HDJD-200W架空線小電流接地故障定位儀是一套便攜設備，可進行多條線路的故障定位。整套設備由發(fā)射機、傳感器、接收機及附件組成。在故障線路停運后，由發(fā)射機向線路施加超低頻高壓信號使故障重現(xiàn)，在線路沿途用絕緣桿將傳感器掛在線路上檢測信號，并通過無線方式向地面上的接收機傳輸數(shù)據(jù)，接收機顯示測量結果。在故障點前，電流持續(xù)存在，故障點后，電流消失?？上冗M行粗略分段，再定點，從而快速確定故障位置。
二、功能特點
1. 適用于小電流接地系統(tǒng)配電網(wǎng)，檢測架空線路的單相金屬性接地、經(jīng)電弧接地、經(jīng)過渡電阻接地等多種故障。
2. 在線路停運后進行定位，特別適用于有電纜分支的故障線路。
3. 施加高壓信號使故障重現(xiàn)，電流信號穩(wěn)定，易于檢測。
4. 超低頻信號避免系統(tǒng)分布電容影響，能對高阻值故障進行定位。
5. 發(fā)射機安全特性：高壓啟動閉鎖功能、輸出允許直接短路。
6. 傳感器使用高靈敏度傳感器，開口設計，無需閉合，方便在線路上掛接。
7. 傳感器和接收機無線通訊傳輸，安全可靠。
8. 發(fā)射機可使用市電、發(fā)電機供電，傳感器和接收機干電池供電。
9. 發(fā)射機體積小，重量輕；傳感器為體積重量小化設計，方便沿線掛接；接收機為手持式設計。
10. 接收機采用大屏幕液晶顯示器，顯示傳感器狀態(tài)、電流波形和電流值。
三、技術指標
1. 定位精度：0.2米。
2. 發(fā)射機輸出特性：
(1) 輸出頻率1Hz
(2) 開路電壓： 基波有效值0~2800V，
（脈動直流，峰值8kV，相當于10kV線路的相電壓峰值）；
(3) 短路電流： 基波有效值0~35mA（脈動直流，峰值100mA）
3. 傳感器與接收機的無線通訊距離：不小于100m。
4. 發(fā)射機電源：AC 220V市電，可接發(fā)電機（輸出功率≥1500W）。
5. 發(fā)射機功率：功率900W。
6. 傳感器電源：3節(jié)5號堿性干電池。
7. 接收機電源：5節(jié)5號堿性干電池。
8. 體積：
發(fā)射機417×234×318mm；傳感器180×100×35mm；接收機205 ×100×35mm
9. 質(zhì)量：發(fā)射機16.8kg；傳感器0.45kg；接收機0.45 kg
10. 使用條件：溫度:-10℃－40℃，濕度5-90％RH，海拔<4500m。
第二章 設備組成
本設備包括發(fā)射機、傳感器、接收機及相關附件：發(fā)射機的接線盤、輸出連接線、掛線桿、電源線及保護地線，傳感器的掛線桿等組成。
一、發(fā)射機
發(fā)射機用于向故障線路施加超低頻脈動直流信號使接地故障復現(xiàn)，電流由發(fā)射機輸出，流經(jīng)故障線路，在接地點入地并返回發(fā)射機。
其中：
1. 電源插座、保險管、電源開關：用于連接220V電源線，更換保險管，以及進行電源的開關。
2. 高壓合按鈕：電源開關打開之后，需要電壓調(diào)整在零位時，按“高壓合”按鈕，設備才有高壓信號輸出。
3. 高壓分按鈕：用于停止設備輸出。
4. 零位指示：用于指示調(diào)壓旋鈕處在零位。
5. 保護指示：用于指示設備進入保護狀態(tài)。該指示燈亮時，表示設備處于保護閉鎖狀態(tài)，設備停止信號輸出。調(diào)整“輸出調(diào)整”旋鈕至零位，復位該指示燈。
6. 輸出調(diào)整旋鈕：用于調(diào)整輸出電流、電壓大小。該旋鈕只有在零位時（零位指示燈亮），才能按“高壓合”按鈕啟動發(fā)射機正常輸出信號。
7. 保護電流：用于指示設備輸入電流的大小，如輸入電流大于保護定值4A，則內(nèi)部保護電路動作，設備停止工作。此時需要將電壓調(diào)整旋鈕調(diào)至零位后復位保護電路，然后重新調(diào)整電流大小。
8. 輸出電壓：用于指示設備輸出電壓的大小
9. 保護地端子：用于連接保護地線，接大地網(wǎng)。
10. 高壓輸出插座：用于連接故障線路。根據(jù)現(xiàn)場情況，可使用短連接線夾在開關柜的線路側(cè)；若必須接在架空的線路上，則選用接線盤裝的長連接線，并用掛線桿掛在故障線路上。
11. 測試地插座：接工作接地線，接大地網(wǎng)。
二、傳感器
傳感器用于掛在故障線路的沿線檢測電流信號，并通過無線方式向地面上的接收機傳輸數(shù)據(jù)。
三、接收機
接收機用于在地面接收傳感器的無線傳輸數(shù)據(jù)，并在液晶屏上顯示測量結果。
在強迫油循環(huán)的大型電力變壓器中，由于變壓器油流過絕緣紙及絕緣紙板的表面時，會發(fā)生油流帶靜電現(xiàn)象，簡稱油流帶電。
影響油流帶電的主要因素：①油流速度與溫度的影響。②油流狀態(tài)的影響。③勵磁對油流帶電的影響。④油泵對油流帶電的影響。⑤油中電導率的影響。⑥固體紙絕緣材料表面狀態(tài)的影響。⑦油的電導率的影響。⑧介質(zhì)損耗因數(shù)的影響。
油流帶電的抑制方法：降低油的平均流速是防止油流帶電的有效措施，一般講流速控制在0.5m/s以下，就可能避免因油流發(fā)生的放電。通常降低流速的方法是改造原有的冷卻系統(tǒng)，采用低流速，大流量的工作方式。通常采用降低流速、換油、添油苯并三唑和改進變壓器設計的方法。
二、局部放電
局部放電是指電氣設備在電壓作用下絕緣結構內(nèi)部的氣隙、油膜或?qū)w的邊緣發(fā)生非貫穿性放電現(xiàn)象。
繞組連同套管的長時感應電壓試驗帶局部放電測量（ACLD）：電壓登記220KV及以上，在新安裝時，必須進行現(xiàn)場局部放電試驗。對于電壓登記為110KV的變壓器，當對絕緣有懷疑時，應進行局部放電試驗。
局部放電測量程序：①試品預處理；②檢查測試回路本身的局部放電水平；③測試回路的校準；④測定局部放電的起始電壓和熄滅電壓；⑤測量規(guī)定試驗電壓下的局部放電量。
無預加電壓的測量：從較低值逐漸增加到規(guī)定值，保持一定時間再測量局部放電量，然后降低電壓 ，切斷電源。
有預加電壓的測量：試驗電壓從較低值逐漸增加，超過規(guī)定局部放電電壓后升到預加電壓，維持一定時間后再降低到試驗電壓值，維持規(guī)定時間，然后按給定的時間間隔測量局部放電電壓。
三、《十八項 反措》中關于變壓器油流帶電測量和局部放電試驗的要求
1.測量電壓為1.5U/ 時，220KV及以上電壓等級變壓器的局部放電試驗的放電量：自耦變壓器中壓端不大于200PC，高壓端不大于100PC；其他變壓器不大于100PC。
2.測量電壓為1.5U/ 時，110KV電壓等級變壓器的局部放電試驗放電量不大于100PC。
3.500KV變壓器應分別在油泵全部停止和全部開啟時（除備用油泵）進行局部放電試驗。
4.應向制造廠索取主要材料和附件的工廠檢驗報告HDJD架空線小電流接地故障定位儀量大從優(yōu)HDJD架空線小電流接地故障定位儀量大從優(yōu)和生產(chǎn)廠家出廠試驗報告；工廠試驗時應將供貨的套管安裝在變壓器上進行試驗；所有附件在出廠時均應按實際使用方式經(jīng)過整體預裝。
5。認真執(zhí)行交接試驗規(guī)程。110KV及以上電壓等級變壓器在出廠和投產(chǎn)前，應用頻響法測試繞組變形或做低電壓短路阻抗測試，并保留原始記錄。220KV及以上電壓登記或120MVA及以上容量的變壓器在小年安裝時必須進行
