大禹注塑機(jī)螺桿料管
金鑫引進(jìn)一系列進(jìn)口精密加工生產(chǎn)設(shè)備，制造與歐美日同步的超耐磨、耐腐蝕、耐高壓、耐高速等特殊注塑機(jī)螺桿、擠出機(jī)螺桿、雙合金螺桿、雙金屬螺桿、螺桿機(jī)筒等各類塑機(jī)配件。擁有專業(yè)加工生產(chǎn)流水線，工藝*，技術(shù)*，引進(jìn)歐美*的專業(yè)制造技術(shù)。
大禹注塑機(jī)螺桿料管
螺桿拆卸時(shí)應(yīng)使用工具，不許用重錘敲擊，具體拆卸步驟如下。
1.拆卸噴嘴及噴嘴和機(jī)筒間的連接件。
2.把螺桿后部鍵連接處與驅(qū)動(dòng)軸分離。
3.拆卸連接法蘭，撥動(dòng)螺桿前移。
4.當(dāng)螺桿頭部露出機(jī)筒時(shí)，立即拆卸螺桿頭連接螺紋（注意：此處螺紋一般多數(shù)為左旋）。
5.拆卸螺桿上的止逆環(huán)和密封環(huán)。
6.拆卸下來(lái)的噴嘴、止逆環(huán)、密封環(huán)和螺桿，應(yīng)立即趁熱用銅刷、鏟類工具清理各部位殘料。特殊難清理的黏料，應(yīng)放在烘箱中加熱，溫度為能使料軟化的低溫度，然后再清除殘料。
7.把螺桿上的各零件組裝在一起，各螺紋連接部位要涂二硫化鉬耐熱脂，以方便下次拆卸。
8.暫不使用的螺桿在表面清潔后要涂防護(hù)油，包好，吊掛在通風(fēng)安全處。
①擠出機(jī)用螺桿要用受熱變形小、耐磨、抗腐蝕的合金鋼制造。常用材料是38CrMoAlA合金鋼或40Cr鋼，維修配件也可用45鋼制造。
?、诼輻U用料毛坯應(yīng)采用鍛造法成型毛坯。
③螺桿經(jīng)機(jī)械加工后，外圓精度應(yīng)達(dá)到8級(jí)(GB 180一79)精度質(zhì)量要求。
?、苈輻U上和傳動(dòng)軸連接部位的工作軸面與螺桿的螺紋外圓同軸度誤差應(yīng)不大于0.01mm。
?、萋輻U的螺紋部分工作面粗糙度R。值：螺紋兩側(cè)面應(yīng)不大于1.69m，螺紋底和外圓應(yīng)不大于0.8/1m。
?、奕绻捎玫吞己辖痄摬牧现圃炻輻U，為了提高螺紋工作面的硬度和抗腐蝕、耐磨性，螺紋表面要進(jìn)行氮化處理，氮化層深0.3～0.6ram，表面硬度為700～840HV。脆性不大于2級(jí)。
⑦螺桿內(nèi)孔連接處要作0.3MPa水壓試驗(yàn)，持續(xù)5min不許有滲漏水現(xiàn)象。
大禹注塑機(jī)螺桿料管
