3.特點(diǎn)

1、防腐熱電阻采用多層防腐（防腐熱電阻防腐層保護(hù)管通常為厚壁316L或304L鋼管外整體燒結(jié)聚四氟乙烯層和耐磨防腐層）結(jié)構(gòu)，防腐效果和使用壽命經(jīng)國(guó)內(nèi)諸多企業(yè)*使用事實(shí)驗(yàn)證。

2、防腐熱電阻的聚四氟乙烯防腐層我公司采用國(guó)內(nèi)的整體燒結(jié)工藝燒結(jié)而成，，解決了其他制造工藝無(wú)法避免的接縫容易泄露的問題。此技術(shù)的應(yīng)用使我公司防腐熱電阻及其他防腐產(chǎn)品的平均使用壽命（在無(wú)較大磨損環(huán)境中）超過壹年。

3、使用現(xiàn)場(chǎng)往往同時(shí)存在高流速被測(cè)介質(zhì)顆粒對(duì)熱電阻防腐層的嚴(yán)重沖刷，我公司防腐熱電阻在防腐層外還有一層耐磨材料層，在有沖刷的環(huán)境中能有效延長(zhǎng)防腐層使用壽命8-10倍，有別于國(guó)內(nèi)其他同類型防腐熱電阻。

4、防腐熱電阻全部采用國(guó)內(nèi)元件，整支產(chǎn)品性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長(zhǎng)于國(guó)內(nèi)同類型防腐熱電阻數(shù)倍，能*工作于溫度≤220℃溫度范圍內(nèi)。

4.技術(shù)指標(biāo)

1、防腐熱電阻的聚四氟乙烯防腐層厚度：1.0mm（也可由用戶）。

2、防腐熱電阻的熱響應(yīng)時(shí)間：經(jīng)防腐處理，熱響應(yīng)時(shí)間變化約20%（≤8S）；

3、防腐熱電阻的防腐層質(zhì)量檢驗(yàn)：采用電火花微孔探傷檢測(cè)，電壓12kV，頻率1.6×106Hz不擊穿。

4、防腐熱電阻的工作壓力：防腐熱電阻固定方式為法蘭安裝時(shí)的大使用壓力4.0MPa；防腐熱電阻固定方式為F4連接螺紋時(shí)的大使用壓力0.6MPa。

5、防腐熱電阻的其他技術(shù)指標(biāo)與普通工業(yè)熱電阻相同。

6、電氣出口：M20x1.5，NPTI1/2

7、防護(hù)等級(jí)：IP65

8、隔爆等級(jí)：d‖BT4.d‖CT5

5.注意事項(xiàng)

防腐熱電阻在安裝和運(yùn)輸時(shí)必須確保防腐層不能破損或者受到外力撞擊，防腐層損壞將導(dǎo)致防腐熱電阻使用壽命減短或*失去防腐作用。

6.耐腐性能

1、 不銹鋼（0Cr18Ni12Mo2Ti）保護(hù)管：用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì)，適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及市政、環(huán)保等領(lǐng)域。

2、 哈氏合金B(yǎng)保護(hù)管：對(duì)沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐腐蝕性，也耐硫酸、磷酸、、有機(jī)酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。

3、 哈氏合金C保護(hù)管：能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性鹽類Fe+++、Cu++下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕。

4、 鈦保護(hù)管：能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發(fā)煙硫酸）、有機(jī)酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸（如流沙、鹽酸）的腐蝕，但如酸中含有氧化劑（如硝酸、Fe+++、Cu++）時(shí)，則腐蝕大為降低。

5、 聚四氟乙烯保護(hù)管：是化學(xué)性能穩(wěn)定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機(jī)溶劑。不耐、高溫、高速液氟、液氧、臭氧的腐蝕。