煉油廢水處理：1、基本情況
煉油廢水主要有含油廢水和含堿廢水 組成，水呈堿性，pH在7．5～8 0．含油在100～2OOmg／L。開展煉油廢水處理成油田同注水的研究，將前者只在煉廠內(nèi)部按技術(shù)要求，利用現(xiàn)有設(shè)施作簡單預處理，然后輸?shù)接吞镂鬯?，與采出水混合處理后注入地下，將既具有經(jīng)濟效益，又具有社會效益。
煉油廢水處理：1、基本情況
煉油廢水主要有含油廢水和含堿廢水 組成，水呈堿性，pH在7．5～8 0．含油在100～2OOmg／L。開展煉油廢水處理成油田同注水的研究，將前者只在煉廠內(nèi)部按技術(shù)要求，利用現(xiàn)有設(shè)施作簡單預處理，然后輸?shù)接吞镂鬯?，與采出水混合處理后注入地下，將既具有經(jīng)濟效益，又具有社會效益。
煉油廢水處理：2、煉油廢水產(chǎn)生的機理與特點
煉油廢水主要來自于原油的直接蒸餾、重質(zhì)油的裂化與蒸餾以及某些餾分的精制等過程中產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水。一般是根據(jù)廢水水質(zhì)進行分類分流的，包括游離態(tài)含油廢水、乳化油廢水、冷卻水、鍋爐排水、含硫廢水、含堿廢水、含酸廢水以及一些特殊化合物廢水等。其特點體現(xiàn)在：
污水量大，廢水組分復雜，有機物特別是烴類及其衍生物含量高，并且含有多種重金屬。除一般有機物外，主要的污染物還有油脂、酚類、硫化物和氨氮等，其COD含量較高，難降解物質(zhì)多，而且受堿渣廢水和酸洗水的影響，廢水的pH變化較大。粒徑介于100~1000 nm的微小油珠易被表面活性劑和疏水固體所包圍，形成乳化油，穩(wěn)定地懸浮于水中，這種狀態(tài)的油不能用靜置法從廢水中分離出來。而大于100μm的呈懸浮狀態(tài)的可浮油，可以依靠油水相對密度差從水中分離出來。油類污染物排入水體后會形成一層分子膜，污染水體的水質(zhì),使水中溶解氧(DO)含量下降，并且生成CO2，形成H2CO3，使pH值下降，濁度增加。
煉油廢水處理：3、廢水的設(shè)計與處理
預處理。目前國內(nèi)煉油污水預處理一般采用調(diào)節(jié)、隔油、兩級氣浮的工藝，其中兩級氣浮的一級氣浮多為渦凹氣浮，二級氣浮為傳統(tǒng)的溶氣氣浮。使用過程中渦凹氣浮處理效率較溶氣氣浮低．要求傳統(tǒng)的二級溶氣氣浮的除油效率更高．特別是在有沖擊負荷的情況下。
生化和膜分離處理系統(tǒng)。目前國內(nèi)含油污水生化處理與后續(xù)處理多采用A／O生化一混凝沉淀一曝氣生物濾池的處理工藝。本工程采用水解酸化、一級好氧、中間沉淀、二級好氧、膜分離的組合生化處理工藝。其中一級好氧采用*混合式活性污泥法，二級好氧采用延時曝氣法。
除臭裝置。采用催化氧化法處理污水各處理構(gòu)筑物、設(shè)備產(chǎn)生的惡臭氣體。該除臭工藝具有以下優(yōu)點：全周期穩(wěn)定運行且除臭效率高。適應于脫除各種氣體污染物。對氣體溫度、濕度、流量的變化以及污染物濃度、種類變化始終保持穩(wěn)定的脫除效果，可適應煉油廠臨時停車、污水處理場公用工程系統(tǒng)的故障、原油性質(zhì)變化、間歇性排放氣體等導致的氣體污染物濃度和組成的變化。
煉油廢水處理：4、主要處理設(shè)備和構(gòu)筑物
調(diào)節(jié)罐：調(diào)節(jié)罐采用鋼制立式固定頂罐，在罐內(nèi)設(shè)置浮動環(huán)流收油器，以加強除油效果。
氣浮設(shè)備：斜板溶氣氣浮設(shè)備為成套設(shè)備，包括氣浮裝置本體、溶氣水泵、溶氣罐、刮渣機和刮泥機及控制柜等。
水解酸化池：水解酸化池為鋼筋混凝土半地下式結(jié)構(gòu)，池內(nèi)設(shè)潛水攪拌器。
一級好氧池：一級好氧池采用鋼筋混凝土半地下式結(jié)構(gòu)。
中間沉淀池：中間沉淀池采用半地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的平流沉淀池，沉淀時間要不少于3小時。
膜池：膜池采用鋼筋混凝土半地下式結(jié)構(gòu)，為了保證膜系統(tǒng)具有良好的出水通量。能持續(xù)、穩(wěn)定地出水，系統(tǒng)中設(shè)有水反洗、化學反洗及化學清洗系統(tǒng)。
除臭裝置：本工程污染氣體主要為微量烯烴、苯、甲苯、揮發(fā)酚、氨氣、硫化物、惡臭等物質(zhì)。設(shè)計采用離心引風機將污染氣體引到尾氣凈化處理裝置進行集中處理。臭氣經(jīng)處理后，滿足《惡臭污染物排放標準》中的二級標準。
