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清單：

1、數(shù)顯壓力試驗機 YES-2000 1臺
2、水泥抗折抗壓試驗機 YES-300 1臺
3、水泥電動抗折試驗機 DZK-5000 1臺
4、標準恒溫恒濕養(yǎng)護箱 YH-40B噴涂 1臺
5、單臥軸混凝土攪拌機 HJW-60 1臺
6、混凝土振動臺 1米 1臺
7、混凝土貫入阻力儀 數(shù)顯 1臺
8、混凝土快速養(yǎng)護箱 HJ-84 1臺
9、混凝土含氣量測定儀 7L 1臺
10、混凝土收縮膨脹儀 SP-540型 1臺
11、混凝土壓力泌水儀 SY-2 1臺
12、混凝土回彈儀 ZCA-3 1臺
13、電熱鼓風干燥箱 550x550x450 1臺
14、水泥負壓篩析儀 FYS-150 1臺
15、水泥凈漿攪拌機 NJ-160 1臺
16、水泥膠砂攪拌機 JJ-5 1臺
17、水泥膠砂振實臺 ZT-96 1臺
18、水泥膠砂流動度測定儀 NLD-3 1臺
19、震擊標準振篩機 ZBSX-92A 1臺
20、混凝土抗?jié)B儀 HP-4.0 1臺
21、水泥標準稠度儀 新標準 1臺
22、雷式沸煮箱 FZ-31A 1臺
23、養(yǎng)護室智能控制儀 BYS-III 1臺
24、養(yǎng)護室加濕器 2臺
25、比表面積測定儀 FBT-9 1臺
26、凈漿流動度試模 1個
27、水泥膠砂試模 40x40x160 15個
28、混凝土抗壓試模 150x150x1501 20個
29、混凝土抗壓試模 100x100x100 30組
30、抗?jié)B試模 175x180x150 18個
31、電子稱 30kg-1g 1臺
32、電子稱 100kg-10g 1臺
33、電子天平 2000g-0.01g 1臺
34、混凝土彈性模量測定儀 TM-II 1臺
35、砂子、石子篩 1套
36、塌落度測定儀厚 2套
37、針片狀規(guī)準儀 1套
38、水泥取樣器 2米不銹鋼 1個
39、抗?jié)B試塊脫模器 1套
40、石子壓碎儀 1套
41、砂子壓碎儀 1套
42、箱式電阻爐 SX2-4-10 1臺
43、水泥負壓篩 0.080mm.045mm 各5個
44、225ml量水器 225ml 2個
45、容積升 1L-50L 1套
46、水泥軟練養(yǎng)護槽 10個
49、鋼直尺 50cm 2把
50、干濕溫度表 5個
51、瓷盤 200*300 10個
52、瓷盤 300*450 10個
53、玻璃板 100*100ml 10塊
54、玻璃板 500*500ml 2塊
55、溫度計 10支
56、液體比重計 0.8-1.5（7個） 2套
57、溫度計 10支
58、量筒 50-1000ml 1套
59、燒杯 50-1000ml 1套
60、李氏比重瓶 250ml 1個
61、玻璃廣口瓶 1000ml 1個
62、吸管 10支
63、水泥抗壓夾具 1個（隆輝儀器）
64、氣泵 1臺
65、*試驗攪拌裝置 1臺
66、三角刮平刀 2個
67、標準砂（ISO） 10袋
68、雷氏夾 12個
69、雷氏夾測定儀 LD-50 1臺

路基路面試驗檢測技術：

主要內(nèi)容：
      一、 試驗檢測工作概論 
      二、道路工程質(zhì)量評定方法與檢查項目

      三、試驗檢測數(shù)據(jù)處理

      四、 土工試驗檢測方法

      五、集料試驗檢測技術 
      六、基層、底基層材料試驗檢測方法

      七、水泥和水泥混凝土試驗檢測技術

      八、瀝青和瀝青混合料試驗檢測技術

      九、路基路面現(xiàn)場試驗檢測方法

      十、路基路面檢測新技術簡介 
一、試驗檢測工作概述：
1、目的和意義：
    試驗檢測工作是公路工程施工技術管理中的一個重要組成部分，同時也是公路工程施工質(zhì)量控制和交（竣）工驗收評定工作中*的一個主要環(huán)節(jié)。 
通過試驗檢測能充分地利用當?shù)卦牧?，能迅速推廣應用新材料、新工藝和新技術；能用定量的方法科學地評定各種材料和構件的質(zhì)量；能合理地控制并科學地評定工程質(zhì)量。因此，它對提高工程質(zhì)量、加快工程進度、降低工程造價、推動公路工程技術進步起到極為重要的作用。 
2、 試驗檢測的標準和規(guī)程 
    每項試驗檢測方法應根據(jù)有關國家或部頒現(xiàn)行新技術標準、操作規(guī)程 和有關行業(yè)工作規(guī)范制定詳細的實施細則。 
技術標準：主要是國家質(zhì)量技術標準、設計文件等，特殊情況下可由業(yè)主提供特殊的檢測要求。 
操作規(guī)程：主要是試驗檢測的有關操作標準、要求、方法等。 工作規(guī)范：主要是公路工程設計、施工技術規(guī)范等。 現(xiàn)行公路工程常用試驗檢測規(guī)程： 
JTJ051-93《公路土工試驗規(guī)程》 
JTJ052-2000《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》  
JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程》

JTG E41-2005《公路工程巖石試驗規(guī)程》 JTJ055 -83《公路工程金屬材料試驗規(guī)程》（僅供參考）其中為新

GB/T228-2002 金屬材料室溫拉伸試驗方法 
GB/T232-1999 金屬彎曲試驗方法 
JGJ 18-2003    鋼筋焊接及驗收規(guī)程（建設部標準）

JTJ056-84 《公路工程水質(zhì)分析操作規(guī)程》 
JTJ057-94 《公路工程無機結合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程》

JTJ059-95 《公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程》

JTJ060-98 《公路土工合成材料試驗規(guī)程》

JTG E42-2005 《公路工程集料試驗規(guī)程》

另外與試驗檢測有關的標準還有：

JTG B01-2003《公路工程技術標準》

JTG F80-2004《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》

公路工程施工技術規(guī)范   公路工程設計規(guī)范等。

3、試驗檢測項目：
路基工程試驗檢測：土工試驗、路基現(xiàn)場檢測等。

路面工程試驗檢測：瀝青（基質(zhì)、改性、乳化）、集料試驗。
瀝青混合料試驗：油石比、穩(wěn)定度、流值、動穩(wěn)定度 、殘留穩(wěn)定度等。
橋涵工程試驗檢測：水泥、集料、鋼材、水質(zhì)等原材料試驗，砂漿、混凝土等試驗，橋梁構件、橋梁支座、伸縮裝置等檢測，樁基、地基承載力以及橋梁承載力等檢測。 
隧道工程試驗檢測：水泥、集料、鋼材、水質(zhì)等原材料試驗，砂漿、混凝土（噴射混凝土）等試驗，襯砌尺寸及變形觀測等檢測。
（1）驗證試驗 
★驗證試驗是對材料或商品構件進行預先鑒定，以決定是否可以用于工程。

按以下要求進行：

★在材料或商品構件定貨之前，應要求承包人提供生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品合格書及試驗報告。必要時監(jiān)理人員還應對生產(chǎn)廠家設備、工藝及產(chǎn)品的合格率進行現(xiàn)場調(diào)查了解，或由承包人提供樣品進行試驗，以決定同意采購與否。

★材料或商品構件運到現(xiàn)場后，還應按規(guī)定的批量和頻率進行抽樣試驗，不合格者不準用于工程。 
★在施工進行中還應隨機進行符合性抽驗檢查。

（2）標準試驗 
★標準試驗是對各項工程的內(nèi)在品質(zhì)進行施工前的數(shù)據(jù)采集，它是控制和指導施工的科學依據(jù)，包括各種標準擊實試驗、集料的篩析試驗、混合料的配合比試驗、結構的強度試驗等，它應按以下要求進行：

★在各項工程開工之前，承包人應先完成標準試驗，并將試驗報告及材料提交監(jiān)理中心試驗室審查批準。 
★監(jiān)理中心試驗室應在承包人進行標準試驗的同時或以后，平行進行復核（對比）試驗，以肯定、否定或調(diào)整承包人標準試驗的參數(shù)或指標。 
（3）工藝試驗 
★工藝試驗是依據(jù)技術規(guī)范的規(guī)定，在動工之前對路基、路面及其他需要通過預先試驗方能正式施工的分項工程預*行的試驗，然后依其試驗結果全面指導施工。工藝試驗應按以下要求進行： 
★監(jiān)理工程師應要求承包人提出工藝試驗的施工方案和實施細則，并予以審查批準。 
★工藝試驗的機械組合、人員配額、材料、施工程序等須有兩組以上方案，以便通過試驗作出選定。

（4）抽樣試驗 
★抽樣試驗是對各項工程實施中的內(nèi)在品質(zhì)進行符合性檢查，內(nèi)容包括各種材料的物理性能、土方及其他填筑施工的密實度、混凝土及瀝青混凝土的強度等的測定和試驗。

應按以下要求進行： 
★監(jiān)理人員對承包人的抽樣頻率、取樣方法及試驗過程進行檢查。 
★在承包人的工地試驗室按技術規(guī)范的規(guī)定全頻率抽樣試驗的基礎上，監(jiān)理中心試驗室應按10%-20%的頻率抽檢。 
★當監(jiān)理人員對施工質(zhì)量或材料產(chǎn)生疑問時，中心試驗室隨時進行抽檢。 監(jiān)理試驗檢測的試樣抽取方法和程序： 抽樣方法的原則為隨機抽樣且有代表性。 樣本應在施工單位已經(jīng)檢測合格的基礎上抽取。 
抽樣前，不得事先通知被檢單位。取樣后，樣品立即封存，送往試驗檢測機構。

樣本大?。阂话闱闆r下，按有關規(guī)程及標準的要求確定；未明確規(guī)定情況下，按百分比抽樣方法進行，抽樣基數(shù)不得小于樣本的5倍。 
樣品封樣后，由抽樣人填寫登記表及標簽。內(nèi)容為：生產(chǎn)單位、樣品名稱型號、編號、日期、抽樣地點、樣品代表數(shù)量、構筑物名稱、樁號、抽樣人姓名等。 
樣品的運輸過程不得損壞樣品外觀及性能。

監(jiān)理抽檢試驗的送樣及委托送檢程序
★根據(jù)見證員制度，在施工現(xiàn)場或料場，由的監(jiān)理人員，按照規(guī)定取樣程序和方法要求進行取樣后，現(xiàn)場封存并填寫登記表及標簽。 
★在的監(jiān)理試驗室，提供施工單位自檢合格的試驗報告單，并填寫送檢委托單，提交送檢樣品。 
★試驗完成后，駐地監(jiān)理人員憑委托單領取試驗檢測報告。

試驗結果爭議處理 
當監(jiān)理中心試驗室結果與承包人的試驗結果出現(xiàn)允許誤差以外的差異時，一般應以監(jiān)理中心試驗室的試驗結果為準。如果承包人拒絕接納監(jiān)理中心試驗室的結果，試驗監(jiān)理工程師可以與承包人在有資格的政府監(jiān)督部門的試驗室進行校核試驗，并應以此作為批準人或認定的依據(jù)。 
（5）驗收試驗 
驗收試驗是對已完工程的實際內(nèi)在品質(zhì)作出評定 
5、試驗檢測資質(zhì)認定 實驗室資質(zhì)：向社會出具具有證明作用的數(shù)據(jù)和結果的實驗室和檢查機構應當具有的基本條件和能力。隆輝儀器 
應具有8個因素包括人員、設施和環(huán)境條件、檢測和校準方法、設備和標準物質(zhì)、量值溯源、抽樣和樣品處置、結果質(zhì)量控制、結果報告。 
二、土和路面基層材料試驗檢測
（一）、路基填土試驗
1、土的分類 
目的：對土的性狀作定性評價。 
方法： 
感性方法：肉眼可見、直接接觸分為無粘性土（粉土）、粘性土 
科學分類：通過對土的顆粒組成分析，液塑限指標分析以及土中有機質(zhì)存在情況定出土的名稱。 
*分類界限值：粒組質(zhì)量占總質(zhì)量50%為界。 

巨粒土：>75% 漂（卵）石；50%-75%漂（卵）石夾土； 
50%-15%漂（卵）石夾土；<15%按粗粒粗粒土： <5% （CU ≥5，CC=1-3）級配良好砂、礫；5%-15%含細粒土砂、礫；15%-50% 粉（粘）土質(zhì)砂（礫） 細粒土：<25% 高（低）液限粉（粘）土；25%-50%含礫（砂）細粒土；有機質(zhì)土；

2、土的物理、力學性質(zhì)  
其中 
★物理性質(zhì)：含水量、密度、（粘性土）液塑限、(砂土）         相對密度、顆粒分析---用于確定土名

★力學性質(zhì)： 
   擊實試驗、直剪試驗、壓縮試驗  
3、代表試驗項目 含水量 
★目的：  測定各類土中水的含量。 
     烘干法：測定含水量的標準方法，適用于粘質(zhì)土、粉質(zhì)土、砂類土和有機質(zhì)土。

     酒精燃燒法：施工現(xiàn)場常用的試驗方法，快速簡易測定細粒土的含水量。 
     微波法：適用于不含金屬礦物質(zhì)的土。  
     碳化鈣氣壓法：路基土和穩(wěn)定土含水量的快速簡易測定。不能直接用，需要進行標定。

★特殊土的含水量測試： 
1.含石膏土和有機質(zhì)土：在真空干燥箱下或?qū)⒑嫦錅囟瓤刂圃?5-80度為好。

2.無機結合料穩(wěn)定土：烘箱提前升溫到110度，水泥混合料直接烘干。

l密度試驗 
★方法： 
環(huán)刀法：取得現(xiàn)場原樣土，通過室內(nèi)試驗計算后，測定細粒土的密度。

蠟封法：易破裂土和形態(tài)不規(guī)則的堅硬土。

灌水法：現(xiàn)場測定粗粒土和巨粒土的密度。 
灌砂法：施工現(xiàn)場常用試驗方法，現(xiàn)場測定細粒土、砂類土、礫類土的密度。

l顆粒分析

★方法： 
篩分法：粒徑大于0.074mm的土。 
比重計法、移液管法：用于粒徑小于0.074mm的土。
l界限含水量

★方法： 
液塑限聯(lián)合測定法：劃分土類、計算天然稠度、塑性指數(shù)。

l擊實試驗 
★目的： 
  通過擊實試驗，模擬現(xiàn)場施工條件，確定路基填土的jia含水量和大干密度。是路基壓實效果的標準參數(shù)。

★方法： 
輕型、重型擊實。 

高速公路采用重型擊實試驗方法。重型Ⅱ.1（大粒徑25mm,小筒、5層27次）、Ⅱ.2（大粒徑38mm,大筒3層98次）。

l注意事項： 
標準擊實儀的安裝要水平，并用地腳螺栓與地面緊密連接，保證擊實功。 
根據(jù)土的顆粒大小確定試筒。小試筒適于粒徑不大于25mm的土，大試筒適于粒徑不大于38mm的土。 
制備粘性土等時，要保證灑水均勻，充分拌和，充分悶料。 
在留取測定含水量的土樣時，要從試筒兩側均勻取得，從而保證測定含水量的準確度。 當試樣中有大于38mm顆粒且含量小于30%時，要進行數(shù)據(jù)校正。

l承載比試驗（CBR）

★目的： 
CBR是用于綜合評定路基土和路面材料的強度指標，是柔性路面設計的主要參數(shù)。CBR（）；E0（國內(nèi)） 
★所謂CBR值，就是試驗貫入量達到2.5mm 或5mm 時的單位壓力與標準碎石壓入相同貫入量時標準荷載強度（7MPa 或10.5MPa)的比值, 用百分數(shù)表示。

★注意問題：（除擊實試驗的問題外） 
加載裝置測力計大小選擇時，所測土的大值應在測力計大力值的1/3至2/3范圍內(nèi)，以提高測定精度。加載裝置測力計和測定貫入量的百分表必須標定后使用。

（二）、路面基層材料試驗 
１、無機結合料穩(wěn)定土組成材料要求 
（１）土 
A、水泥穩(wěn)定土：級配滿足要求；Ｃu>5, W L  <40, I P<17 ，壓碎值<30% 
B、石灰穩(wěn)定土： I P 15%~20%粘性土；含粘性土的中粒土、粗粒土；壓碎值<35%

C、石灰工業(yè)廢渣穩(wěn)定土： I P 12%~20%粘性土，有機質(zhì)含量不超過10％；壓碎值<30％

（２）、水泥 
普通水泥、礦渣水泥、火山灰水泥都可使用，應選用終凝時間較長（宜在６h 以上，標號較低325號） （３）、石灰 
三級以上生石灰或消石灰，高速公路和一級公路，宜采用磨細生石灰粉。

（４）、粉煤灰 
粉煤灰中SIO2、 AL2O3 、Fe2O3 總含量應大于７０％，燒失量不應超過２０％；比表面積宜大于２５００cm 2/g

半剛性基層和底基層材料強度評定 
★半剛性基層和底基層材料強度，以規(guī)定溫度下保濕養(yǎng)生6天、浸水1天后的7天無側限抗壓強度為準。

★在現(xiàn)場按規(guī)定頻率取樣，按工地預定達到的壓實度制備試件。每2000平米或每工作班制備1組試件：不論穩(wěn)定 
    細粒土、中粒土或粗粒土，當多次偏差系數(shù)CV≤10%時，可為6個試件； CV=10%-15%,可為9個試件；
    CV>15%,則須13個試件。

★試件的平均強度R應滿足下式要求： 
 R≥Rd /(1-ZαCV)  
 Rd—設計抗壓強度 
 CV—試驗結果的偏差系數(shù)（以小數(shù)計）

 Zα—標準正態(tài)分布表中隨保證率而變的系數(shù)。

 高速公路、一級公路：保證率95%， Zα =1.645

 其他公路:保證率90%， Zα =1.282

（三）土工合成材料試驗檢測

★物理性質(zhì)：單位面積質(zhì)量、厚度 
★力學性質(zhì)：抗拉強度、握持強度、撕裂強度、頂破和刺破強度、穿透孔徑。

★水力學性質(zhì)：空隙率、孔徑、滲透特性

2、路基現(xiàn)場檢測   
★檢測項目： 
壓實度、強度和模量、承載力以及幾何尺寸等。 
l壓實度檢測 
★路基路面壓實質(zhì)量是道路工程施工質(zhì)量管理重要的內(nèi)在指標之一，只有對路基、路面結構層進行充分壓實，才能保證路基、路面的強度、剛度及路面的平整度，并可以保證及延長路基、路面工程的使用壽命。 
★對路基及路面基層，壓實度是指施工現(xiàn)場實際測試的干密度與室內(nèi)標準擊實試驗所得的大干密度的比值；對瀝青路面，壓實度是指施工現(xiàn)場實際測試的密度與室內(nèi)標準密度（馬歇爾試驗）的比值。 ★試驗方法：
l灌砂法：是當前通用的現(xiàn)場測定密度的主要方法。優(yōu)點是測試精度相對較高；缺點是操作較復雜，測試速度較慢。 
★注意問題： 
根據(jù)填料的大粒徑、測定層的厚度確定罐砂筒大小。 
粒徑小于15mm、測定層的厚度不超過150mm，采用直徑100mm的小罐砂筒； 粒徑大于等于15mm、但不大于40mm，測定層的厚度超過150mm、但不超過200mm，采用直徑150mm的大罐砂筒；計算時，要區(qū)分開試坑上是否放置基板。 
量砂：量砂要規(guī)則，使用前必須測定松方密度。 罐砂法檢測厚度應為整個碾壓層厚，以提高檢測精度。

l核子密度儀法：
是利用放射性元素測定土或路面材料的密度和含水量。 
此方法的優(yōu)點是測定速度快，需要人員少；缺點是一些因素影響測定準確性。核子密度儀法可以作為施工控制使用。 
l注意問題： 
核子密度儀必須定期進行標定。包括標準值校對和數(shù)據(jù)標定。 核子密度儀必須專人使用。

l強度和模量：
土基回彈模量是公路設計中一個*的參數(shù)。隨著對施工質(zhì)量要求的提高，回彈模量值檢測將會作為控制施工質(zhì)量的一個重要指標。常用方法：承載板法、貝克曼梁法、現(xiàn)場CBR法等。 
l檢測方法：

★承載板法 
    適用于在現(xiàn)場土基表面，通過承載板對土基逐級加載、卸載的方法，測出每級荷載下相應的土基回彈變形值，經(jīng)過計算求得土基回彈模量。所測定的土基回彈模量可作為路面設計參數(shù)使用。
★貝克曼梁法 
    適用于土基、厚度不小于1米的粒料層表面，用彎沉儀測試各測點的回彈彎沉值，通過計算求得土基回彈模量值的試驗；也適用于舊路表面測定路基路面的綜合回彈模量。

三、路面試驗檢測：
目的、意義： 
隨著我國公路等級的提高，瀝青路面已成為高等級道路路面中占主要地位的路面結構。瀝青材料是修筑瀝青路面的一種主要結合料，瀝青質(zhì)量的優(yōu)劣與瀝青路面的好壞有著密切的關系，它直接影響到瀝青路面的使用壽命。為了提高我國瀝青路面的質(zhì)量水平，修筑優(yōu)質(zhì)的瀝青路面，在施工過程中及時地對瀝青結合料和瀝青混合料的性質(zhì)進行準確檢驗將具有較大的現(xiàn)實意義。

（一）、道路石油瀝青

1、適用范圍： 
*瀝青：各個等級的公路，適用于任何場合和層次 
B級瀝青：高速、一級公路下面層，二級及以下各個層；用做改性瀝青、乳化、改性乳化、稀釋瀝青的基質(zhì)瀝青。 
C級瀝青：三級及三級以下公路的各個層次。

2、選用瀝青標號依據(jù) 
1、對高速公路、一級公路，夏季高溫、高溫持續(xù)時間長、重載交通、山區(qū)及丘陵區(qū)上坡路段、服務區(qū)、停車場等行車速度慢的路段，尤其是汽車荷載剪應力大的層次，宜采用稠度大、60℃粘度大的瀝青，也可提高高溫氣候分區(qū)的溫度水平選用瀝青等級；對冬季寒冷的地區(qū)或交通量小的公路、旅游公路宜選用稠度小、低溫延度大的瀝青；對溫度日溫差、年溫差大的地區(qū)宜注意選用針入度指數(shù)大的瀝青。當高溫要求與低溫要求發(fā)生矛盾時應優(yōu)先考慮高溫性能。 
2、當缺乏所須標號的瀝青時，可采用不同標號摻配的調(diào)和瀝青，其摻配比例有試驗決定。  
3、各種瀝青技術指標 
（三）、瀝青混合料各項指標測定

1、 物理指標測定 
      按擊實法制成的瀝青混合料圓柱體，經(jīng)12小時以后，用水中重法測定其表觀密度，并按組成材料原始數(shù)據(jù)計算得出。 
        VV空隙率、VA瀝青體積百分率、VMA礦料間隙率、VFA瀝青飽和度。 
2、 高溫穩(wěn)定性指標測定
       馬歇爾穩(wěn)定度、流值：標準擊實試件，在穩(wěn)定度儀上測定60 ℃時的破壞荷載、破壞變形量，以這兩項指標來表征其高溫時的抗變形能力。 
3、 水穩(wěn)定性指標測定 
    殘留穩(wěn)定度：軟化性能，48小時浸水馬歇爾強度與標準馬歇爾強度之比。 
4、 熱穩(wěn)定性指標測定 
    動穩(wěn)定度：混合料夏季高溫通常為60℃條件下，經(jīng)車輛荷載*重復作用后，不產(chǎn)生車轍和波浪等病害的性能。

5、 低溫性能指標測定 
    劈裂凍融強度：經(jīng)過規(guī)定條件凍融試件與標準試件劈裂強度比值，表示低溫抗裂性 
（四）、瀝青混合料產(chǎn)品質(zhì)量測定 
1、混合料外觀：集料粗細、均勻性、離析、色澤、冒煙、 有無花白料、油團等。 
2、拌和溫度：瀝青、集料加熱溫度；出廠溫度

3、礦料級配：燃燒爐測定

4、瀝青用量：燃燒爐測定

（五）、路面現(xiàn)場試驗檢測 
1、現(xiàn)場密實度檢測：鉆芯法    
     標準密度測定：當天試驗室馬歇爾密度、每天實測的大理論密度、試驗路密度等。

2、彎沉檢測： 
      貝克曼梁法：標準方法，傳統(tǒng)檢測，速度慢，靜態(tài)檢測，比較成熟。 
      落垂式彎沉儀法：利用重錘自由落下的瞬間產(chǎn)生的沖擊荷載測定彎沉，屬動態(tài)測試，快速連續(xù)，但須用貝克曼梁法進行標定換算。 
3、平整度檢測：
     3m 直尺法：設備簡單，結果直觀，間斷測試，效率低，反映凸凹程度;  大間隙h (mm )     斷面類 
     連續(xù)式平整度儀法：設備較復雜，連續(xù)測試，效率高，反映凸凹程度;  標準差σ(mm )        斷面類

     顛簸累計儀：設備較復雜，連續(xù)測試，效率高，反映舒適性，單向累計值 VBI (cm /km )    反應類

     路面綜合檢測車：平整度指數(shù)IRI     反應類

4、抗滑性能檢測：
抗滑擺值：指用標準的手提式擺式儀測定路面在潮濕條件下對擺的摩擦阻力；ＦB(BPN) ≥45 
構造深度:指一定面積的路表面凹凸不平的開口孔隙的平均深度； TD (mm ) ≥0.55 
橫向摩擦系數(shù):用標準的摩擦系數(shù)測定車測定,當測定輪與行車方向成一定角度切以一定速度行駛時, 輪胎與潮濕路面之間的摩擦阻力與試驗輪上荷載的比值. SFC ≥54 
5、結構層厚度檢測：鉆孔、雷達檢測車

路基、路面彎沉值評定：
★每一雙車道評定路段（不超過1公里）檢查80-100多個點，多車道公路必須按車道數(shù)與雙車道之比，相應增加測點。
★彎沉代表值為彎沉測量值的上波動界限，用下式計算：
 Lr =L +ZαS

 式中： Lr—彎沉代表值(0.01mm );
 L —實際彎沉的平均值(0.01mm )；

 S —標準差；
 Zα—與要求保證率有關的系數(shù) 
★當路基和柔性基層、底基層的彎沉代表值不符合要求時，可將超出L±(2~3)S的彎沉特異值舍棄，重新計算平均值和標準差。對舍棄的彎沉值大于L±(2~3)S的點，應找出其周圍界限，進行局部處理。
★用兩臺彎沉儀同時進行左右輪彎沉測定時，應按兩個獨立測點計，不能采用左右兩點的平均值。
★彎沉代表值大于設計要求的彎沉值時，相應分項工程為不合格。
★測定時的路表溫度對瀝青面層的彎沉值有明顯影響，應進行溫度修正。當瀝青層厚度小于或等于50mm 時，或路表溫度在20℃±2 ℃范圍內(nèi)，可不進行溫度修正。若在非不利季節(jié)測定時，應考率季節(jié)影響系數(shù)。

路面結構層厚度評定
★評定路段內(nèi)路面結構層厚度按代表值和單個合格值的允許偏差進行評定。

★厚度代表值為厚度的算術平均值的下置信界限值，即：
XL—厚度代表值（算術平均值的下置信界限）；

X —厚度平均值；

S —標準差；

N—檢測點數(shù)； 
tα—分布表中隨測點數(shù)和保證率（或置信度α）而變的系數(shù)，可查表
采用的保證率：高速、一級：基層、底基層99%；面層95% 
其他公路：   基層、底基層95%；面層90%

★當厚度代表值大于等于設計厚度減去代表值允許偏差時，則按單個檢查值的偏差不超過單點合格值來計算合格率；當厚度代表值小于設計厚度減去代表值允許偏差時，相應分項工程為不合格。
★瀝青面層一般按瀝青鋪筑層總厚度進行評定，高速公路和一級公路分2-3層鋪筑時，還應進行上面層厚度檢查和評定。
總厚度 上面層 厚度代表值：設計值的-5%   設計值的-10% 

厚度合格值：設計值的-10%    設計值的-20% 
三、橋涵工程試驗檢測：
橋涵工程試驗檢測的內(nèi)容隨橋涵所處的位置、結構形式和所用材料不同而異。應根據(jù)橋涵的具體情況，按有關標準規(guī)范選定試驗檢測項目。

（一）、試驗檢測項目概述

1、施工準備階段的試驗檢測項目

橋位放樣測量；

鋼材原材料試驗； 
鋼結構連接性能試驗； 
預應力錨具、夾具和連接器試驗；

水泥物理性能試驗； 
砂漿及混凝土用粗、細集料試驗；

砂漿及混凝土配合比試驗；

砌體材料性能試驗；

其它成品、半成品試驗檢測

2、施工過程中的試驗檢測

地基承載力試驗檢測；

基礎位置、尺寸和標高檢測；

鋼筋位置、尺寸和標高檢測；

鋼筋加工性能試驗（焊件）；

砂漿、混凝土強度試驗； 
樁基檢測； 
墩、臺位置、尺寸和標高檢測； 
上部結構（構件）位置、尺寸檢測；

預制件張拉、運輸和強度控制試驗；

預應力張拉控制試驗；

2、施工過程中的試驗檢測
預應力張拉控制檢測；
上部結構標高、變形、內(nèi)力監(jiān)測；

支架內(nèi)力、變形和穩(wěn)定性監(jiān)測；

鋼結構連接加工檢測；

鋼結構防護涂裝檢測。

3、施工完后的試驗檢測

橋梁總體檢測；

橋梁荷載試驗；
橋梁使用性能監(jiān)測。

二）、試驗檢測項目
1、原材料試驗：
（1）石料：按其顏色、巖石學構造、結構、造巖礦物的成分、含量來確定巖石名稱

物理性質(zhì)：真實密度、毛體積密度、孔隙率、吸水率、抗凍性
力學性質(zhì)：單軸抗壓強度（飽水狀態(tài)）、磨耗率，確定巖石強度等級。

(隧道圍巖) 建筑地基用：標準圓柱體d =50mm h =100mm 
橋梁工程用：立方體：70 × 70 × 70mm

路面工程用：圓柱體或立方體：50×50m×50mm

道路建筑用天然石料等級和技術標準
（2）粗集料：
橋涵混凝土的粗集料，起骨架作用，必須具備足夠 的承載能力，即具有良好的強度和堅固性，通常用抗壓 強度和壓碎指標來表示。
由于粗集料的大粒徑會對混凝土強度產(chǎn)生影響， 所以對大粒徑給予限定。
不同的級配，會有不同的影響。連續(xù)級配礦料配制 的混凝土較為密實，并有優(yōu)良的工作性，不易離析，是 經(jīng)常采用的；但連續(xù)級配與間段級配相比，配制相同強 度的混凝土，所需水泥量大；而采用間斷級配礦料配制 的混凝土，水泥量較小，可以密實高強，但容易離析。
★石料的抗壓強度與混凝土強度等級之比對于大于或等于C30的混凝土，不應小于2，其他不應小于1.5。
火成巖（花崗巖、玄武巖等）強度不宜低于80MPa；

變質(zhì)巖（片麻巖、石英巖）不宜低于60MPa；
水成巖（石灰?guī)r，砂巖）不宜低于40MPa。

粗集料的技術要求

（3）、細集料
級配符合要求（方孔篩）
細集料技術指標要求
（4）、水泥

檢測指標：
細度：指水泥顆粒粗細程度
水泥漿的標準稠度：為使水泥凝結時間和安定性的結果有可比性 凝結時間：水泥從加水到水泥漿失去可塑性的時間。
體積安定性：水泥在凝結硬化過程中，體積變化的均勻性 強度：評定水泥標號，抗壓和抗拉強度。 分類：
硅酸鹽水泥：P•I （不摻混材）、P • II（摻混材）；

普通水泥：P •O 
礦渣硅酸鹽水泥： P •S、火山灰水泥P •P、粉煤灰水泥P •F  復合水泥： P •C  水泥技術標準
5）鋼筋
公路工程常用鋼筋技術標準
（6）、預應力鋼絲、鋼絞線

鋼筋原材試驗判定規(guī)則：
屈服強度、抗拉強度和伸長率均應符合相應標準規(guī)定。
     拉力試驗的兩根試件，如一根試件的三項指標有一個指標不合格，即為拉力試驗不合格，應取雙倍試件重新測定；在第二次拉力試驗中，如仍有一指標不合格，不論這個指標在*次試驗中是合格，判定拉力試驗項目仍不合格，表示該批鋼筋為不合格品。
冷彎也如此。

獻縣信達公路橋梁工程試驗儀器廠同時供應生產(chǎn)：SCM-200型雙端面磨平機水泥標準養(yǎng)護箱、混凝土標準養(yǎng)護室、電動擊實儀、混凝土鉆孔取芯機、混凝土振動臺、1米混凝土振動臺、YH-40B/60B/90B型標準恒溫恒濕養(yǎng)護箱、混凝土標準養(yǎng)護箱、混凝土單臥軸式攪拌機、混凝土抗?jié)B儀、NJ-160型水泥凈漿攪拌機、水泥膠砂振實臺、水泥膠砂攪拌機、低溫試驗箱、恒溫恒濕養(yǎng)護箱、：DYE-300S全自動抗折抗壓試驗機、F101-1干燥箱、混凝土壓力試驗機DYE-300電腦恒應力壓力試驗機混凝土雙臥軸式攪拌機、混凝土單臥軸攪拌機、混凝土攪拌站試驗儀器、瀝青攪拌站試驗儀器、DYE-300數(shù)字式壓力試驗機瀝青攪拌站試驗儀器、混凝土抗?jié)B儀、混凝土切片機、混凝土磨平機、混凝土貫入阻力儀、鼓風干燥箱、水泥快速養(yǎng)護箱、 混凝土加速養(yǎng)護箱、混凝土動彈模量測定儀、混凝土含氣量測定儀、混凝土壓力泌水儀、水泥膠砂攪拌機、水泥凈漿攪拌機、水泥膠砂振實臺、原子吸收光譜儀、火焰光度計等試驗儀器，水泥試驗儀器，瀝青檢測儀器，公路橋梁儀器，同時可為用戶組建成套實驗室，所售儀器均保修一年，終身維修，歡迎新老用戶與選購。

人員職責

5.1   攪拌站負責人

5.1.1 負責攪拌站的生產(chǎn)管理，設備維護保養(yǎng)及日常管理工作。

5.1.2 按施工進度計劃要求合理安排混凝土生產(chǎn)任務，編制混凝土供應計劃表。

5.1.3 接收訂貨單，并下達任務單。對每班開車前準備工作進行核查。

5.1.4 對攪拌站的設備完好和操作過程的正確性負責。

5.2   原材料管理員

5.2.1負責各類原材料的接收、耗用統(tǒng)計工作。

5.2.2負責各類原材料的存放位置，并進行標識。

5.2.3負責確定水泥、粉煤灰、外加劑、骨料貯倉中貯存料使用的先后順序，保證它們在有效期內(nèi)使用且不錯用。

5.2.4負責監(jiān)督、檢查骨料裝卸員的裝卸作業(yè)，防止骨料混倉。

5.3  骨料裝卸員

5.3.1負責骨料的裝卸作業(yè)，并按照原材料管理員的料位將骨料裝卸到的料倉“對號入座”。防止骨料混倉，保證連續(xù)供料。

5.3.2負責裝卸、運輸機械或車輛的維護、保養(yǎng)工作，保證其工作能力滿足連續(xù)供料的需要。

5.4   操作員

5.4.1操作員必須經(jīng)培訓合格持證上崗。

5.4.2負責攪拌站各系統(tǒng)設備的運行操作和監(jiān)控。

5.4.3負責對攪拌站各系統(tǒng)設備進行例行檢查、維護、保養(yǎng)，對檢查發(fā)現(xiàn)的問題及時進行處理，確保各系統(tǒng)正常運行。

5.4.4負責打印、簽發(fā)混凝土發(fā)貨單。

5.5   計量管理員

5.5.1負責攪拌站的計量管理工作，包括計量器具的校驗、維護、修理等。

5.5.2制定計量管理臺賬，月檢計劃。按月檢計劃對到期的計量器具安排檢定工作。

5.5.3 做好計量器具的日常維護工作，對使用中失準的計量器具要查明危害程度危害時間，及時修理檢定。

5.6   設備檢修員

負責對攪拌站各系統(tǒng)設備進行維護、檢修。在重要結構混凝土澆筑時參加設備運行監(jiān)護，進行值班。

5.7   技術人員

技術員由項目管理部派出，負責攪拌站的技術管理工作。編制攪拌站管理制度，解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術問題。負責攪拌站的技術資料、生產(chǎn)資料及其它文件的收集、整理歸檔工作。

5.8   質(zhì)量管理員

5.8.1 質(zhì)量管理員由項目管理部派出，定期對攪拌站工作進行檢查監(jiān)督。

5.8.2 在重要結構混凝土澆筑時，質(zhì)量管理員必須值班，對混凝土攪拌和澆筑過程進行全程控制。

5.9   材料試驗員

5.9.1 材料試驗員由材料試驗室派出，負責原材料進貨檢驗、試驗工作。

5.9.2 按照訂貨單要求制定配合比，并監(jiān)督、核查操作人員輸入配合比是否正確。

5.9.3 對混凝土拌合物的性能進行試驗，發(fā)現(xiàn)性能不滿足要求時要及時調(diào)整，保證混凝土施工正常進行。

5.9.4 在拌制混凝土前，要檢驗砂、石等材料中的含水率并通知操作員扣除。

6.1   原材料的接收

6.1.1 物資管理部按建筑工地所提出的材料計劃向攪拌站供應原材料。原材料進場時由物資管理部委托材料試驗室進行檢驗，并同時通知攪拌站材料管理員準備收料。

6.1.2 原材料管理員會同材料試驗員、物資管理部材料員對進貨進行外觀檢驗，并對原材料規(guī)格、數(shù)量、出廠合格證、出廠檢驗報告等進行核對，無誤后由原材料管理員貯存位置卸貨，并立即掛上“待檢”狀態(tài)牌，填寫原材料進貨、耗用登記表。

  說明：對水泥必須*行安定性檢驗，粉煤灰必須*行細度檢驗，外加劑必須*行減水率測定合格后方能卸貨入倉。

6.1.3 原材料進貨取樣檢驗、試驗合格后，由材料試驗員將試驗報告?zhèn)鬟f給物資管理部材料員，物資管理部通知原材料管理員對進貨原材料重新標識，即撤下“待檢”狀態(tài)牌，更換“合格”標識牌。此時，該批原材料方能用于生產(chǎn)混凝土。

6.1.4 經(jīng)檢驗、試驗不合格的原材料按照《不合格品控制程序》執(zhí)行。此時原材料管理員應將“待檢”狀態(tài)牌撤下，更換“不合格”標識牌并采取相應隔離措施防止錯用。

6.1.5 當水泥、粉煤灰、砂、石、外加劑倉需要更換貯放不同品種、規(guī)格的原材料時，原材料管理員應負責檢查筒倉的清潔度，并通知項目管理部和材料試驗前來驗證。外加劑倉需更換不同品種規(guī)格材料時，應將原有殘余材料清理干凈后方可加入。

6.2   接受混凝土訂貨單與生產(chǎn)安排

6.2.1 由需用單位填寫訂貨單送交攪拌站。攪拌站負責人根據(jù)訂貨單要求和施工計劃制定生產(chǎn)計劃，并將計劃安排情況通知崗位人員和相關人員和部門。

6.2.2 攪拌站收到訂貨單和混凝土配合比通知書后，下達生產(chǎn)任務單，按訂貨要求和混凝土配合比通知書進行生產(chǎn)。

6.3   配合比制定

6.3.1 在混凝土施工前材料試驗室按工程設計要求，用同樣的原材料進行混凝土配合比試配。根據(jù)實際使用情況制定出施工配合比。

6.3.2 訂貨單位按要求的混凝土強度等級到材料試驗室開所需的混凝土配合比，有特殊性要求的配合比應提前一個半月報材料試驗室，以便試配。

6.3.3 攪拌站必須持有試驗室出具的該批次訂貨的配合比才能生產(chǎn)混凝土。

6.4   開車前檢查

6.4.1 攪拌站負責人在開車前，應對各系統(tǒng)進行檢查，在確定各系統(tǒng)正常時才能通知開車。

6.4.2 操作工按訂貨單（配合比）的要求，將訂貨單號，配合比中各種原材料的用量等數(shù)據(jù)輸入電腦后再將各數(shù)據(jù)打印出來，經(jīng)訂貨單位，材料試驗室審核無誤后，才能開車。

6.4.3 材料試驗室應對*盤或*車新拌混凝土（砂漿除外）進行坍落度測試，并且記錄。如不符合要求應及時調(diào)整。

6.4.4 攪拌站在*盤或*車新拌混凝土連同發(fā)貨單送至現(xiàn)場澆筑經(jīng)檢驗合格回簽發(fā)貨單后，方可進行批量生產(chǎn)。

7.    質(zhì)量控制

7.1   訂貨單位應派人對生產(chǎn)中的混凝土監(jiān)督檢查，感觀上發(fā)現(xiàn)問題時要及時通知攪拌站。并按規(guī)定抽樣做試塊。

7.2   運行過程中操作人員要經(jīng)常檢查各系統(tǒng)是否運行良好，及時處理設備出現(xiàn)的問題。

7.3   材料試驗人員要對混凝土拌合物的性能進行檢驗，對生產(chǎn)過程中砂、石等原材料變化的含水率根據(jù)測試結果做適當調(diào)整，保證配合比的準確性，保證施工能順利進行。

7.4   計量管理，整個生產(chǎn)過程中混凝土各組成材料的計量偏差應符合下表規(guī)定。

計算機控制的混凝土攪拌站計量結果允許偏差

7.5   混凝土攪拌的短時間應參照攪拌機的使用說明，同時應符合規(guī)范要求。當摻有外加劑時，攪拌時間應適當延長。

7.6   冬期施工時，宜采用加熱水的方法，水泥不得加熱。拌合水的高加熱溫度80℃，骨料的高加熱溫度60℃。

7.7   大體積混凝土或重要部位混凝土澆筑時，攪拌站負責人、技術員及項目管理部質(zhì)量、計量人員、材料試驗試驗員、工程師、建筑工地技術員需到現(xiàn)場值班負責、監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題時應立即停止生產(chǎn)進行處理。

八、 附表：

附表一  原材料進貨登記表

附表二  混凝土訂貨單

附表三  混凝土配合比通知單

附表四  混凝土發(fā)貨單

附表五  水泥領用跟蹤表

附表六  砂石、外加劑、粉煤灰領用跟蹤記錄