氣體時的注意事項
311 若用 SF6 氣瓶直接向氣室充氣時, SF6 氣瓶 出口應(yīng)配置減壓閥和過濾器, 以防充氣速度過快和 雜質(zhì)進入氣室。 312 充氣時注意氣瓶壓力, 不能讓氣瓶出現(xiàn)負壓。
313 充氣前, 應(yīng)將充氣管道內(nèi)的氣體排出, 以免把 空氣充入氣室。 314 充氣用的管道要妥善保管, 不用時充氣管道兩 端接頭要進行密封處理, 以防水、灰塵、油污等對 充氣管道的污染。充氣管道應(yīng)用專用的充氣管道。 315 充 SF6 氣體至額定氣壓過程中, 可進行密度 繼電器的校驗。 4 SF 6 氣體檢漏 SF6 氣體檢漏有兩類, 即定性檢漏和定量檢漏, 在 GB1102-89 《高壓開關(guān)設(shè)備 SF6 氣體密封實驗 導(dǎo)則》中, 對各種實驗方法都有具體規(guī)定, 可以以 此為依據(jù), 根據(jù)現(xiàn)場實際情況, 做好 SF6 氣體檢漏 工作, 定性定量簡要分述如下: 411 定性檢漏。GIS抽真空與充氣裝置價格采用 LF -1 型 SF6 檢漏儀檢測 時, 應(yīng)校驗檢漏儀的精確度, 使精度不低于 0101× 10-6 (V ? V )。被檢元件在充入額定氣壓后, 靜置 24 h, 即可對產(chǎn)品做定性檢漏 (即定點檢測)。定性檢 漏時應(yīng)保證周圍環(huán)境 SF6 含量不得大于 10×10-6 , 采取加強通風(fēng), 特別是貼近地面的排氣扇要時常投 入, 有效地降低大氣中的 SF6 氣體濃度。 用檢漏儀探頭對所有密封面、充氣閥、氣管接 頭、焊縫等進行定性檢漏時, 探頭在檢測點的移動 速度應(yīng)掌握在 3 mm ? s 左右, 對檢漏中發(fā)現(xiàn)的可疑 漏點反復(fù)檢漏, 排除假象以確定真正漏點, 找出原 因及時處理, 再次進行檢漏, 直至定性檢漏合格。 412 定量檢漏。定量檢漏是測量設(shè)備 SF6 氣體泄 漏率的測量方法, 定量檢漏的方法很多, 如局部包 扎法、掛瓶法等, 分述如下。 a) 掛瓶檢漏法適用于元件對接法蘭上帶有檢 測點的密封面檢漏, 在元件充入 SF6 氣體至額定氣 壓后, 靜置 24 h, 即可實施掛瓶檢漏, 其原理是在 預(yù)定的時間內(nèi)用一個已知其容積的小容器收集泄漏 出的 SF6 氣體并測量其內(nèi)部的 SF6 氣體濃度, 再根 據(jù)公式: f = (b2- b1) ? t 算出。 GIS抽真空與充氣裝置價格采用的工具有: SF6 檢漏儀、塑料瓶 (其容積 為 1 L ) 及塑料管等。測量程序為: 把測量點的螺絲 擰下, 等 1 h 后把塑料管連接到檢測孔上, 掛瓶 33 min 后, 取下收集漏出的 SF6 氣體的瓶子, 搖動瓶
子, 避免 SF6 沉在瓶底, 把檢漏儀的探頭插入瓶內(nèi), 測量 SF6 的濃度不超過 115×10-6 cm 3? s (在 0135 MPa 以下)。 b) 局部包扎檢漏法。局部包扎檢漏法的原理同 掛瓶法, 它用塑料布將要檢測的密封部位包扎起來, 定時收集泄露出來的 SF6 氣體, 測量其起始與終了 時的 SF6 濃度, 再根據(jù)公式: M = (R ×V ×A ×T ÷G×t) ×, 計算出該密封面的年漏氣率M 。 式中: R ——SF6 氣體密度,6 11 g? L (20 ℃、011 MPa ); V ——局部包扎時, 塑料布所圍成的凈空間, L ; A ——檢漏儀讀數(shù) (即 SF6 氣體濃度× 10-6 ) , A = 6 An ? n; T ——1 a 的小時數(shù)為 8760 h; t ——檢漏時間, h; G——被檢元件氣室 SF6 氣體的重量, g。 為使局部包扎檢測漏做的盡量準確, 應(yīng)注意以 下幾點: a) 為使V 的數(shù)值準確, 可用鐵絲做成骨架, 將 塑料布固定在骨架上。 b) 塑料布的開口處要密封好, 以防泄漏。 c) 用檢漏儀測量罩內(nèi)的 SF6 濃度時, 應(yīng)測幾 點, 取平均值, 即 A = 6 An ? n。 局部包扎法檢漏實施工作量大, 且影響準確度 的因素多, 局限性大, 所以不宜做為現(xiàn)場檢漏的主 要方法, 它可做為定性檢漏的輔助手段, 對難以判 斷的泄漏點進行定量的測量。 5 結(jié)束語 抽真空與充 SF6 氣體是 GIS 設(shè)備安裝的關(guān)鍵 工序之一, 關(guān)系到設(shè)備的安全、穩(wěn)定運行, 決不能 掉以輕心。在施工中技術(shù)人員必須認真研究制造廠 家說明書和相關(guān)規(guī)程, 結(jié)合上述介紹的方法, 編制 詳細的作業(yè)措施, 明確操作人員的職責(zé), 嚴格按照 措施要求進行每一道作業(yè), 才能達到預(yù)想的效果, 滿 足設(shè)備安全、穩(wěn)定運行的需要。
