全自動二氧化氯發(fā)生器/飲用水消毒設備原理?二氧化氯發(fā)生器工作原理：化學法，由計量泵將氯酸鈉水溶液和鹽酸為原料按一定的比例輸入到反應器中，在一定溫度和負壓曝氣工作條件下進行充分反應，產(chǎn)生以二氧化氯為主氯為輔復合消毒液（二氧化氯大于70%，經(jīng)水射器吸收與水充分混合形成消毒液后，通入被消毒的水中）。二氧化氯發(fā)生器反應原理：2NaClO3 4HCl=2ClO2 Cl2 2H2O 2NaCl,二氧化氯發(fā)生器，有效氯發(fā)生量：600g/h，所有系統(tǒng)全部*獨立，二氧化氯發(fā)生器投加系統(tǒng)，主要是完成二氧化氯的現(xiàn)場制備，產(chǎn)氣量自動調(diào)節(jié)。
水廠消毒設備二氧化氯發(fā)生器安裝使用：先是安裝環(huán)境，要具備專門的消毒設備間，設備間里有220V或380V電源，有0.2-0.5Mpa的動力水源，還要有換氣扇或通風的窗戶；其次是細節(jié)，負壓是采用動力水經(jīng)過水射器形成負壓虹吸把原料加進原料桶里，把產(chǎn)生的二氧化氯發(fā)生器消毒液虹吸到動力水管帶到消毒池達到消毒的效果。這樣把動力水管接上壓力表再連上水射器到消毒池，水射器在連接原料桶和設備出藥口，設備間管路連好了；下面接上電源（因為電腦控制屏出廠時已調(diào)好，一般不宜再設置）可以了。后是調(diào)試，*步先把原料加到原料桶里，第二步把水包加滿水，第三步打開控制屏電源，調(diào)節(jié)計量泵的頻率，調(diào)好后把操控方式調(diào)到自動運行。
二氧化氯發(fā)生器的工藝可以采用負壓曝氣、正壓注入技術(shù)來生產(chǎn)二氧化氯消毒液。設備的核心反應器采用耐高溫耐腐蝕的復合材料制做，設備使用壽命長。反應器設計為多塔式結(jié)構(gòu)分加熱，主反應器的反應溫度高達70℃，即了CLO2的高含量，又提高了原料的轉(zhuǎn)化率。
全自動二氧化氯發(fā)生器/飲用水消毒設備原理
一、的可調(diào)穩(wěn)流電源控制系統(tǒng)，和創(chuàng)系列發(fā)生器配套可調(diào)穩(wěn)流電源控制系統(tǒng)，采用集成電路控制，輸出電流可進行數(shù)字調(diào)節(jié)，并可穩(wěn)定在額定產(chǎn)氣量內(nèi)的任意值，使的發(fā)生器所產(chǎn)氣量與處理水量相對應?？刂乒駜?nèi)裝有微電腦控制系統(tǒng)，能對實時監(jiān)測到的數(shù)據(jù)進行處理，從而使設備全自動運行。該控制柜還集成了強大的監(jiān)測和自我保護功能。對電源的缺相、相序，發(fā)生器電解槽的過溫，電源整流管的過溫和過流等都能進行實時監(jiān)測，當超過設定值時自動進行保護，或強制停機，等工況恢復后，設備才能自動啟動，確保設備不受損壞。這大大的降低了對操作員工的要求，真正做到了全自動運行，無人值守。
二、性能穩(wěn)定的活性陽,陽是發(fā)生器的關(guān)鍵部件，它的好壞直接關(guān)系到設備的性能及壽命。我們生產(chǎn)的二氧化氯發(fā)生器嚴格采用氯堿工業(yè)標準中規(guī)定的：標純鈦拉成網(wǎng)狀，并在表面涂加五元稀有的貴金屬釕，然后進行燒結(jié)而成的活性電。目前市場上有的廠家使用不銹鋼鍍鈦的陽，使用壽命僅有一年；有的廠家使用鈦網(wǎng)涂釕錫粉，使用時間一長會純化，導致發(fā)生器不能產(chǎn)生消毒劑。
三、電解液全循環(huán)工作方式，這在運行時電解槽內(nèi)的鹽水處于不飽和狀態(tài)，產(chǎn)氣率達不到設計要求，同時大量鹽水白白流走，既費鹽，產(chǎn)氣量又低。我們生產(chǎn)的電解式二氧化氯發(fā)生器*克服了這個問題，發(fā)生器的鹽箱和電解槽上下導通，電解液依靠工作時產(chǎn)生的溫差形成對流，全部參與循環(huán)。這樣了NaCl濃度，使加入的鹽全部電解完，不會被浪費。同時確保產(chǎn)氣率高，并且十分穩(wěn)定。
四、優(yōu)良的電解隔膜電解隔膜是發(fā)生器的關(guān)鍵部件之一，目前市場上使用的石棉板（絨）電解膜，一般連續(xù)運行三個月會被堵。并且電導率低，孔徑值范圍太寬，使設備鹽耗，電耗，產(chǎn)氣率均較低。我們生產(chǎn)的電解式發(fā)生器，所用的電解隔膜是選用目前世界上氯堿工業(yè)中的隔膜，具有優(yōu)異的導電性能――高電導率、微孔徑、耐腐蝕、免維修，使設備在鹽耗、電耗、產(chǎn)氣效率等方面都優(yōu)于內(nèi)其它同類產(chǎn)品。
