流量儀表>>江蘇銘遠(yuǎn)MY-LUX旋進(jìn)旋渦流量計(jì)：

一、儀表簡介： 
江蘇銘遠(yuǎn)旋進(jìn)旋渦流量計(jì)是采用*的微處理技術(shù),具有功能強(qiáng),流量范圍寬,操作維修簡單,安裝使用方便等優(yōu)點(diǎn),主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國外同類產(chǎn)品的*水平的新型氣體流量儀表。由于流量計(jì)的*性，使得其在發(fā)展過程中必須不斷的適應(yīng)機(jī)械制造水平的發(fā)展，所以根據(jù)其測(cè)量對(duì)象的不同，分為“智能型旋渦氣體流量計(jì)"和“蒸汽型旋渦氣體流量計(jì)“。
1、智能旋進(jìn)旋渦氣體流量計(jì)采用*的微處理技術(shù)，具有功能強(qiáng)、流量范圍寬、操作維修簡單，安裝使用方便等優(yōu)點(diǎn)，主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國外同類產(chǎn)品的*水平?？蓮V泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、煤炭等行業(yè)各種氣體的計(jì)量。
2、蒸汽型旋進(jìn)旋渦氣體流量計(jì)采用*的雙探頭旋進(jìn)式流量傳感器技術(shù)，抗*力強(qiáng)，精確度高、無機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部件，不易腐蝕，結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性高、穩(wěn)定性好，維修量小。
二、工作原理：
江蘇銘遠(yuǎn)旋進(jìn)旋渦流量計(jì)是當(dāng)流體通過由螺旋形葉片組成的旋渦發(fā)生器后，流體被迫繞著發(fā)生體軸劇烈旋轉(zhuǎn)，形成旋渦。當(dāng)流體進(jìn)入擴(kuò)散段時(shí)，旋渦流受到回流的作用，開始作二次旋轉(zhuǎn)，形成陀螺式的渦流進(jìn)動(dòng)現(xiàn)象。該進(jìn)動(dòng)頻率與流量大小成正比，不受流體物理性質(zhì)和密度的影響。檢測(cè)元件測(cè)得流體二次旋轉(zhuǎn)進(jìn)動(dòng)頻率，就知道了流量。而且能在較寬的流量范圍內(nèi)獲得良好的線性度。流量計(jì)算式為：K=f/q
式中：K ——流量儀表系數(shù)l/m&sup3
f——旋渦頻率 Hz
q——體積流量m³/s
流量計(jì)的儀表系數(shù)在一定的結(jié)構(gòu)參數(shù)和規(guī)定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)與流體的溫度、壓力、組分和物性（密度、粘度）無關(guān)。
三、旋進(jìn)旋渦流量計(jì)由以下七個(gè)基本部件組成（圖1）：

                             結(jié)構(gòu)圖 
1.旋渦發(fā)生體 
用鋁合金制成，具有一定角度的螺旋葉片，它固定在殼體收縮段前部，強(qiáng)迫流體產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋渦流。 
⒉ 殼體
本身帶有法蘭，并有一定形狀的流體通道，根據(jù)不同的工作壓力，殼體材料可采用鑄鋁合金或不銹鋼。 
⒊ 智能流量計(jì)積算儀    
由溫度、壓力檢測(cè)模擬通道、流量檢測(cè)數(shù)字通道以及 微處理單元、液晶驅(qū)動(dòng)電路和其它輔助電路組成，并配有外輸信號(hào)接口。
4. 溫度傳感器 
以Pt100/pt1000鉑電阻為溫度敏感元件，在一定溫度范圍內(nèi)，其電阻值與溫度成對(duì)應(yīng)關(guān)系。
5. 壓力傳感器 
以壓阻式擴(kuò)散硅橋路為敏感元件，其橋臂電阻在外界壓力作用下會(huì)發(fā)生預(yù)期變化，因此在一定激勵(lì)電流作用下，其兩個(gè)輸出端的電位差與外界壓力成正比。
6. 壓電晶體傳感器 
安裝在靠近殼體擴(kuò)張段的喉部，可檢測(cè)出旋渦進(jìn)動(dòng)的頻率信號(hào)。 
⒎ 消旋器 
固定在殼體出口段，其作用是消除旋渦流，以減小對(duì)下游儀表性能的影響。
三、技術(shù)特性： 
1、電路采用表面貼裝工藝、結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高； 
2、采用微功耗*，憑內(nèi)、外電源均可工作，整機(jī)功耗低； 
3、采用高性能微處理器和現(xiàn)代濾波技術(shù)，軟件功能強(qiáng)大，性能*； 
4、無機(jī)械可動(dòng)部件、穩(wěn)定性好、不易腐蝕、無需機(jī)械維修； 
5、前后直管段要求低，前≥3DN，后≥1DN； 
6、采用高對(duì)比度的液晶顯示器，可顯示累積流量和瞬時(shí)流量，讀數(shù)方便，清晰直觀； 
7、儀表具有密碼設(shè)置功能，防止非法設(shè)定； 
8、儀表具有停電數(shù)據(jù)保存功能； 
9、新地顯示流量值，并帶有脈沖信號(hào)和（4~20）mA標(biāo)準(zhǔn)模擬信號(hào)遠(yuǎn)傳輸出，便于和二次儀表連接。
四、*優(yōu)勢(shì)：
1、內(nèi)置式壓力、溫度、流量傳感器，安全性能高,結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀；
2、就地顯示溫度、壓力、瞬時(shí)流量和累積流量；
3、采用新型信號(hào)處理放大器和*的濾波技術(shù)，有效地剔除了壓力波動(dòng)和管道振動(dòng)所產(chǎn)生的干擾信號(hào)，大大提高了流量計(jì)的抗*力，使小流量具有出色的穩(wěn)定性；
4、*時(shí)間顯示及實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)之功能，無論什么情況，都能保證內(nèi)部數(shù)據(jù)不會(huì)丟失,可*性保存；
5、整機(jī)功耗極低,能憑內(nèi)電池*供電運(yùn)行,是理想的無需外電源就地顯示儀表；
6、防盜功能可靠，具有密碼保護(hù),防止參數(shù)改動(dòng)；
7、表頭可180度隨意旋轉(zhuǎn)，安裝方便。
五、性能指標(biāo)：
1、流量計(jì)規(guī)格、基本參數(shù)和性能指標(biāo)：

注：a.表中所列的流量范圍為產(chǎn)品出廠時(shí)檢定的流量范圍（常溫、常壓下介質(zhì)為空氣P=1.205Kg/m3）；b.隨著壓力的增大，流量范圍也隨之?dāng)U大。            
2、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)情況：P=101.325kPa，T=293.15K；
3、使用條件：
a、環(huán)境溫度：-30~+60℃；
b、介質(zhì)溫度：-20~+80℃；
c、相對(duì)溫度：5%~95%；
d、大氣壓力：86kPa~106kPa；
4、電氣性能指標(biāo)：
a、工作電源：外電源：+24VDC；
b、內(nèi)電源：3.6V鋰電池；
c、整機(jī)耗能：外電源，<1W內(nèi)電源，<0.3mW，鋰電池可用二年以上；
d、輸出方式：頻率信號(hào)；
e、4~20mA電流信號(hào)：對(duì)應(yīng)流量0~Qmax,20mA對(duì)應(yīng)流量可由用戶自己設(shè)定；
f、RS485通訊：可傳輸溫度、壓力、瞬時(shí)流量和累積流量參數(shù)；
5、防爆標(biāo)志：Exd Ⅱ BT4；
6、防護(hù)等級(jí)：IP65。
六、安裝說明：
為了使流量計(jì)能工作在正常狀態(tài)，安裝使用人員必須了解所裝儀表的具體結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)以及流量信號(hào)的轉(zhuǎn)換，了解信號(hào)傳輸過程中各環(huán)節(jié)的作用，按產(chǎn)品說明書進(jìn)行安裝使用。一般來說旋進(jìn)旋渦安裝使用應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。
1、選擇合理的安裝場(chǎng)所。安裝場(chǎng)所應(yīng)避開強(qiáng)電力設(shè)備，高頻設(shè)備、強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備；避開高溫?zé)嵩春洼椛錈嵩从绊?；避開高溫和強(qiáng)腐蝕氣氛影響:避開強(qiáng)烈振動(dòng)并且安裝、布線、維修方 便。在傳感器上游和下游，必須消除由于過長的管道所產(chǎn)生的振動(dòng)。
2、儀表一般要求水平安裝，被測(cè)流體的流向應(yīng)與殼體上指示流向的箭頭*。亦可垂直或傾斜安裝。當(dāng)測(cè)液體時(shí)，應(yīng)確保傳感器總是*充滿液體。為了檢修時(shí)不致影響流體的正常傳輸，建議在儀表的安裝段另增設(shè)旁路。
3、對(duì)前后直管段的要求較低，原理上允許流量計(jì)前后不需要直管段，但一般要求儀表前有3D長度的直管段，儀表后有1D長度的直管段。特殊情況要求5D和3D長度。 當(dāng)單彎管或雙彎管的彎管半徑大于1.8D時(shí)，流量計(jì)前后可以不要直管段。各種不同管道安裝條件下所需的直管段長度如。
4、測(cè)量氣體或蒸汽時(shí)可采用沮度壓力補(bǔ)償，溫度計(jì)和壓力計(jì)的安裝位置。
5)當(dāng)被測(cè)流體中含有雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)在儀表前裝上過澹器或過 濾網(wǎng)，但仍應(yīng)保證儀表前的直管段要求。
6、測(cè)量少量異相的氣液兩相流時(shí)傳感器安裝方法。測(cè)量液體時(shí)，管道中可能有少量的氣相，其含量不超過規(guī)定的氣一液兩 相流體，為防止氣體在傳感器內(nèi)滯留，必須安裝氣體分離器。測(cè) 量氣體時(shí)，當(dāng)管道被所測(cè)氣體可能產(chǎn)生的冷凝液，及氣體中存在未被除掉的不穩(wěn)定液相，為防止液體在傳感器內(nèi)滯留、必須垂直安裝。測(cè)高、低溫流體時(shí)傳感器自身應(yīng)有有效的保握措施。
7、儀表測(cè)得的被測(cè)氣體的體積流量為工作狀態(tài)下被測(cè)氣體 的實(shí)際流量。若將該實(shí)際流量換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的標(biāo)準(zhǔn)流量，可按下式計(jì)算式中，4Mp是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量;4,是工作狀態(tài)下的體積流 量;ho是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下被測(cè)氣體的壓力;To是標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下被測(cè)氣體的熱力學(xué)溫度;戶是工作狀態(tài)下被測(cè)氣體的壓力;T 是工作狀態(tài)下被測(cè)氣體的熱力學(xué)溫度;Z是工作狀態(tài)下被測(cè)氣體 的壓縮系數(shù)。
8、當(dāng)管道較長，可能發(fā)生振動(dòng)時(shí)，應(yīng)在流量計(jì)上游和下游 安裝固定支架，防止管道振動(dòng)。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，流量測(cè)量值易受氣流脈動(dòng)和壓力變化影響。
9、體積流量儀表系數(shù)Kvn和質(zhì)zui流量儀表系數(shù)K,o是儀表 出廠前在常溫狀態(tài)標(biāo)定確定的。儀表工作狀態(tài)與試驗(yàn)室標(biāo)定狀態(tài) 相差較大時(shí)，儀表系數(shù)K，和K‘應(yīng)作修正，對(duì)儀表系數(shù)修正方法與渦街流量計(jì)相同。
七、安裝注要求：
1、傳感器按流向標(biāo)志可在垂直、水平或任意傾斜位置上安裝；
2、當(dāng)管線較長或距離振動(dòng)源較近時(shí)，應(yīng)在流量計(jì)的上、下游安裝支撐，以消除管線振動(dòng)的影響；
3、傳感器的安裝地點(diǎn)應(yīng)有足夠的空間，以便于流量計(jì)的檢查和維修，并應(yīng)滿足流量計(jì)的環(huán)境要求；
4、應(yīng)避免外界強(qiáng)磁場(chǎng)的干擾；
5、在室外安裝使用時(shí)，應(yīng)有遮蓋物，避免烈日曝曬與雨水浸蝕，影響儀表使用壽命；
6、管線試壓時(shí)，應(yīng)注意智能型流量計(jì)所配置壓力傳感器的壓力測(cè)量范圍,以免過壓損壞壓力傳感器。
7、應(yīng)注意安裝應(yīng)力的影響，安裝流量計(jì)上游和下游管道應(yīng)同軸，否則會(huì)產(chǎn)生剪切應(yīng)力。安裝流量計(jì)的位置應(yīng)考慮密封墊片的厚度，或在下游側(cè)安裝一個(gè)彈性伸縮節(jié)。
8、安裝流量計(jì)之前應(yīng)先清除管道中的焊渣等雜物。
9、投入運(yùn)行時(shí)，應(yīng)緩慢開啟流量計(jì)上、下游閥門，以免瞬間氣流過急而沖壞起旋器。
10、當(dāng)流量計(jì)需要有信號(hào)遠(yuǎn)傳時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按“電氣性能指標(biāo)"要求接入外電源（8～24）VDC，嚴(yán)禁在信號(hào)輸出口直接接入220VAC或380VAC電源；
11、用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的接線方式和任意擰動(dòng)各個(gè)輸出引線接頭；
12、流量計(jì)運(yùn)行時(shí)，不允許隨意打開后蓋改動(dòng)儀表參數(shù)，否則影響流量計(jì)的正常工作；
13、定時(shí)檢查流量計(jì)法蘭處的泄漏情況。
八、注意事項(xiàng)：
為了更好地使用MY-LUX系列，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1、 正確選型：
選型過程中應(yīng)當(dāng)把握兩條基本原則，一要保證生產(chǎn)安全，二要保證使用精度。要做到這一點(diǎn)，就必須落實(shí)三個(gè)選型參數(shù)，即近期和遠(yuǎn)期的zui大、zui小及常用瞬時(shí)流量（主要用于選定儀表的大小規(guī)格），被測(cè)介質(zhì)的設(shè)計(jì)壓力（主要用于選定儀表的公稱壓力等級(jí)），實(shí)際工作壓力（主要用于選定儀表壓力傳感器的壓力等級(jí)）。
2、 用前標(biāo)校：
為了確保儀表在今后的工作過程中其測(cè)量結(jié)果的可靠與準(zhǔn)確，應(yīng)在正式安裝前將其送往具有這方面檢定能力及資質(zhì)的部門，進(jìn)行一次全流量范圍的系統(tǒng)檢定。
3、 注意安裝：
雖然該種儀表對(duì)工藝安裝及使用環(huán)境沒有太多的特殊要求，但任何一類流量測(cè)量儀表都有這樣一些共性，即盡可能避免振動(dòng)及高溫環(huán)境，遠(yuǎn)離流態(tài)干擾元件（如壓縮機(jī)、分離器、調(diào)壓閥、大小頭及匯管、彎頭等），保持儀表前后直管段內(nèi)壁光滑平直，保證被測(cè)介質(zhì)為潔凈的單相流體等。
4、 后期管理：
為了保證儀表*工作的準(zhǔn)確性、可靠性（避免意外停運(yùn)和數(shù)據(jù)丟失），應(yīng)定期進(jìn)行系統(tǒng)標(biāo)校（每1～2年），抄錄表頭數(shù)據(jù)（每天或每周），更換介質(zhì)參數(shù)（每月或每季）以及不定期查看電池狀況，檢查儀表系數(shù)及鉛封等。
5、 內(nèi)部維護(hù)：
氣質(zhì)臟污或其它原因，需要對(duì)儀表的測(cè)量腔體及其構(gòu)件進(jìn)行定期檢查或清洗。有一點(diǎn)必須特別注意：對(duì)于同規(guī)格的旋渦流量計(jì)，其旋渦發(fā)生體、導(dǎo)流體等核心組件并不能互換。否則，須重新標(biāo)定儀表計(jì)量系數(shù)并對(duì)其配帶的溫度及壓力傳感器進(jìn)行系統(tǒng)校正。
九、法蘭連接尺寸： 

十、選型型譜：

十一、訂貨選型須知：
在選型過程中應(yīng)把握兩條原則；即：一要保證生產(chǎn)安全，二要保證使用精度。為此必須落實(shí)三個(gè)選型參數(shù)，即近期和遠(yuǎn)期的zui大、zui小及常用流量(主要用于選定儀表公稱通徑)、被測(cè)介質(zhì)的設(shè)計(jì)壓力(主要用于選定儀表的公稱壓力等級(jí))、實(shí)際工作壓力(主要用于選定儀表壓力傳感器的壓力等級(jí))。
1、當(dāng)已知被測(cè)流量為工況體積流量時(shí)，可直接按表中的流量范圍選取適配的公稱通徑；
2、當(dāng)已知被測(cè)流量為標(biāo)況條件下的體積流量時(shí)，應(yīng)先將標(biāo)況體積流量QN換算為工況體積流量Qv，再按技術(shù)參數(shù)表中的流量范圍選取相應(yīng)的公稱通徑；
3、當(dāng)兩種口徑流量計(jì)均能覆蓋zui低和zui高體積流量時(shí)，在壓損允許下，應(yīng)盡量選小口徑；
4、勿使實(shí)際zui小流量Qmin低于所選公稱通徑流量計(jì)的流量下限；
5、流量范圍、公稱壓力有特殊要求時(shí)可協(xié)議訂貨。

售后服務(wù)：

1、從合同簽訂之日起，江蘇銘遠(yuǎn)對(duì)所售產(chǎn)品提供免費(fèi)保養(yǎng)及維護(hù)服務(wù),承諾終生維修服務(wù)；
2、江蘇銘遠(yuǎn)自動(dòng)化儀表有限公司將定期與客戶溝通，了解產(chǎn)品的使用情況，并解決客戶使用過程中產(chǎn)生的問題；
3、保修期內(nèi)出現(xiàn)人為的損壞，我公司負(fù)責(zé)進(jìn)行維修，并收取由此產(chǎn)生的維修費(fèi)用；
4、產(chǎn)品出現(xiàn)非人為質(zhì)量問題，用戶可以選擇退換貨，我公司承擔(dān)來回運(yùn)費(fèi)。