上端反向運動時前、后排耙齒之間產(chǎn)生相對自清運動，促使雜物依靠重力脫落，同時設備后面設置的一對膠版刷以保證每排耙齒運動到該位置時都能得到*的刷凈作用。
性能參數(shù)：
外形尺寸圖：
產(chǎn)品選型：
選型由過量、升高度而定，同時根據(jù)所分離雜物的大小選配不同格柵。
選型*參數(shù)說明
*：渠道的寬度（或者設備的寬度）（B）、 渠道的深度（H）、 格柵柵隙（b）、耙齒材質(zhì)要求、機架材質(zhì)要求。
無特殊說明的按常規(guī)：安裝角度75°，出渣高度600mm，功率標配，板材厚度標配
二、常見故障及排除方法
1 ．在運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)電機正常運轉(zhuǎn)而耙齒不運轉(zhuǎn)。故障原因：設備過載而導致過載安全銷被切斷。排除方法：
( 1 ）將安全罩卸去更換過載安全銷。
( 2 ）查清設備過載原因，主要看是否有雜物卡主耙齒。
( 3 ）如有雜物卡主耙齒鏈，清除雜物后方可開機。
注：更換過載安全銷時，可參照過載安全銷裝配示意圖。
2 、耙齒斷裂、更換耙齒步驟
( 1 ）用手搖把插入電機尾部方樣內(nèi)，將斷裂耙齒所在的耙齒軸搖至檢修孔，或采用電控箱上的點動開關(guān)控制電機減速機，將斷裂耙齒所在的耙齒運轉(zhuǎn)至檢修孔。
( 2 ）卸去檢修孔邊板手把（參見回轉(zhuǎn)式格刪除污機檢修圖示）。
( 3 ）用鐵棒將耙齒鏈卡住。
( 4 ）用卡簧鉗將斷裂耙齒所在的兩根耙齒軸兩端的卡簧卸去（卡簧部位見檢修圖示）。
( 5 ）將兩根耙齒軸抽出，去除斷裂的耙齒，裝上新耙齒，再將耙齒軸插入，依次將卡簧裝上。
( 6 ）裝好檢修孔邊板手把即可。
三、日常維護及保養(yǎng) 1 ．在運轉(zhuǎn)過程中，如有纖維雜物等纏繞阻塞耙齒鏈時，應及時清理，以免影響面器的正常運轉(zhuǎn)。 2 ＿在機器正常運轉(zhuǎn)時，每隔二個月，須用黃油槍在各潤滑部位的油嘴中注一次鈣基潤滑油脂。 3 ．減速器中的潤滑油須定期更換，一般設備投入正常使用運轉(zhuǎn)半個月后須更換新油。以后每隔三個月?lián)Q一次油。平時應注意減速器油位。
四、技術(shù)參數(shù)及選型 1 ．設備和耙齒規(guī)格：設備規(guī)格按機寬尺寸分 GH3co 一 3 600 型。機寬超過 1600nlnl ，則做成并聯(lián)機。柵隙分為 2 ～、 3 ～、 5 ～、 lonlnl 、 2 ?！?、 30nlnl 、 4onlnl 、 50 ～等各種規(guī)格，由過水量、提升高度、固液分離怠、量和所分離物質(zhì)的形狀、顆粒大小來選擇柵隙。可根據(jù)用戶需要選用材質(zhì)為 ABS 工程塑料、尼龍、不銹鋼的耙齒制作；主體框架有不銹鋼材質(zhì)和碳鋼防腐兩種。 2 ．設備長短規(guī)格：設備標準溝深為 150 如 Inl ，可根據(jù)用戶需要及使用實際情況任意加寬、加長。
機械回轉(zhuǎn)格柵機工作原理：
回轉(zhuǎn)格柵除污機毛刷分為不銹鋼網(wǎng)齒和非金屬齒兩種。在電機減速器的帶動下，經(jīng)鏈輪傳動，驅(qū)動耙齒之間產(chǎn)生相對的運動。大部分固體物質(zhì)靠重力落下，另一部分依靠轉(zhuǎn)刷軸的反向運動，可以把粘在耙齒上的雜物洗刷干凈。適用于大、中型構(gòu)筑物的進出水口處，以保證進水暢通，保護水泵葉輪。減輕后續(xù)工序處理負荷，是一種經(jīng)濟選擇的理想產(chǎn)品。如：防洪防汛排渣泵站、污水及雨水提升泵站、火電及水電廠取水口、污水處理廠等。
回轉(zhuǎn)格柵除污機毛刷（又稱固液分離機）廣泛應用于城市污水處理廠、自來水廠、泵站、電廠等進水渠（井），連續(xù)自動攔截并清除水中的漂浮物，保證水泵和后續(xù)工序正常運行；也可用于紡織、印染、屠宰、造紙、制革、釀酒、制糖和食品加工等行業(yè)廢水處理的固液分離。該設備由電動機、擺線針輪減速機、機架、鏈輪、導向輪、耙齒鏈及牽引鏈等組成。由于ABS工程塑料、尼龍或不銹鋼制成的特殊形狀耙齒按照一定的排列次序裝配在軸上形成封閉式耙齒鏈，其下部安裝在進水渠中，在電機減速機的驅(qū)動下，傳動系統(tǒng)帶動鏈輪作勻速定向旋轉(zhuǎn)時，整個耙齒鏈便自下而上運動，將柵前攔截的污物提升帶出水面，并隨著整個耙齒鏈的運動到出渣口處自動翻轉(zhuǎn)，污物從出渣口處落入輸送機或垃圾箱中，完成除污過程。液體則通過耙齒的間隙流過，整個工作狀態(tài)是連續(xù)進行的。
生產(chǎn)的機械回轉(zhuǎn)格柵機的軸承均采用鈣基潤滑脂潤滑，安裝時已加足。如連續(xù)運轉(zhuǎn)，每半年打開軸承壓蓋加足潤滑脂；鏈條潤滑：每周用潤滑油潤滑一次鏈條、鏈輪；擺線針輪減速機潤滑油應*保持在油標的正常位置；電機軸承每半年換一次潤滑油。
裝前的準備
1.首先組織安裝人員熟悉設備安裝圖，了解設備的結(jié)構(gòu)、作用和特點及有關(guān)技術(shù)要求。2.設備開箱應有專人負責，開箱后，應按照裝箱單檢查設備零部件是否完整，有無損壞。必要時進行檢修，清洗和涂油，然后放整齊并用油布或塑料布蓋好。3.按照工藝布置圖的要求及現(xiàn)場的實際情況，檢查設備尺寸是否與構(gòu)筑物吻合。a）格柵井兩側(cè)面與井頂部平臺面垂直，其垂直度誤差不超過20mm；b）格柵井兩側(cè)面應平行，其平行度不超過20mm；c）設備放入格柵井就位后，其安裝角度應符合設計要求，保證本機的安裝水平度小于1/1000mm，然后再按安裝圖的要求用膨脹螺栓或連接板加螺栓連接。
