安徽天康集團一種自潔型 雙閘板耐磨陶瓷閥 天康集團股份有限公司的雙閘板耐磨陶瓷閥是近出現(xiàn)的一種新型控制閥門,由于陶瓷材料的應(yīng)用,閥門主要應(yīng)用于燃煤電廠干灰系統(tǒng)灰、渣出料的啟閉之用,也適用于礦山、造紙、石化等有磨損、腐蝕的粉塵等介質(zhì)在管路上的啟閉之用。
一、雙閘板耐磨陶瓷閥的工作原理,結(jié)構(gòu)和技術(shù)特點
附圖(1)所示為雙閘板耐磨陶瓷閥的結(jié)構(gòu)圖。
從圖中可以看出動力壓縮空氣從圖11進入執(zhí)行機構(gòu)的氣缸圖1的工作進程入口,圖2活塞、圖3活塞桿推動圖4閥內(nèi)件雙閘閥板關(guān)閉閥門,圖中上下兩閥口被截斷;當(dāng)動力壓縮空氣從圖12進入執(zhí)行機構(gòu)的氣缸圖1的工作回程入口,圖2活塞、圖3活塞桿拉動圖4閥內(nèi)件雙閘閥板開啟閥門,圖中上下兩閥口可以連通; 其中圖7是保持閥門密封的彈簧預(yù)緊裝置,可以補償閥內(nèi)件磨損形成的密封預(yù)緊力。其中圖8是調(diào)整和控制活塞行程位置的磁性開關(guān)。
二、雙閘板耐磨陶瓷閥的在應(yīng)用中的技術(shù)缺陷
安徽天康股份有限公司耐磨陶瓷閥
雙閘板耐磨陶瓷閥雖然應(yīng)用了工業(yè)陶瓷于閥口,在高溫,強腐蝕,高磨損的工業(yè)現(xiàn)場使用后。大大提高了閥門使用壽命,收到了顯著的經(jīng)濟效益,但在輸送干灰介質(zhì)一段時間后,也存在一個很嚴重的問題,就是閥體內(nèi),閥內(nèi)件的雙閘板的往復(fù)行程末端產(chǎn)生積灰現(xiàn)象,并隨著使用時間的延長,積灰的數(shù)量越來越多,積灰經(jīng)過反復(fù)擠壓,積灰的密度也越來越多,堆積的干灰就越來越硬。兩頭積灰的存在,使閥板開不到頭,也關(guān)不死,嚴重時甚至妨礙閥門的正常啟閉,影響電廠排灰系統(tǒng)的正常生產(chǎn)。見附圖(2)
安徽天康股份有限公司耐磨陶瓷閥
從附圖(2)可以看出,干灰在輸送過程中,由于工藝和介質(zhì)各種原因,經(jīng)過閥門的干灰都可能有少量殘留灰,但還不足以影響閥門的正常啟閉,當(dāng)閥門運行一段時間,由于圖3閥門內(nèi)件雙閘板的多次往復(fù)啟閉,形成對少量殘留在圖4閥體內(nèi)的干灰進行反復(fù)擠壓,在雙閘板啟閉行程的頂端形成堆積,見圖1、圖2;吐過不能及時對此堆積的殘留干灰進行清除,堆積的干灰體積就會逐漸增大,終妨礙閥門內(nèi)件雙閘板關(guān)閉位置和開啟位置的正常到位,不可避免影響電廠干灰處理系統(tǒng)的產(chǎn)生運行。目前運行于電廠干灰處理系統(tǒng)的雙閘板耐磨陶瓷閥中的積灰清除方法都采用了停機,然后拆開一段的閥蓋,人工使用壓縮空氣對閥體內(nèi)的積灰進行吹除,然后再按原狀將拆開的閥蓋重新安裝。整個過程費工,費時,且十分不便。電廠迫切需要能夠有對積灰進行自潔裝置和功能的雙閘板耐磨陶瓷閥運行于干灰處理系統(tǒng)